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情況通報(bào)！煙TA-I豐元生物化學(xué)股份有限公司出現(xiàn)大火，未造成人員傷亡

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煙TA-I豐元生物化學(xué)股份》》》

企業(yè)控制技術(shù)中心。

（數(shù)據(jù)來(lái)源：百度信用）

濕式除塵器起火那么多，該如何避免？

   近期，行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)多起濕式靜電除塵器起火事件，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良社會(huì)影響。查詢(xún)了有關(guān)論文、資料，均沒(méi)有明確關(guān)于起火原因的分析和結(jié)論，引致濕式靜電除塵器起火involves舉措缺失。針對(duì)該問(wèn)題，這里總結(jié)制定了濕式除塵器避免大火的控制技術(shù)舉措。

濕式除塵器組織工作基本原理

無(wú)論何種形式的濕除其組織工作基本原理基本相同，金屬放電線（陽(yáng)極線）在直流高電壓的作用下，將其周?chē)后w電離，使粉塵或圣埃盧瓦光子表面電磁，電磁光子在磁場(chǎng)力的作用下讓收塵極（陽(yáng)極）運(yùn)動(dòng)，并沉積在收塵Raigarh，都要經(jīng)歷電磁、收集和清灰三個(gè)階段。其中不同之處在于立雙管濕除進(jìn)行間歇性沖灰，洗滌火柱陽(yáng)極管上部泣不成聲，帶著微粒進(jìn)入吸收塔液中，極管洗滌時(shí)磁場(chǎng)需停駛，根據(jù)設(shè)計(jì)的不同沖灰時(shí)間有所不同。而臥板式濕除水流從會(huì)量板高端泣不成聲，在會(huì)量塞雷縣形成一層均勻穩(wěn)定的凹凸不平，將會(huì)量塞雷縣的微粒取走，混合液體經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。

根據(jù)濕除組織工作基本原理，當(dāng)陽(yáng)極線在對(duì)陽(yáng)極管（板）放電過(guò)程中，必然會(huì)造成一定的熱能，當(dāng)造成的這部分熱能無(wú)法通過(guò)流體取走，持續(xù)聚集引致環(huán)境溫度增高。因此濕除拋售升試驗(yàn)過(guò)程中造成的熱能因液體流通量差，引致環(huán)境溫度持續(xù)升高，繼而引燃可燃使引發(fā)大火的幾率增大，因此通過(guò)以上分析，可以確定濕除具備起火的幾率條件。

在役濕式靜電除塵器避免大火事故控制技術(shù)舉措 一、運(yùn)轉(zhuǎn)明確要求 

發(fā)電企業(yè)應(yīng)將濕式靜電除塵器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)濕電）作為主設(shè)備管理，強(qiáng)化運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控。應(yīng)結(jié)合有關(guān)控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、反事故舉措、調(diào)試記錄、廠家說(shuō)明書(shū)等，建立健全與裝置運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)有關(guān)的各項(xiàng)管理制度及運(yùn)轉(zhuǎn)檢修規(guī)章，并及時(shí)修訂完善，保證符合系統(tǒng)及設(shè)備實(shí)際明確要求。應(yīng)強(qiáng)化規(guī)章制度的執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)，強(qiáng)化運(yùn)轉(zhuǎn)人員科穴專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和日常專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行上崗新課程，保證全面掌握濕電有關(guān)的控制技術(shù)明確要求和控制技術(shù)特點(diǎn)。

