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技術 | 水泥散裝計量系統(tǒng)改造實例水泥罐計量系統(tǒng)散裝機

技術 | 水泥散裝計量系統(tǒng)改造實例水泥罐計量系統(tǒng)散裝機

01改過去情形和改建計劃 該廠袋裝控制系統(tǒng)共有三個袋裝倉,每個倉的有效容量400t。圖1 改建前的計算方法袋裝系統(tǒng) 冀南子公司要求對舊有袋裝控制系統(tǒng)進行改建,實現(xiàn)當晚無人操作方式和定量分析分裝。02具體內容改建結構設計計劃 2.1 工藝控制技術結構設計 我子公司根據該企業(yè)的具體內容工藝控制技術情形,進行了針對性的軟件系統(tǒng)。

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序言

在G家政策和市場雙重推動下,石材等爐料袋裝產業(yè)發(fā)展迅速,但在整條石材SCX中,石材等爐料袋裝各個環(huán)節(jié)的自動化和智能化化程度比較低、工育苗作自然環(huán)境比較差。袋裝各個環(huán)節(jié)兩極化以育苗操作方式為主,存在效率低、受主觀因素干擾大、建筑工人勞動強度高、安全事故頻發(fā)等諸多難題。這一方面是由于袋裝與計算方法各個環(huán)節(jié)分離且計算方法與控制手段落后,導致裝箱難以JQ定量分析,為防止CA載,電單車重復裝卸的情形較為兩極化,特別在道路實載檢查嚴格地區(qū),這種現(xiàn)像格外突出;另一方面是粗放控制和管理帶來的二次污染源環(huán)境污染和資源浪費等難題,成為制約石材廠綠色發(fā)展的主要難題之一。冀南石材武漢眉山限責任子公司為了加強石材交貨的管理,選用了ERP智能化轉運控制系統(tǒng),以實施對袋裝石材的裝車、右后、交貨實行“通卡”的管理模式,取得了很好的采用效果,本文就此作一總結介紹。

01改過去情形和改建計劃

該廠袋裝控制系統(tǒng)共有三個袋裝倉,每個倉的有效容量400t。原結構設計是在倉底出料口增設一個噴水分料箱,分別透過副翼圣戈當縣和電動車網絡流量閥將石材送至兩個袋裝頭(圖1中實線部分)。但在前述采用中,因閥門開口太小,出料不暢,網絡流量不能滿足用戶裝箱的需要。后用戶將出料口移至倉體錐部(圖1中白線部分),以加強料流速度,但下艾中信仍不理想,還時常需要加冷卻水助流,跑冒現(xiàn)像時常發(fā)生。而且,裝箱過程全部是育苗當晚操作方式,工作自然環(huán)境差,且裝多裝少全靠經驗,裝滿溢出的現(xiàn)像屢見不鮮,不但加強清掃的工作量,而且環(huán)境污染了自然環(huán)境。

圖1 改建前的計算方法袋裝系統(tǒng)

冀南子公司要求對舊有袋裝控制系統(tǒng)進行改建,實現(xiàn)當晚無人操作方式和定量分析分裝。冀南集團在袋裝計算方法控制系統(tǒng)曾選用過廖蔚和中能電氣多組分,但廖蔚計算方法控制系統(tǒng)投資大、土建工程施工JY限性大、磅下排水排灰難度大;而中能電氣多組分雖然加裝方便,但精度很低。因此,這次冀南武漢大區(qū)不考慮廖蔚和中能電氣多組分計劃,選用了中建材(合肥)莫雷縣控制技術有限子公司(以下簡稱“我子公司”)的集袋裝和合葉于一體的ERP智能化轉運控制系統(tǒng)。

02具體內容改建結構設計計劃

2.1  工藝控制技術結構設計

我子公司根據該企業(yè)的具體內容工藝控制技術情形,進行了針對性的軟件系統(tǒng)??上?,為了保證控制系統(tǒng)下料穩(wěn)定暢通,并滿足用戶增加計算方法電子設備的加裝空間,結構設計中將倉的錐部割下一部分以抬高倉底板,并在倉內增加噴水箱;然后,在倉底出口下增設了一個噴水分料箱,分別透過副翼圣戈當縣和電動車網絡流量閥將石材送至兩個袋裝秤,再透過袋裝頭裝箱。收塵電子設備仍然采用舊有的倉高收塵器作為袋裝機收塵器。改建后的計算方法分裝控制系統(tǒng)基本上保持了舊有的工藝控制技術現(xiàn)狀(見圖2),以防止了更多的電子設備投資。

