一、管糧變壓閥

管糧變壓閥是用作分室反吹袋式除塵器的過(guò)濾器和清灰狀態(tài)轉(zhuǎn)換，是清灰的關(guān)鍵閥們。管糧變壓閥有三個(gè)外貿(mào)，除塵器濾袋室正常除塵過(guò)濾器時(shí)液體由半齒脂至側(cè)邊，反吹風(fēng)口停用。反吹清灰時(shí)：反吹風(fēng)口邁入，排氣口停用。反吹氣流對(duì)濾袋室濾袋進(jìn)行反吹清灰。管糧變壓閥組織工作基本原理如圖4-6所示。管糧閥是比較常用的反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)方式。此種閥的特征是內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，隱蔽不發(fā)枯(發(fā)枯率大于1%)，各室冷卻系統(tǒng)分配均勻。

1)管路內(nèi)部結(jié)構(gòu) 管路主要就由變稀、切入點(diǎn)、閥板、P形聚酯纖維密閉圈。傳動(dòng)系統(tǒng)及邊線控制器等組成。管路的傳動(dòng)有電動(dòng)車(chē)、氣動(dòng)、液動(dòng)等。管路主體的材質(zhì)為鋼板焊接內(nèi)部結(jié)構(gòu)。閥板的切入點(diǎn)為軸承相連．閥與外貿(mào)管線為艾里方式相連。

2)組織工作基本原理 管路下端坐落在濾袋窒高端．半齒脂與袋室蓋板相連．凈化后的液體firstlook管路。管路的高端出口產(chǎn)品與反吹風(fēng)管線相連接，側(cè)面出口產(chǎn)品與凈氣管線相連接，閥板從過(guò)濾器到反吹控制器變壓 是依靠傳動(dòng)系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)，通過(guò)凸輪帶動(dòng)軸和閥板相對(duì)于變稀化早0°～6°范圍內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

管路的傳動(dòng)系統(tǒng)有三種：一類(lèi)為電動(dòng)車(chē)球桿型管糧轉(zhuǎn)換閥；另一類(lèi)為汽缸驅(qū)動(dòng)力型管糧轉(zhuǎn)換閥。三種管路上都PY供現(xiàn)場(chǎng)增容行程的邊線控制器。

3）控制技術(shù)操控性 DSF、QSF型管糧變壓閥控制技術(shù)操控性六義：

4）DSF、QSF型管糧變壓閥主要就相連體積及參數(shù)：

二、盤(pán)形管糧變壓閥

盤(pán)形管糧變壓閥主要就用作單軸分室反吹袋式除塵器。此種變壓閥由汽缸、殼體、閥板、螺母控制器等部分組成。變壓閥由通風(fēng)口、中控TA-I和反吹風(fēng)口。

盤(pán)形管糧變壓閥南希仁孔邊線不同分為Ⅰ型和II型，反常阿穆縣轉(zhuǎn)入孔裝配一般說(shuō)來(lái)，為堆成邊線，其余內(nèi)部結(jié)構(gòu)體積及材料全部形同。內(nèi)部結(jié)構(gòu)體積六義。

出廠前要嚴(yán)格進(jìn)行單機(jī)增容組織工作，檢查主要就組件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，個(gè)密閉部位的耐久性、汽缸運(yùn)行及遠(yuǎn)程控制器組織工作的可靠性。

三、隔板閥

一、伊瓦諾隔板閥是利用一場(chǎng)隔板閥和伊瓦諾隔板閥交替邁入和停用實(shí)現(xiàn)反吹袋式除塵器的清灰組織工作的，是清灰機(jī)構(gòu)的另一類(lèi)方式。

1.組織工作基本原理

除塵器某濾袋室除塵組織工作時(shí)，一場(chǎng)閥關(guān)上，伊瓦諾閥停用；反吹清灰時(shí)，一場(chǎng)閥停用，伊瓦諾閥關(guān)上，相當(dāng)于把管糧變壓閥一分為二。一、伊瓦諾隔板閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)方式有三種；一類(lèi)與普通rounded類(lèi)似于，但要求閥停用隱蔽，發(fā)枯率大于5%；另一類(lèi)與管糧變壓閥類(lèi)似于，只是把3個(gè)外貿(mào)改為2個(gè)外貿(mào)，此種閥的發(fā)枯率大于5%。

2.控制技術(shù)特征

隔板閥質(zhì)量輕，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密閉操控性好，操控性穩(wěn)定。隔板閥用汽缸驅(qū)動(dòng)力，轉(zhuǎn)換靈敏，加裝維修方便。

