DMC-380型脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊

序列號

項目

數(shù)目

1

DMC-380型脈沖布袋除塵器（TA-I）

1（不銹鋼Q235織物板厚2.75mm）含壓縮機(jī)、總成、柵欄護(hù)欄）

2

處置冷卻系統(tǒng)(m3/h)

000

3

全過濾器占地面積(m2)

304

4

全過濾器風(fēng)力(m/ min)

1.2

5

濾袋數(shù)目(條)

380

6

脈沖閥數(shù)目(個)

38

7

出口處粉塵含量(mg/Nm3)

＜1000

8

除塵工作效率(％)

≥99.9

9

本體漏風(fēng)率(％)

≤2

10

設(shè)備阻力(Pa)

10

11

濾袋織物

滌綸針刺氈濾料

12

濾布紡織工藝

針刺

13

濾布縫制工藝

三針機(jī)縫制

14

濾袋規(guī)格（mm）

Φ133×2000

15

濾袋允許使用溫度（℃）

≤120

16

袋籠規(guī)格

Φ120*mm

17

袋籠織物

不銹鋼

18

濾袋固定及密封方式

彈簧漲圈

19

電磁脈沖閥型式及規(guī)格

1.0”直角閥

20

清灰氣源壓力Pa

（5-7）×105

21

電磁閥機(jī)械開閥時間sec

0.08

22

耗氣量m3/min

1.0

23

清灰方式

在線清灰

24

檢修方式

停機(jī)

25

控制方式

脈沖控制儀+壓縮機(jī)啟停

26

灰斗數(shù)目

1個

卸灰方式

翻板閥

壓縮機(jī)型號4-68-8C

30KW電機(jī)

布袋除塵器外形尺寸（mm）

6660*

DMC脈沖布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為冷卻系統(tǒng)、氣體溫度、含塵含量和濕度。根據(jù)工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計的冷卻系統(tǒng)、氣體溫度、含塵含量的比較高值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號即為所需要的收塵器型號,采用的濾料根據(jù)出口處含量、氣體溫度、濕含量確定。

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗（沒有灰斗的將直接進(jìn)入袋室），然后含塵氣體進(jìn)入裝有濾袋的過濾器室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由壓縮機(jī)排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾器濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機(jī)理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)成團(tuán)塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。

安裝及維護(hù)：

１、為了運輸方便，本型號除塵器主體分成中箱體、灰斗兩大部分，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性?？刂苾x、控制閥、濾袋等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。

２、控制儀表

３、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果.

４、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤方可運行。

５、運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對減速機(jī)，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機(jī)注HJ-30號潤滑機(jī)械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。

６、破損濾袋更換要及時，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損。

7、脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器器每班要排污一次，過濾器器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每NA要定期涂漆。

DMC-360型脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊

DMC

DMC-380型脈沖布袋除塵器設(shè)計參數(shù)脈沖布袋除塵器除塵效率24袋脈沖除塵器脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家，型號齊全，價格合理，批發(fā)定做，圖片說明。