油漆尾氣處置控制技術(shù)方向有哪些

從海內(nèi)外發(fā)展綠色化學(xué)纖維控制科研成果與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)看，化學(xué)纖維定型機(jī)氣溶膠治理控制技術(shù)具有以下4個(gè)明顯的發(fā)展趨勢(shì)。電能借助與淀粉拆解定型機(jī)工程中的電能借助和淀粉拆解，可以造成顯著的經(jīng)濟(jì)效益，是民營企業(yè)轉(zhuǎn)“被動(dòng)”，為“主動(dòng)”，展開定型機(jī)的動(dòng)力所在。電能借助。定型機(jī)是重點(diǎn)能源消耗電子設(shè)備，其能量消耗通常占化學(xué)纖維民營企業(yè)總能耗的40%以內(nèi)，是化學(xué)纖維民營企業(yè)節(jié)能降耗的關(guān)鍵步驟。定型機(jī)尾氣環(huán)境溫度高、風(fēng)量大，直接排放造成大批能源浪費(fèi)。尾氣環(huán)境溫度高也不利于先期再生.模塊的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，展開電能拆解是尾氣治理的預(yù)處置模塊。選用傳熱方式拆解尾氣所含的部分熱能，能造成較好的經(jīng)濟(jì)效益。用水/氣泵拆解的熱能，多是以熱水形式貯存，可用作化學(xué)纖維行業(yè)中的煮煉工藝控制技術(shù);選用氣/氣泵，借助尾氣中的熱能將自然風(fēng)緊接著后用作熱定型工藝控制技術(shù)，一TA-I定型機(jī)每NA可減少鍋爐燃料消耗五萬元以內(nèi)。淀粉拆解。定型機(jī)排泄的高溫尾氣所含多種無機(jī)氧化物，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境都十分有害;加工化纖織物時(shí)熱定型過程排泄的尾氣，高沸點(diǎn)、黏稠性的淀粉類氧化物含量很高。定型機(jī)尾氣成分復(fù)雜，常所含大批亞微米級(jí)的黏稠性微粒，單一的常規(guī)工藝控制技術(shù)的處置工作效率不高，需選用包括高壓電弧除塵控制技術(shù)在內(nèi)的女團(tuán)工藝控制技術(shù)，對(duì)氣溶膠展開深度處置，才能達(dá)到較好的再生效果。女團(tuán)工藝控制技術(shù)。，可使部分無機(jī)氧化物從液態(tài)分子熔融、集聚成為液態(tài)微粒，有助于提升先期再生模塊的工作效率。選用過濾吸附和濕式?jīng)_洗等再生方法，對(duì)油煙的再生工作效率可達(dá)60%~75%，而選用電弧捕獲和焚燒再生等幾種方法可獲得95%以內(nèi)的再生工作效率。我G定型機(jī)氣溶膠治理工作，已經(jīng)歷以機(jī)械除塵為主的“簡單治理”和以濕式?jīng)_洗為主的“達(dá)標(biāo)治理”兩個(gè)階段。各種治理方法在維護(hù)周期、投資運(yùn)轉(zhuǎn)成本、操作簡便性和安全可靠性等方面，存在顯著差異。實(shí)踐證明，單一工藝控制技術(shù)電子設(shè)備難以達(dá)到有效治理尾氣的目標(biāo)。例如，選用濕式?jīng)_洗法時(shí)，出口氣溶膠不但有大批油煙，而且有更多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活。深度再生。焚化燃燒對(duì)油煙雖然具有很高的去除工作效率，但考慮到運(yùn)轉(zhuǎn)成本和操作簡便性和安全可靠性，在實(shí)際中很少被選用。在各種定型機(jī)含油氣溶膠治理控制技術(shù)中，高壓電弧除塵法的再生處置效果 為顯著，具有除塵工作效率高和電子設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。正確維護(hù)、消除火災(zāi)事故隱患，及時(shí)清理、減緩高壓電極污染，是確保高壓電弧除塵電子設(shè)備正常使用和穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。取得的成效定型機(jī)尾氣導(dǎo)致的環(huán)境污染問題，已經(jīng)引起人們的高度關(guān)注。近幾NA來，我G東南沿海的部分城市，針對(duì)化學(xué)纖維定型機(jī)氣溶膠的專項(xiàng)治理工作已經(jīng)取得一定且必須符合環(huán)保、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部門的規(guī)范規(guī)程和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，尾氣收集率達(dá)到90%以內(nèi)，總微粒物的去除率達(dá)到80%，油煙去除率達(dá)到75%，且對(duì)再生處置后的廢水和廢油采取防治二次污染的措施。到目前該縣的定型機(jī)基本都安裝了尾氣再生裝置，區(qū)域大氣環(huán)境產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著改善。存在的問題定型機(jī)尾氣的專項(xiàng)治理取得一定的成效，因G外配TA-O的電能拆解與氣溶膠治理電子設(shè)備，存在價(jià)格昂貴和維護(hù)不便等缺點(diǎn);多數(shù)民營企業(yè)選用G內(nèi)自行研制的治理方法，包括：機(jī)械再生、濕式?jīng)_洗、電弧捕獲和焚燒再生等單一工藝控制技術(shù)，水/氣熱拆解-電弧除塵法和氣/氣熱拆解-噴淋沖洗法等女團(tuán)工藝控制技術(shù)。與“有效拆解電能、氣溶膠達(dá)標(biāo)排放、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠”等控制技術(shù)要求相比，現(xiàn)已實(shí)施的定型機(jī)廢氣治理工程，不同程度地存在著氣溶膠再生效果不高、熱拆解潛力巨大、存在火災(zāi)事故隱患等問題。此外，由于我G沒有相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的檢測(cè)方法，難以有效實(shí)施對(duì)定型機(jī)氣溶膠排放的環(huán)境監(jiān)管。