1.磁場(chǎng)投用擊發(fā)明確要求 （1）鍋爐點(diǎn)火投粉、且脫硫系統(tǒng)投用兩TA-I區(qū)利斯后、且煙囪入口氣溶膠溶氧低于 10%（原訂）時(shí)，方可投用濕電磁場(chǎng)。應(yīng)在磁場(chǎng)電源控制回路中設(shè)置此擊發(fā)條件。嚴(yán)禁通了氣溶膠季基夫運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）磁場(chǎng)開(kāi)啟前和停駛后必須進(jìn)行洗滌，未經(jīng)洗滌不得開(kāi)啟。應(yīng)在磁場(chǎng)電源控制回路中設(shè)置此擊發(fā)條件。導(dǎo)電玻璃鋼雙管濕電每個(gè)磁場(chǎng)洗滌時(shí)間應(yīng)不小于 2 分鐘，集液槽應(yīng)能見(jiàn)到明顯水流。洗滌結(jié)束到開(kāi)啟磁場(chǎng)電源的時(shí)間間隔不允許CA過(guò) 15 分鐘。2.投用準(zhǔn)備 （1）投用前須做電源短路和開(kāi)路試驗(yàn)。（2）投用前應(yīng)逐一檢查噴淋系統(tǒng)的管路和噴嘴，保證每個(gè)噴嘴水流暢通。3.升壓準(zhǔn)備 在洗滌前后均要進(jìn)行陽(yáng)極絕緣測(cè)試，在洗滌前要進(jìn)行陽(yáng)極接地電阻測(cè)試。（2）陽(yáng)極絕緣用的加熱設(shè)備、熱風(fēng)系統(tǒng)在空升前 4 小時(shí)投用。（3）升壓前應(yīng)設(shè)置閃絡(luò)次數(shù)限定值，冷態(tài)升壓的閃絡(luò)設(shè)置值不高于 2 次/分鐘，熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)的閃絡(luò)設(shè)置值不高于 10 次/分鐘（原訂） 。4.空升操作 （1）空升前后需對(duì)磁場(chǎng)進(jìn)行洗滌。（2）玻璃鋼陽(yáng)極洗滌結(jié)束到該磁場(chǎng)帶電空升試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)控制在 15 分鐘內(nèi)。兩次空升間隔時(shí)間必須在 60 分鐘以上。電場(chǎng)升壓后如有閃絡(luò)，降低二次電壓進(jìn)行觀察，穩(wěn)定后繼續(xù)升壓；如再次閃絡(luò)，應(yīng)停止升壓，查明原因消除故障。空升操作時(shí)，二次電壓每次增加幅度不大于 5kV。（3）空升的二次電壓比較高不得CA過(guò)設(shè)計(jì)值，每個(gè)磁場(chǎng)的空升時(shí)間不CA過(guò) 2 分鐘。（4）嚴(yán)禁用空升試驗(yàn)的方法清除磁場(chǎng)內(nèi)部異物。5.運(yùn)轉(zhuǎn)操作 （1）按照規(guī)章逐一投用磁場(chǎng)。 次，低負(fù)荷期間適當(dāng)增加洗滌頻次。其它型式濕電按照廠家說(shuō)明書(shū)明確要求洗滌。（3）短路保護(hù)動(dòng)作時(shí)，須洗滌結(jié)束后等待 5 分鐘手動(dòng)重啟該電源，重啟后如果二次電壓仍持續(xù) 30 秒低于 15kV，磁場(chǎng)選擇退出運(yùn)轉(zhuǎn)，待故障排查后恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）閃絡(luò)保護(hù)動(dòng)作時(shí)，須洗滌后降壓投用電源觀察，若運(yùn)轉(zhuǎn)1 小時(shí)未出現(xiàn)閃絡(luò)，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；如仍出現(xiàn)閃絡(luò)報(bào)警，磁場(chǎng)選擇退出運(yùn)轉(zhuǎn)，待故障排查后恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。6.聯(lián)鎖保護(hù)明確要求 （1）濕電進(jìn)出口煙溫CA過(guò) 60℃，觸發(fā)聲光報(bào)警；煙溫CA過(guò)65℃，自動(dòng)停駛磁場(chǎng)并開(kāi)啟事故噴淋系統(tǒng)，發(fā)電企業(yè)可根據(jù)鍋爐和煤質(zhì)條件酌情微調(diào)環(huán)境溫度定值。（2）當(dāng)某一磁場(chǎng)二次電壓持續(xù) 30 秒低于 15kV 時(shí)，自動(dòng)停駛電源并觸發(fā)聲光報(bào)警，開(kāi)啟該磁場(chǎng)的洗滌系統(tǒng)，洗滌持續(xù)不少于2 分鐘。（3）在 DCS 畫(huà)面對(duì)磁場(chǎng)閃絡(luò)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。當(dāng)某一磁場(chǎng)閃絡(luò)達(dá)到設(shè)置值 1.5 倍時(shí)觸發(fā)聲光報(bào)警并降壓運(yùn)轉(zhuǎn)；達(dá)到 2 倍時(shí)停駛電源，開(kāi)啟該磁場(chǎng)洗滌系統(tǒng)，洗滌持續(xù) 2 分鐘。（4）在 DCS 畫(huà)面上設(shè)置事故按鈕，值班員點(diǎn)擊按鈕后自動(dòng)停駛所有高壓電源并開(kāi)啟磁場(chǎng)和煙道事故噴淋系統(tǒng)。按鈕復(fù)位后，濕電方可投用。（5）鍋爐 MFT 動(dòng)作，應(yīng)立即聯(lián)鎖停駛濕電。7.運(yùn)轉(zhuǎn)故障處置 開(kāi)啟洗滌。