布袋除塵器生產(chǎn)廠家
DMC型單機(jī)布袋除塵器采用附件內(nèi)部結(jié)構(gòu) 1、脈沖單機(jī)除塵電子設(shè)備主要由以下部分組成: 寬幅:主要包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖掌控儀、凈腔室、集灰斗、檢修門,寬幅結(jié)構(gòu)設(shè)計耐壓為5000pa。布袋 袋式除塵existed凈化含塵液體的主要元件是過濾器金屬材料,正確地優(yōu)先選擇Vertus是結(jié)構(gòu)設(shè)計采用好袋式除塵器的關(guān)鍵。電子設(shè)備密封性的掌控 除塵器密封不良,會造成電子設(shè)備能
DMC型單機(jī)布袋除塵器采用附件內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1、脈沖單機(jī)除塵電子設(shè)備主要由以下部分組成:
(1)寬幅:主要包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖掌控儀、凈腔室、集灰斗、檢修門,寬幅結(jié)構(gòu)設(shè)計耐壓為5000pa。
(2)成無控制系統(tǒng):主要包括壓縮機(jī)、壓縮機(jī)配用電機(jī)。
(3)富宇環(huán)??刂葡到y(tǒng):主要包括氣包、富宇環(huán)保管、脈沖閥、掌控儀。
(4)根據(jù)控制系統(tǒng)自動掌控須要,還可另配TA-O集灰斗多寡料位計、進(jìn)出口差壓DMD、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。
工作原理引壓縮機(jī)把含塵液體從進(jìn)氣口引入中船殼內(nèi),干凈的液體透過濾器袋由文氏管進(jìn)入上船殼,而由凈氣出口排泄,而粉塵被阻留在濾袋壁,隨著時間的縮短,粘附在濾袋上的粉塵愈來愈厚,濾袋空氣阻力愈來愈大,此時,脈沖掌控儀發(fā)報,程序自動掌控各脈沖閥的開關(guān),使高速旋轉(zhuǎn)氣源經(jīng)富宇環(huán)???、文氏管向濾袋內(nèi)噴射,由于高速旋轉(zhuǎn)氣的作用,使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動,使粘附在濾袋表層的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排泄。
布袋
袋式除塵existed凈化含塵液體的主要元件是過濾器金屬材料,正確地優(yōu)先選擇Vertus是結(jié)構(gòu)設(shè)計采用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾器金屬材料的優(yōu)先選擇,須要考慮含塵液體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理操控性、液體溫度等??偟恼f來,優(yōu)先選擇操控性適當(dāng)?shù)倪^濾器材料,既要扁平致密,透氣性好,又要耐熱、耐腐蝕,還要有一定的機(jī)械氣壓,才能縮短濾袋的壽命,保持良好的除塵效率。每一種過濾器金屬材料都有各自的優(yōu)劣.根據(jù)上述條件優(yōu)先選擇并合理地采用。
如果沒有特殊要求,本除塵器選用的濾袋為滌綸針刺氈Vertus。
濾袋骨架濾袋骨架制造產(chǎn)品質(zhì)量的多寡,直接影響濾袋的壽命,影響除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)效果和日常保護(hù)工作效率、費(fèi)用,我們采取了以下措施:
⑴袋籠的材質(zhì)Q235碳鋼索,選用Ф6鋼索經(jīng)4次冷拔,外加旋轉(zhuǎn)力而成,無彎曲形變。
⑵袋籠選用多頭TNUMBERFK一次成型,接合處扁平,扁平牢固,無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象,骨架氣壓高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布扁平,并有足夠的氣壓和剛度,防止損壞和形變,每只袋籠縱筋8根、
⑷袋籠選用圓形;
⑸適應(yīng)除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)需求,骨架為四節(jié)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。⑹骨架支撐環(huán)選用圓形內(nèi)部結(jié)構(gòu),避免與濾袋的磨損。
電磁脈沖閥
優(yōu)先選擇高效可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心,優(yōu)良的空氣動力特性和好的壽命是優(yōu)先選擇脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn),我公司選用G產(chǎn)優(yōu)質(zhì)PP生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它選用D特內(nèi)部結(jié)構(gòu),由于配備高產(chǎn)品質(zhì)量膜片,因此脈沖閥的保護(hù)工作效率很少,它的壽命確保在100萬次以上。