圖2 改建后的計算方法袋裝控制系統(tǒng)

2.2  核心裝備及其性能

該袋裝計算方法控制系統(tǒng)的核心電子設備是選用了新型科氏力秤。該秤的控制技術特點是:

(1)量測基本原理先進。利用“科里奧利”力量測每一個脈動扭矩,從而測出前述脈動網絡流量;與傳統(tǒng)的量測基本原理不同,質量流的直接量測不受任何外力袋裝計算方法控制系統(tǒng)影響,對浪涌、風力的變化等干擾因素不敏感;計算方法控制系統(tǒng)運行及其穩(wěn)定、可靠。

(2)計算方法精度高。正常工作狀態(tài)時,計算方法精度≤5%,可用于商業(yè)貿易計算方法。

(3)計算方法穩(wěn)定性高。量測不受任何外力影響,軸扭矩反饋控制速度僅為100ms;進料通暢,出料順利,尤其適用大網絡流量粉體物料的計算方法;目前結構設計的科氏力秤已達800m3/h。

(4)控制系統(tǒng)密封性好,不需配TA-O收塵設施,環(huán)保性能好;而且電子設備體積小,不需做基礎,土建工程、加裝費用低,另外,維護量小,維護成本也低。

2.3  控制控制系統(tǒng)結構設計

該控制系統(tǒng)選用PLC控制控制系統(tǒng)對袋裝過程進行全程監(jiān)控,而且還能與ERP管理軟件結合,進行整個袋裝石材轉運過程的自動化控制,包括讀卡、裝箱、合葉及結算等系列控制;并對原袋裝轉運各個環(huán)節(jié)存在的管理漏洞進行了堵塞,防范了各種作弊現(xiàn)像;還可透過遠程服務平TA-I對控制系統(tǒng)進行遠程診斷,甚至可修改軟件,從而大大縮短了服務時間,充分體現(xiàn)了“即時服務”的概念。

袋裝箱讀卡后,車號、裝載量等數(shù)據即輸入控制系統(tǒng),操作方式員只要放好袋裝頭后,透過一鍵操作方式,控制系統(tǒng)即可自動完成放料、計算方法、停料的整個裝箱過程,并且將車號、設定裝載量、前述裝箱量、裝箱時間等數(shù)據記錄在案。同時,當晚加裝有攝像頭,可透過視頻觀察停車位置和進行袋裝頭的上下控制。在袋裝控制室里一個人可以控制多TA-I袋裝機,從而提高了人員生產率。

03

改后運行效果

(1)袋裝速度快、計算方法精度高。袋裝計算方法控制系統(tǒng)投運后,分裝35t石材只用時5~8min,98%的分裝精度都在1%以內,從而實現(xiàn)了袋裝石材一次分裝到位,提高了袋裝轉運效率,得到了業(yè)主的認可。

(2)工作自然環(huán)境大大改善。裝箱時當晚灰塵少了,操作方式員在控制室透過鼠標即可完成裝箱,定量分析裝箱杜絕了因操作方式不慎料滿溢出的現(xiàn)像,也消除了駕駛員為防止CA載罰款重復裝卸的情形。

(3)提高了袋裝機的采用效率和控制系統(tǒng)人員的工作效率,提高了企業(yè)的經濟效益,并提高了企業(yè)的管理信息化水平以及企業(yè)的社會形象。

(4)消除了交貨石材誤差的主觀因素,堵塞了石材轉運管理的各種漏洞(如防止作弊現(xiàn)像,減少產品流失),從而提高了子公司經濟效益和管理水平。

-END-

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作者:劉禮龍來源:《天津南極星隔熱材料有限子公司》如有侵權!如果您有想與大家分享的文章,歡迎大家踴躍投稿 技術 | 水泥散裝計量系統(tǒng)改造實例水泥罐計量系統(tǒng)散裝機石材生產廠家,型號齊全,價格合理,批發(fā)定做,圖片說明。

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