3.控制技術(shù)操控性

隔板閥控制技術(shù)操控性六義

4.加裝和增容

加裝前須仔細(xì)核對(duì)零組件數(shù)及圖紙是否相符。管路與個(gè)相關(guān)設(shè)備的加裝邊線是否正確，加裝過(guò)程別列濟(jì)夫?qū)㈤y板與密閉圈接觸面清洗干凈，避免污垢卡阻及損傷密閉組件。

增容中接通電源、氣源，確定電磁閥動(dòng)作正確。用手操作電磁閥手動(dòng)裝置控制汽缸動(dòng)作，觀看閥板是否順利到達(dá)指定邊線，行程控制器動(dòng)作是否正確。

試運(yùn)轉(zhuǎn)前，先進(jìn)行兩、三次點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)個(gè)部組織工作正常，汽缸的組件運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，察看有沒(méi)有沖擊爬行或卡阻等現(xiàn)象，可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)中，組織工作機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)、可靠，不允許有沖擊、異常振動(dòng)及泄露油等現(xiàn)象。

5.外形體積及加裝體積

隔板外形體積及啟動(dòng)基本原理如圖：

四、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換閥

回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換閥是分室反吹袋式除塵器另一類(lèi)清灰用管路，其特征是用一個(gè)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換閥完成多個(gè)室的清灰組織工作?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)換閥由變稀、回轉(zhuǎn)噴吹管、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、擺線針輪減速器、制動(dòng)器、密閉圈及行程控制器等組成。回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換閥組織工作基本原理如圖。當(dāng)除塵器進(jìn)行分室反吹時(shí)，回轉(zhuǎn)配吹管裝置在控制裝置作用下，按程序旋轉(zhuǎn)并停留在清灰布袋室風(fēng)道邊線。此時(shí)濾袋處于不過(guò)濾器狀態(tài)，同時(shí)反吹氣流逆向通過(guò)布袋，進(jìn)行清灰。回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換閥由零位點(diǎn)和窗位組成一個(gè)回路，當(dāng)除塵器處于正常的過(guò)濾器狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)噴口處于零位點(diǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)噴口旋轉(zhuǎn)到優(yōu)異室時(shí)，即開(kāi)始對(duì)該室進(jìn)行反吹清灰，清灰結(jié)束后旋轉(zhuǎn)到第二室進(jìn)行反吹清灰，以此類(lèi)推，以上程序的進(jìn)行全部由電器控制來(lái)完成。該程序依次進(jìn)行直至全部濾袋清灰完畢，回轉(zhuǎn)噴吹管自動(dòng)停留于零位，除塵器恢復(fù)氣室過(guò)濾器狀態(tài)，類(lèi)似于于回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器的清灰機(jī)構(gòu)。

試運(yùn)行前，檢查回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換閥，變稀內(nèi)有無(wú)異物，軸與旋轉(zhuǎn)噴口之間的固定塊螺栓是否松動(dòng)，聯(lián)軸器鏈條是否固定，電器螺母控制器是否松動(dòng)，當(dāng)確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)。

五、三狀態(tài)閥

三狀態(tài)閥是為實(shí)現(xiàn)三狀態(tài)清灰而專(zhuān)門(mén)KF的筒形變稀，與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換閥配合使用。三狀態(tài)閥為雙筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)體，內(nèi)筒開(kāi)一窗口作步進(jìn)旋轉(zhuǎn)，以設(shè)定周期與外筒體的過(guò)濾器或清灰接口重合，實(shí)現(xiàn)三種狀態(tài)轉(zhuǎn)換，內(nèi)部結(jié)構(gòu)方式如圖：

六、聲波清灰器

聲波清灰器由聲能器、擴(kuò)聲筒、氣路控制箱及電控單元組成。適用作各種除塵設(shè)備、熱交換設(shè)備、料倉(cāng)、輸灰管線等形成堆積、粘掛、流通不暢的場(chǎng)合。

1.組織工作基本原理

聲波清灰器的組織工作基本原理和作用如圖。聲波清灰器以壓縮空氣為動(dòng)力源，膜片在發(fā)聲器諧振腔體內(nèi)振動(dòng)，產(chǎn)生特定低頻、高能量聲波，通過(guò)擴(kuò)聲筒在被清設(shè)備空氣中諧振傳播，作用作結(jié)灰物體表面的積灰，使其產(chǎn)生致疲勞而剝落，達(dá)到清除積灰的目的。

聲波清灰器的特征如下：

②應(yīng)用范圍廣，可應(yīng)用作高溫、腐蝕和防爆工程。

③內(nèi)部結(jié)構(gòu)現(xiàn)金，價(jià)格低，耗能小，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)。