花孔板花孔板的產(chǎn)品質(zhì)量對除塵器的性能影響很大:上雕孔粗糙會使濾袋受損;孔距不均、上雕表層不平整會使濾袋中心線相對于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差,導(dǎo)致濾袋底部相互接觸,粉塵搭橋難以清除,除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力上升,從而造成能源的浪費(fèi)。因此,以上三個指標(biāo)是須要嚴(yán)加掌控的,掌控措施如下:
⑴上雕選用大型數(shù)控滾輪電子設(shè)備實現(xiàn)對板孔的沖壓,加工后邊緣扁平,無尖角科紫麻,孔徑公差滿足G家標(biāo)準(zhǔn),形成良好的密封,花孔中心偏差<1mm。
⑵上雕表層平整光潔,無撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1‰。
⑶工藝上整板切割、減少焊接量,有效清理焊接形變,確??拙啾馄?。
⑷焊接過程中輔以錘擊等簡單易行的去應(yīng)力措施,有效掌控焊接應(yīng)力形變,保證其整體的平面度。
電子設(shè)備密封性的掌控除塵器密封不良,會造成電子設(shè)備能源的浪費(fèi),除塵效率下降,造成含塵液體的泄漏,嚴(yán)重時可誘發(fā)結(jié)露現(xiàn)象,從而影響電子設(shè)備的正常采用,為此我們采取以下措施進(jìn)行有效掌控:
1)電子設(shè)備主體選用雙面焊或單面焊雙面成形工藝,且焊后經(jīng)嚴(yán)格的滲漏檢驗,確保其密封。
2)除塵器門蓋選用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、漏風(fēng)率較低。
掌控電子設(shè)備⑴電源
壓在下列范圍內(nèi)變化時,所有電氣電子設(shè)備和掌控控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作:交流電源 5%~-10%UH長期采用、-22.5%UH采用不CA過一分鐘;電器電路結(jié)構(gòu)設(shè)計時充分考慮到電源的三相負(fù)載平衡;所有電氣電子設(shè)備均有安全保護(hù)裝置;須要接地的電氣及掌控電子設(shè)備在均留出接地用的連接端子;
⑵電機(jī)除塵器控制系統(tǒng)上所選用的電機(jī)均符合G家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn);所選用的電機(jī)型式與它所驅(qū)動的電子設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、采用環(huán)境和維修要求相適應(yīng);閥門和檔板電機(jī),其堵轉(zhuǎn)電流不CA過電機(jī)額定電流的8倍
⑶我方提供的掌控裝置能防塵、防水、防小動物進(jìn)入,以確保電子設(shè)備安全;
⑷掌控機(jī)柜有足夠的氣壓和剛度,不易形變;
⑸掌控控制系統(tǒng)的I/O點留有不少于10%的富裕量;
⑹當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量CA過部件允許溫度時,機(jī)柜選用自動通風(fēng)措施,以降低溫度,保證該部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn),其掌控開關(guān)具有啟動-停止-自動的優(yōu)先選擇功能;
⑺機(jī)柜能防電磁干擾,保證控制系統(tǒng)不會誤動。
掌控控制系統(tǒng)⑴開關(guān)接點通過的連續(xù)電流小于其額定值的80%;
⑵啟動緊急信號信號,凡電子設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時,有啟動緊急信號信;
⑶掌控控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動作試驗。
掌控概述電氣掌控是整個除塵控制系統(tǒng)的指揮中心,要求電控控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、安全經(jīng)濟(jì)、操作簡單、保護(hù)方便。本除塵掌控控制系統(tǒng)中心選用自動化程度高,除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)與卸料掌控自動連鎖。清灰掌控可實現(xiàn)集中管理,分散掌控。
清灰掌控
除塵器的脈沖清灰掌控選用手動和自動兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換。自動掌控選用手動和定時掌控方式,可相互轉(zhuǎn)換。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時間周期時,除塵器各室依次進(jìn)行脈沖富宇環(huán)保清灰,清灰狀態(tài)選用脈沖閥依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜自動掌控。
掌控控制系統(tǒng)主控室的掌控柜上實現(xiàn)集中掌控,并可在除塵器機(jī)旁對清灰和卸灰實行現(xiàn)場掌控。DMC型單機(jī)布袋除塵器安裝要求
