煤炭行業(yè)節(jié)能環(huán)保環(huán)保社會公眾一站式——權(quán)威、專業(yè)、創(chuàng)新的電力節(jié)能環(huán)保環(huán)保社會公眾號

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作者：郭占緯

神華集團(tuán)G能天津河港電廠有限公司

摘    要：主要就對鍋爐電廠降低臭氣排放量改建展開闡述，分析了以電除塵成分股理論為指導(dǎo)，自然科學(xué)運用電除塵器直流高工作效率控制器、小南區(qū)供電系統(tǒng)、煙溫控制等方式同時實現(xiàn)臭氣CA長排放量的過程。

關(guān)鍵字：臭氣排放量; 電除塵富宇環(huán)保; 直流高工作效率控制器;01結(jié)語

《化工企業(yè)水污染高污染量G際標(biāo)準(zhǔn)》（GB mg/m3，硫化氫≤35mg/m3，硫化氫≤50mg/m3）。

德博瓦?？h50～70mg/m3，艦橋出口排放量為30mg/m3。為滿足用戶重點地區(qū)CA長排放量G際標(biāo)準(zhǔn)，電廠對鍋爐氣溶膠除塵系統(tǒng)展開了一系列改建，同時實現(xiàn)了臭氣污水處理量要求。02傳統(tǒng)單控制器除塵器存有的問題電弧除塵器改建前不能滿03控制技術(shù)路線挑選出3.1 挑選出直流高工作效率控制器

和控制器展開自然科學(xué)富宇環(huán)保。既存的容量大小不一和運轉(zhuǎn)電流的高低是影響電除塵工作效率的主要就因素，電除塵成分股有效地反映了這兩各方面，與電除塵工作效率滿足用戶如下表所示關(guān)系：

式中：η（r）為PG除塵工作效率；Ea為電除塵器中平均值磁Rampur度（kV/cm);Ep為電除塵器中比較大值磁Rampur度（kV/cm);S為比會量占地面積[m2/（m3/s）]；α、β為旋轉(zhuǎn)磁場下的實驗系數(shù)。

將式（1）中的EaEpS定義為電除塵成分股，其大小不一與單位氣溶膠電弧鋰離子的大小不一呈反比，儲度和比會量占地面積或電除塵成分股要滿足用戶如下表所示條件：

特別針對已投用多NA的電除塵器，在不發(fā)生改變比日積月累占地面積的大前提下，要進(jìn)一步提升除塵工作效率，就需要提升電除塵器中平均值磁Rampur度和比較大值磁Rampur度，而以直流控制器替換交流電控制器就是提升電Rampur度的重要途徑之一。

3.2 既存小南區(qū)改建

全面提升電除塵成分股是在不發(fā)生改變既存參數(shù)的大前提下展開電除塵既存富宇環(huán)保優(yōu)化的比較優(yōu)化方式。電除塵選用大南區(qū)制造，導(dǎo)致電除塵運轉(zhuǎn)電流低或?qū)﹄娒鹤兓舾?，建議發(fā)生改變95～160℃下鍋爐氣溶膠的相較南區(qū)比例。選用小南區(qū)的優(yōu)點是大幅提升磁場Rampur和電磁能力，提升除塵工作效率。

3.3 改建計劃特別針對原除塵器存有的主要就問題，通過對現(xiàn)行多種除塵器展開調(diào)研，比較終確定挑選出相較投資預(yù)算費用較高、改造工程預(yù)算小、施工周期長的直流高工作效率控制器+低溫省煤器改建計劃。具體改建計劃主要就包括既存各方面：將優(yōu)異、第二磁場的陽極魚鱗巢蛛全部拆毀，陽極小框架所有連接板更換為具有防斷線功能并與RS金蹄蝠線配TA-O的連接板，優(yōu)異、第二磁場更換為新型RS金蹄蝠線；優(yōu)異、第二磁場每塊極板配置兩根RS四齒金蹄蝠線（要求金蹄蝠為不銹鋼材質(zhì)）。將第四磁場的高壓引入裝置由4TA-O改建為6TA-O，在內(nèi)外高蓋上相應(yīng)位置開孔并加固，對原有變壓器支架展開加固處理。電控各方面：安裝18TA-I直流高工作效率控制器；升級低壓控制系統(tǒng)。煙溫控制：在除塵器入口和空氣預(yù)熱器出口之間加裝低溫省煤器，將入口煙溫降至110℃。對除塵器展開常規(guī)檢修，恢復(fù)除塵器各部性能及可靠性。04電除塵高壓控制器及其控制控制技術(shù)和方法4.1 直流控制器

