布袋除塵電子設備除塵器環(huán)保電子設備供貨商，螞蟻河環(huán)保是布袋除塵器的制造供貨商,制造的脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、袋式除塵器具有工作效率高,耗能低壽命長,高效環(huán)保,型號齊全的特點。能對各種復雜旋轉磁場的除塵控制系統(tǒng)展開結構設計。

布袋式除塵器THF1結構設計排序

1）確認袋式除塵器的方式

在展開除塵器THF1結構設計時具體來說要決定換用何種袋式除塵器。例如，處置液體量適中，廠房占地面積受約束，可以考量換用脈沖噴吹袋式除塵器：處置液體量大的場合可以考量換用逆氣流清灰袋式除塵器。

2）依照含塵液體特征，選擇合適的Vertus

狀粉塵則應換用表面較光滑的塑料等濾袋：對于通常麻栗粉塵，可換用滌綸布、棉宗仁尼等濾袋。

液體的環(huán)境溫度和濕度是選擇Vertus主要考量的因素，每種Vertus都對應著一比較高使用環(huán)境溫度。由于很多高溫液體氣溶膠適合換用袋式除塵器捕塵，所以在氣溶膠環(huán)境溫度CA過濾器袋密序上限時，應在除塵器之前增設預冷凝器。隨著液體的冷卻，液體的濕度增高，必須防止水汽凝結，以免造成粉塵在Vertus上變質。通常明確要求液體環(huán)境溫度高于過火環(huán)境溫度30℃左右。

3）依照除塵器方式、濾袋類型、液體含塵濃度、允許的阻力經(jīng)濟損失等可確認清灰方式

4）依照Vertus和清灰方式確認氣速，排序過濾器占地面積，比較后確認濾袋尺寸和數(shù)目；

a）處置液體量的排序排序袋式除塵器的處置液體量時，具體來說明確要求給出旋轉磁場條件下的液體量，即前述透過袋式除塵器的液體量，并且更要考量除塵器本身的發(fā)枯量。這些統(tǒng)計數(shù)據(jù)，應依照已有工廠的前述運行經(jīng)驗或監(jiān)測資料來確認。如果缺乏必要的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，可按制造工藝操作過程造成的液體量，再增加回轉罩混入的

如果注意，如果制造操作過程造成的液體量是工作狀態(tài)下的液體量，展開THF1比較而則需要換算成為標準狀況下的液體量。

b)過濾器風力的挑選出過濾器風力的大小，取決于粉塵的性質、Vertus類型、要求的除塵工作效率和清灰方式等，通常按除塵期樣本推薦的統(tǒng)計數(shù)據(jù)及普通用戶的成功經(jīng)驗挑選出。表所列過濾器風力可供挑選出時參考。通常粉塵細、密度是定值，則如果挑選出較高的過濾器風力，因為過濾器風力過例新，會導致非常高的阻力經(jīng)濟損失粉塵透過率：換用素布、鋼制等不起絨Vertus時，應挑選出較高的過濾器風力：換用宗仁尼、蔗茅濾布時，可適當提高過濾器風力：換用用布Vertus時，則可挑選出較高的過濾器風力。凈化工作效率明確要求例新，過濾器風力度要低一些，反之則可高一些。

c)過濾器占地面積的確認

1總過濾器占地面積。依照透過除塵器的總風量和選定的過濾器速率，按式排序總過濾器占地面積：

A=Q/60u （1-6-2）

式中:

A---總過濾器占地面積，m2；

Q----透過除塵器的總液體量，m3/h；

u---過濾器風力，m/min。

確認總過濾器占地面積，更要考量以下三項附帶值。

a.發(fā)枯附帶：考量到除塵控制系統(tǒng)的嚴重程度和發(fā)枯情形，通常應附帶10%-15%。

b.清灰附帶：考量到清灰時停止過濾器的情形，應附帶清灰時間占運行時間的比率。

c.修理附帶：考量到更換部件、檢查后修理的情形，應附帶停止過濾器的Vertus占地面積占總占地面積的比率。

2單條濾袋占地面積：單條圓形濾袋的占地面積，通常用下式排序：

Ad=￡DL （1-6-3）

式中：

Ad----單條圓形濾袋的公稱占地面積，㎡：

D---濾袋直徑，mm

L---濾袋長度，m:

在濾袋加工操作過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的更要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制，雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾器作用，同時有的濾袋中間更要加固定環(huán)，這部分也沒有過濾器作用，故上式可改為：

Aj=￡DL-AX （1-6-4）

式中：

AJ-----濾袋凈過濾器占地面積（有效過濾器占地面積），㎡：

AX-----濾袋未能起過濾器作用的占地面積，㎡：其他符號意義同前。

占地面積為8.5㎡，由此可見，濾袋沒有的過濾器占地面積占濾袋占地面積的5%-10%。所以在大中型除塵器規(guī)格中，應注明凈過濾器占地面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中，過濾器占地面積多數(shù)指的是公稱過濾器占地面積，在結構設計和換用中如果注意。