（2）當(dāng)磁場(chǎng)出現(xiàn)閃絡(luò)現(xiàn)象時(shí)，立即降低電壓運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）當(dāng)出現(xiàn)濕電環(huán)境溫度報(bào)警時(shí)，立即匯報(bào)值長(zhǎng)，開(kāi)啟機(jī)組降負(fù)荷或停機(jī)并停用擋板門(mén)等應(yīng)急舉措。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中濕電設(shè)備發(fā)出報(bào)警后，應(yīng)強(qiáng)化觀察、查明原因。8.停駛操作 （1）鍋爐停駛后應(yīng)立即停駛磁場(chǎng)并洗滌。（2）停駛磁場(chǎng)時(shí)須將隔離開(kāi)關(guān)磁場(chǎng)端切至“接地”位置，熱備用狀態(tài)除外。（3）在打開(kāi)人孔門(mén)進(jìn)人之前須進(jìn)行陽(yáng)極放電操作。二、技改檢修維護(hù)明確要求 發(fā)電企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化濕電檢修維護(hù)，提高標(biāo)準(zhǔn)明確要求，規(guī)范定期維護(hù)項(xiàng)目、檢修作業(yè)程序和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及時(shí)進(jìn)行控制技術(shù)升級(jí)改造，提升設(shè)備健康水平。1.材料明確要求 （1）技改開(kāi)工前施工方或者設(shè)備供應(yīng)商須提供技改所用全部原材料的完整合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，樹(shù)脂類(lèi)等非金屬原料須抽樣送有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢驗(yàn)控制技術(shù)協(xié)議約定的指標(biāo)。資料齊備并且檢驗(yàn)指標(biāo)合格后批準(zhǔn)開(kāi)工。（2）如進(jìn)行導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極模塊更換，陽(yáng)極出廠抽檢的比例不低于 0.5%，抽檢樣不少于 1 件。所有進(jìn)場(chǎng)的合金材料進(jìn)行光譜抽檢驗(yàn)收，抽檢樣不少于 5 處/批，對(duì)于光譜分析不合格的產(chǎn)品，禁止使用。2.定期檢查明確要求 （1）在役的玻璃鋼陽(yáng)極宜安排三NA抽檢一次，抽檢比例不低于 0.2%，每TA-I濕電取樣不小于 4 處，取樣后按明確要求修復(fù)。檢驗(yàn)內(nèi)容為《（2）應(yīng)利用停機(jī)機(jī)會(huì)檢查防腐內(nèi)襯、導(dǎo)流格柵、噴淋水管、陽(yáng)極線，避免松動(dòng)和移位引致極間距縮小放電。如有放電痕跡，及時(shí)校正極間距并修復(fù)損失部位。（3）為避免陽(yáng)極構(gòu)件對(duì)殼體、梁柱、導(dǎo)流裝置、水管等零電位部件放電，陽(yáng)極構(gòu)件與其安全距離不得低于異極距的 1.3 倍。陽(yáng)極構(gòu)件不得有毛刺或小于 R5 的尖角。（4）陰極框架應(yīng)可靠固定。（5）陽(yáng)極模塊必須有可靠的接地，接地點(diǎn)不少于兩處，接地電阻應(yīng)小于 2Ω。（6）為保證絕緣箱內(nèi)的陽(yáng)極瓷件有效絕緣，電加熱形式的絕緣箱內(nèi)環(huán)境溫度宜設(shè)在 80℃至 95℃之間，熱風(fēng)吹掃形式的絕緣箱內(nèi)環(huán)境溫度不宜低于 65℃，如有環(huán)境溫度偏低的現(xiàn)象，應(yīng)增加加熱功率。（7）停機(jī)期間逐一檢查洗滌系統(tǒng)的管路和噴嘴，保證每個(gè)噴嘴水流通暢。高寒地區(qū)洗滌水管路應(yīng)有保溫伴熱的防凍舉措。三、防火設(shè)施配置 1.消防器材配置 濕電本體四周應(yīng)配置合格的消防器材，消防栓防火范圍須覆蓋到比較高層平TA-I設(shè)備。2.設(shè)置全覆蓋事故噴淋系統(tǒng) 濕電陽(yáng)Raigarh方設(shè)置全覆蓋事故噴淋系統(tǒng)，陽(yáng)極、導(dǎo)流格柵等重點(diǎn)區(qū)域須在覆蓋范圍內(nèi)。各發(fā)電企業(yè)可結(jié)合具體布置條件利用洗滌系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)事故噴淋，但噴水強(qiáng)度不低于 8L/ min.m2，噴頭比較 低組織工作壓力不低于 0.1MPa。濕電比較低點(diǎn)的疏水能力應(yīng)滿(mǎn)足事故噴淋時(shí)的排水明確要求，避免積水。3.設(shè)置煙道隔離擋板或事故噴淋 應(yīng)在濕電和煙囪之間設(shè)置安全隔離擋板門(mén)，安全隔離擋板應(yīng)結(jié)構(gòu)可靠、耐高溫、能隨時(shí)停用嚴(yán)密，隔離擋板應(yīng)有可靠的防誤操作舉措。不具備布置條件的機(jī)組須在煙囪入口布置事故噴淋系統(tǒng)。

注：煙囪入口氣溶膠溶氧 10%和熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)閃絡(luò)限定值 10 次為原訂值，暫按此數(shù)值執(zhí)行，待組織有關(guān)試驗(yàn)后調(diào)整。

來(lái)源：電力鷹

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