直流控制器是選用直流380V交流輸入，通過三路六只可控硅反并聯(lián)調(diào)壓，經(jīng)直流變壓器升壓整流，可同時實現(xiàn)恒流和恒壓供電系統(tǒng)。每個磁場直流控制器比交流電控制器可提升5%～10%的除塵工作效率，同時實現(xiàn)對細(xì)顆粒物的排放量控制?？刂破髦饕桶ㄐ碌闹麟娐泛椭悄芸刂破?，通過提升除塵器的工作電流來改善電暈放電和顆粒物的遷移速度；通過選用智能控制控制技術(shù)來優(yōu)化電流分布或抑制離子風(fēng)所導(dǎo)致的細(xì)顆粒物逆向飛揚；通過控制反電暈放電和合理優(yōu)化電極振打來降低細(xì)顆粒的二次飛揚。

4.2 控制控制技術(shù)集成直流控制器與先進(jìn)的智能控制原理才有可能在達(dá)到比較高除塵工作效率的大前提下同時實現(xiàn)有效節(jié)能環(huán)保，特別針對不同的電煤和不同的電除塵器磁場選用不同的控制器控制技術(shù)和控制原理才有可能充分發(fā)揮電除塵器的除塵能力。選用具有反電暈自動識別控制功能的高壓控制器控制器和優(yōu)化控制策略，根據(jù)磁場實際旋轉(zhuǎn)磁場的發(fā)生改變自動展開輸入功率調(diào)整，提升除塵器工作效率。05煙溫對電除塵工作效率的影響

經(jīng)過對煤質(zhì)、氣溶膠流量、電弧除塵器結(jié)構(gòu)等各方面的調(diào)研、試驗和分析，發(fā)現(xiàn)鍋爐排煙溫度對電弧除塵器運轉(zhuǎn)工作效率的影響很大，成為提升電弧除塵器運轉(zhuǎn)工作效率的主要就矛盾。粉塵比電阻隨煙溫的變化而變化，粉塵比電阻的變化將直接影響電弧除塵器的收塵工作效率，過高將不利于電弧除塵器收塵性能。

器工作效率，達(dá)到臭氣濃度低于5mg/m3的要求，在鍋爐空氣預(yù)熱器出口與電弧除塵器之間安裝低溫省煤器，降低排煙溫度，提升電弧除塵器工作效率，滿足用戶臭氣排放量要求。06離子風(fēng)對高工作效率電除塵器的影響

常規(guī)電除塵器放電極電暈放電產(chǎn)生大量以離子形式存有的正、負(fù)電荷，在磁場作用下，正、負(fù)電荷分別向陽極線和陽極板移動。離子流在運動過程中與氣溶膠中性氣體分子發(fā)生動量交換產(chǎn)生離子風(fēng)，離子風(fēng)與離子流的方向一致。

電除塵器末磁場顆粒物濃度低，離子風(fēng)相較強(qiáng)勢，離子風(fēng)與顆粒物展開能量傳遞后，當(dāng)離子風(fēng)高速撞擊到陽極板表面后還存有較高的能量，足以將陽極板上收集的粉塵餅吹落，形成降低除塵工作效率的二次揚塵。

離子風(fēng)具有雙向作用，可為除塵器收塵提供助力，也可作用在極板上形成降低工作效率的二次揚塵，其決定因素在于離子風(fēng)相較強(qiáng)度。在電弧除塵器運轉(zhuǎn)中，運轉(zhuǎn)人員要注意離子風(fēng)對除塵工作效率的影響，尤其是摸索后部磁場運轉(zhuǎn)電流的比較優(yōu)化值，以同時實現(xiàn)電弧除塵器在比較高工作效率率下運轉(zhuǎn)。07結(jié)語

已投用多NA的鍋爐化工企業(yè)干式電弧除塵器在投入少、改動小的大前提下，要同時實現(xiàn)艦橋出口臭氣排放量小于5mg的CA長排放量G際標(biāo)準(zhǔn)，選擇更換除塵器直流高工作效率控制器展開提效改建是比較優(yōu)化途徑之一。整體控制技術(shù)路線為：在空氣預(yù)熱器和電弧除塵器之間煙道加裝低溫省煤器，將電弧除塵器入口煙溫降低至110℃左右，通過配TA-O安裝直流控制器的高工作效率電弧除塵器展開除塵，將除塵器出口顆粒物濃度控制在10mg/m3以下，再經(jīng)過石灰石濕法脫硫塔三級屋脊式高工作效率除霧器展開除霧凈化，控制氣溶膠中的霧滴含量，將艦橋出口臭氣排放量濃度控制在5mg/m3以下。

來源：機(jī)電信息

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