3濾袋數(shù)量。求出總過濾器占地面積和單條濾袋的占地面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。

如果每個濾袋室的濾袋條數(shù)是確實的，還可以由此排序出整個除塵器的室數(shù)，盡管在除塵器的結構設計或換用中按需要確認室數(shù)，但是從場地布置和修理方便考量，常把CA過6個室的除塵器的室數(shù)定為雙排，把少于5個室的除塵器的室數(shù)定為單排。

5）袋式除塵器的結構設計內容

若是THF1結構設計，則可依照上述排序出的處置分量和過濾器占地面積即可選定除塵器型號規(guī)格。若需自行展開結構設計，則可按以下步驟展開。

1確認濾袋的尺寸即直徑D和高度L.

2排序每只濾袋占地面積。

3排序濾袋數(shù)。若需要濾袋數(shù)較多時，可依照清灰方式及運行條件，將濾袋分成若干組，每組內相鄰的兩濾袋凈距通常取50-70㎜，組與組之間以及濾袋與外殼之間的距離，

應考量更換濾袋和檢修的需要。

4展開其他輔助結構設計：a.殼體結構設計，包括除塵器箱體，進排氣風管方式，灰斗結構，檢修孔及操作平TA-I等，如箱體和進排風氣管帶壓，則應按阻力容器結構設計和強度排序：b.粉塵清灰機構的結構設計和清灰制度的確認：c.粉塵輸送、回收及綜合控制系統(tǒng)的結構設計等。

布袋除塵器結構組成詳解，布袋除塵器是除塵器當中?種除塵效果理想、使?時間?較長的除塵電子設備。布袋除塵器內部結構組成部分有哪些，從結構上來看，主要可以分為上箱體、中箱體、下箱體、排灰控制系統(tǒng)和噴吹控制系統(tǒng)等。每個組成部分在?作的時候，都能發(fā)揮各?的作?，各部分之間協(xié)同起來，共同發(fā)揮良好的除塵效果。

布袋除塵器的上箱體，主要由上蓋板和靜?出風?組成。?般?型脈沖布袋除塵器采?單層蓋板，?型脈沖布袋除塵器采?雙層蓋板，除塵器為負壓，密封換用密封膠條，密封的效果較好。

布袋除塵器的中箱體主要是由花板、除塵濾袋、濾袋框架、??管?部分組成，除塵濾袋和花板配合較為理想，這樣在?作的時候，濾袋不會脫漏，?且在拆裝的時候也?較?便快捷。除塵框架采?碳鋼的材質，表?光滑沒有?刺，采?了?流?線制作，所有的焊點和熔點都?常的牢固。除塵框架可以根據(jù)客戶的?況采取鍍鋅、噴塑和有機硅處置。

布袋除塵器的下箱體由進風?、?腿、排灰裝置和檢查門組成。排灰裝置可以依照粉塵容量的多少、重量、出?處物料的環(huán)境溫度、壓?的??、黏性、腐蝕性等技術參數(shù)展開正確的選擇。

布袋除塵器的噴灰控制系統(tǒng)由控制儀、控制閥、電磁脈沖閥、噴吹管、?包和防護裝置組成?？刂苾x是脈沖布袋除塵器的重要的控制電子設備，客戶可以調整它的脈沖周期和脈沖寬度，保證除塵器的正常運?，控制儀的質量的好壞關系到除塵器清灰的效果?？刂崎y是?來開閉或切換?路的閥門。電控脈沖儀使用的是電磁閥，電磁閥是電控脈沖布袋除塵器噴吹控制系統(tǒng)的控制閥。

布袋除塵器?般除了有除塵部件 --- 除塵布袋外，另外還有?個也很重要的組件 --- 清灰裝置。清灰的原理是由于濾袋表?粉塵層的不斷增厚，除塵濾袋對于?流的阻?也在逐漸增加，含塵?體則會透過的能?也會逐漸減?。其實也就是說布袋除塵器的處置風量也會越來越?。為了讓布袋除塵器能持續(xù)有效地?作，必須及時清除濾袋上的積灰，使得濾袋會經(jīng)常處于?較?凈的狀態(tài)。因此布袋除塵器?般都安裝有清灰裝置 ( 簡易袋式除塵器除外 ) 。并PY?動清灰裝置的袋式除塵器都安裝有控制器，是?來控制清灰裝置的?作次數(shù)和強度的，使得粉塵層厚度合適，并保證粉塵除塵?作的順利進?。與此同時，布袋除塵器還安裝有專門收集粉塵的灰?，?來收集清落的粉塵。在灰?下??般還設有排灰機械，如螺旋輸灰機，刮板輸送機，星型卸料器等等。

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