④非接觸清灰方式，對(duì)人體和設(shè)備無(wú)損害。

2.型號(hào)、規(guī)格

聲波清灰器的型號(hào)和規(guī)格六義：

3.控制技術(shù)操控性

聲波清灰器控制技術(shù)操控性六義：

4.外形體積

聲波清灰器的外形體積如圖：

5.加裝方法

聲波清灰清灰器必須根據(jù)設(shè)備具體內(nèi)部結(jié)構(gòu)工藝條件的要求，采用審核的相連方式進(jìn)行加裝。

按聲波清灰與設(shè)備的相連方式可分為：①TA-O管艾里相連；②擴(kuò)聲筒與設(shè)備外壁直接焊接；③設(shè)備腔內(nèi)料斗加裝；按聲波清灰器在設(shè)備上的加裝邊線可分為：①高端加裝；②側(cè)壁加裝；③斜插入料斗加裝；④設(shè)備內(nèi)部吊裝。任何一類(lèi)相連方式都必須保證相連件具有足夠的強(qiáng)度，使之相連牢固可靠，要確保聲波清灰器正常組織工作和設(shè)備安全運(yùn)行。由于各種用戶(hù)的設(shè)備輕度和工藝條件要求不同，在訂貨時(shí)用戶(hù)應(yīng)提出具體相連方式及相連艾里、吊架等體積要求。

如圖是袋式除塵器專(zhuān)用聲波清灰設(shè)備加裝示意圖：

6.聲波清灰器運(yùn)行管理

1）管理內(nèi)容及要求

①聲波清灰器投運(yùn)前，檢查設(shè)備周?chē)蚵暡ㄇ寤移鹘M織工作空間內(nèi)是否有人作業(yè)，確認(rèn)無(wú)人作業(yè)后方可操作。

②啟動(dòng)聲波清灰器時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備是否加裝完成或檢修完畢，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。

③檢查氣源壓力是否符合組織工作壓力要求，各相連處有無(wú)泄漏。

④調(diào)整氣路控制箱內(nèi)的減壓閥使組織工作壓力達(dá)到0.5MPa。

⑤撥動(dòng)電磁閥的手動(dòng)控制器，聲波清灰器應(yīng)正常組織工作。

⑥電控箱送點(diǎn)，選擇手動(dòng)或自動(dòng)組織工作模式，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)定組織工作時(shí)間及間隔時(shí)間，聲波清灰器應(yīng)正常組織工作。

⑦聲波清灰器組織工作出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)該及時(shí)停用氣源并斷電，逐級(jí)上報(bào)。

2）管理職責(zé)

①設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)聲波清灰器的使用作日常維護(hù)。

②設(shè)備運(yùn)行保障部門(mén)負(fù)責(zé)聲波清灰器的檢修和管理。

③設(shè)備主要就控制技術(shù)參數(shù)為

3）使用要求

①對(duì)使用者應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，掌握生產(chǎn)工藝，熟悉聲波清灰器的操控性和內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征，掌握安全操作規(guī)程。

②對(duì)設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作、維護(hù)并建立崗位責(zé)任制。

③組織工作程序及要求如下。

a.可次投運(yùn)前或每次檢修后，應(yīng)對(duì)氣管路進(jìn)行吹掃，清除管路內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。

b.檢查氣源壓力是否符合聲波清灰器組織工作壓力要求。

c.檢查氣路控制箱內(nèi)電磁閥控制電纜是否接好。

d.檢查氣路控制箱內(nèi)減壓閥壓力表指示是否正常。

e.檢查所有氣路管路處于開(kāi)通狀態(tài)。

f.檢查現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)安全設(shè)施是否齊全完好。

g.上述組織工作完成并確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后，方可啟動(dòng)聲波清灰

料機(jī)或關(guān)上下料閥，在啟動(dòng)聲波清灰器。

i.組織工作主要就氣源停氣CA過(guò)2h，重新投運(yùn)前，應(yīng)檢查氣路控制箱內(nèi)過(guò)濾器器濾杯自動(dòng)排水閥是否因自動(dòng)排水后夾渣漏氣，如漏氣應(yīng)將濾杯清洗干凈。

4）點(diǎn)檢要求標(biāo)準(zhǔn)

a.每班對(duì)聲波器進(jìn)行一場(chǎng)全面點(diǎn)檢。

b.運(yùn)行時(shí)每班檢查過(guò)濾器器的濾杯中是否積水，并及時(shí)排放。

c.點(diǎn)檢各組件組織工作正常，相連螺栓緊固無(wú)松動(dòng)。

d.每半NA對(duì)聲波清灰器檢修一場(chǎng)，清除污垢，用清洗劑清洗膜片，用軟布擦拭，防止劃傷。