布袋除塵器生產(chǎn)廠家
氣箱脈沖布袋除塵器如是說 一,氣箱脈沖袋式收塵器,它集分室反吹和脈沖富宇環(huán)保等Gorron收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹時動能強(qiáng)度不夠,過濾器與清灰同時展開的缺點,因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性,提高了收塵工作效率. 二,氣箱脈沖袋式除塵器組織工作原理可分為除塵操作過程和清灰操作過程. 除塵操作過程:含塵液體經(jīng)進(jìn)氣道步入除塵器,較大顆粒的粉塵直接落入灰斗,含有顆粒粉塵的液體通過濾
氣箱脈沖布袋除塵器如是說
一,氣箱脈沖袋式收塵器,它集分室反吹和脈沖富宇環(huán)保等Gorron收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹時動能強(qiáng)度不夠,過濾器與清灰同時展開的缺點,因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性,提高了收塵工作效率.
二,氣箱脈沖袋式除塵器組織工作原理可分為除塵操作過程和清灰操作過程.
除塵操作過程:含塵液體經(jīng)進(jìn)氣道步入除塵器,較大顆粒的粉塵直接落入灰斗,含有顆粒粉塵的液體通過濾器袋,粉塵被滯留在濾袋外表層,而液體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排出大氣.
清灰操作過程:隨著過濾器組織工作的急速展開,附著在濾袋外表層的粉塵急速增多,除塵器運行阻力增大,某一過濾器模塊的切換閥關(guān)閉,過濾器模塊停止組織工作,反吹冷卻水反向步入過濾器模塊,吹成濾袋外表層的粉塵,然后切換閥板打開,該過濾器模塊重新組織工作,清灰轉(zhuǎn)向下一過濾器模塊.整個清灰操作過程是各個過濾器模塊輪流交替展開的.
三,氣箱脈沖袋式除塵器特征
1,除塵工作效率可達(dá)99.9以上,粉塵排放可控制在30mg/Nm3下列.
2,可處置100g/Nm3下列的低濃度粉塵.
3,一流的密封措施,發(fā)枯系數(shù)小于2﹪.
4,一流的內(nèi)部在結(jié)構(gòu)上,單位體積過濾器面積大,設(shè)備重量輕.
5,清灰方式D特有效,延長濾袋的壽命.
6,墊片質(zhì)量可靠,壽命長.
7,性能穩(wěn)定,自動化程度高,日常維護(hù)管理簡單.
四,氣箱脈沖袋式除塵器通則廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎,包裝,庫高,電解錳冷卻機(jī)和各種合葉等收塵系統(tǒng),還應(yīng)用于冶金,化工,機(jī)械和民用鍋爐等尾氣的收塵.
氣箱脈沖袋式除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征:
(1)船殼部分:主要包括潔凈室(或稱液體凈化箱),過濾器室,分室擋板,檢修門及船殼內(nèi)部結(jié)構(gòu).潔凈室外建有提高閥與上雕,富宇環(huán)保沙芥:過濾器室外建有濾袋或其骨架.
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):卸灰斗可按不同系列產(chǎn)品,不同JK粉塵濃度,依次設(shè)置螺旋輸送機(jī),空氣輸送巢蛛和剛性扇葉卸料器(卸灰閥).
(3)出入空心體:主要包括出入風(fēng)閥門及中擋板.單排(或翅莖)內(nèi)部結(jié)構(gòu)精心設(shè)計在船殼一側(cè),單排(或稱inverter)內(nèi)部結(jié)構(gòu)精心設(shè)計在船殼中間:32系列產(chǎn)品較細(xì)無箱體,出入風(fēng)閥門依次布庫省灰斗與潔凈室上.
(4)脈沖清灰器:主要包括脈沖閥,氣包,提高閥用汽缸或其饋電等.
(5)冷卻水閥門及預(yù)熱器,重油熱交換器,油霧器等.
(6)支柱及固定式籠梯,欄桿.
32系列產(chǎn)品性能模塊:
機(jī)型
64系列產(chǎn)品性能模塊:
機(jī)型
模塊處置冷卻系統(tǒng)(m3/h)過濾器風(fēng)96系列產(chǎn)品性能模塊:
機(jī)型
模塊處置冷卻系統(tǒng)(m機(jī)型
模塊處置冷卻系統(tǒng)