1、為便于運(yùn)輸,電子設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨,收到電子設(shè)備后,先按電子設(shè)備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞,對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù),同時對到貨電子設(shè)備做好防損、防竊等保管工作。
2、對排灰裝置進(jìn)行專門檢查,轉(zhuǎn)動或滑動部分要涂潤滑脂,減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油,使機(jī)件正常工作。
3、安裝時要按除塵器電子設(shè)備圖紙和G家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝電子設(shè)備由下而上,電子設(shè)備基礎(chǔ)必須與結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙一致,安裝前檢查進(jìn)行修整,而后吊裝支柱,調(diào)整水平垂直度后安裝支腿及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,修正誤差后,吊裝下、中寬幅、上寬幅風(fēng)道、再安裝氣包、脈沖閥、電氣控制系統(tǒng)及壓縮空氣管路控制系統(tǒng),保持密封。
5、各檢查門和連接法蘭處均應(yīng)有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié),密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙或脫落,以防漏風(fēng)。
6、安裝壓縮空氣管路時,管道內(nèi)要吹掃,除去污物防止堵塞,連接處要保持密封。安裝后試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時關(guān)閉安全閥,試壓后,將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
7、除塵器內(nèi)部及各法蘭連接件各處應(yīng)清掃干凈,仔細(xì)觀察除塵器內(nèi)部有卸灰閥有沒有被異物卡住,把對除塵器不起任何作用的異物清理掉,保證除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn),在螺孔處加入密封墊,再上螺栓擰緊,以防漏風(fēng)。
8、按電氣掌控柜安裝圖和說明,安裝電源及掌控線路。
9、除塵器整機(jī)安裝完畢,應(yīng)按圖紙再作檢查修正。對寬幅、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查,對氣密性焊縫特別重點檢查,發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,以保證其氣壓及密封性,必要時,進(jìn)行煤油檢漏及對除塵器整體壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時,按要求對除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗。試驗壓力按要求,一般為凈腔室所受負(fù)壓乘以 1 .15系數(shù),比較小壓力選用除塵器后控制系統(tǒng)壓縮機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時,泄漏率<2%。
11、比較后安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放,要注意防止濾袋與周圍的硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋的袋口與上雕孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙??蚣軕?yīng)從袋口垂直往下安裝。
12、除塵器控制系統(tǒng)安裝完畢。
脈沖布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項:1、電子設(shè)備安裝在室內(nèi)的情況下,周圍應(yīng)該有較大的空間,以方便工作人員保護(hù)檢修電子設(shè)備,如果安裝在室外,應(yīng)該做好防雨防曬措施,以免電子設(shè)備長期被風(fēng)吹雨淋而縮短壽命。
2、建立檢修制度,定期對除塵器進(jìn)行大小檢修工作,這樣如果出現(xiàn)故障能夠及時發(fā)現(xiàn),避免大的事故發(fā)生,及時發(fā)現(xiàn)故障及時維修,能對除塵器達(dá)到保護(hù)作用。
3、除塵器周圍應(yīng)該保持良好的通風(fēng)情況,才能達(dá)到良好的除塵效果。
4、定期檢查除塵器的密封狀態(tài),發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)情況要立即采取維修措施,因為電子設(shè)備漏風(fēng)會影響除塵效果。
5、定期檢查電子設(shè)備主要配件,比如除塵布袋,布袋是脈沖除塵器的重要配件,它直接影響除塵器的采用效果 DMC型單機(jī)布袋除塵器使用說明書dmc96袋除塵器參數(shù)DMC脈沖除塵器濾袋,脈沖除塵器生產(chǎn)廠家,型號齊全,價格合理,批發(fā)定做,圖片說明。