涂裝尾氣處置控制技術(shù)方案用哪一種能達(dá)標(biāo)？

中山市富宇環(huán)保電子設(shè)備有限子公司小編告訴你涂裝尾氣處置控制技術(shù)方案用哪一種能達(dá)標(biāo)？隨著G家環(huán)境法規(guī)的日益嚴(yán)格和環(huán)境保護(hù)需求的關(guān)注，尾氣處置控制技術(shù)和電子設(shè)備正在同步發(fā)展，以汽車制造業(yè)為例，其自身的能源消耗占涂料廠制造的70%，同時(shí)造成大批無機(jī)尾氣。為了更有效地控制尾氣污染，涂裝車間無機(jī)尾氣處置已成為一個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域。油漆車間排放的尾氣的特點(diǎn)是什么，應(yīng)選用什么控制技術(shù)和電子設(shè)備來控制，選用哪一種方法處置工作效率更高，同時(shí)還能達(dá)標(biāo)呢？本文就由恒藍(lán)尾氣處置電子設(shè)備廠家小編為您介紹涂裝尾氣處置控制技術(shù)方案用哪一種能達(dá)標(biāo)？涂裝尾氣的危害：涂裝車間的尾氣主要是涂料中所含的無機(jī)溶劑和涂膜在噴涂及烘干時(shí)的分解物，統(tǒng)稱為揮發(fā)性無機(jī)氧化物(VOC)，其成份主要有甲苯和二甲苯。這些成份對(duì)人的健康和生活環(huán)境有害，并且有惡臭，人如果長期吸入低濃度的無機(jī)尾氣，會(huì)引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病，是目前公認(rèn)的強(qiáng)烈致癌物。涂裝尾氣被顧客經(jīng)常使用的尾氣處置控制技術(shù)：1、活性炭吸附--脫附再生裝置：選用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附再生、脫附再生并濃縮VOC和催化燃燒的原理，即將大風(fēng)量、低濃度的無機(jī)尾氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到再生空氣的目放，部分用作蜂窩狀活性炭的脫附再生，達(dá)到廢熱借助和節(jié)能的目的。整TA-O裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門等組成；2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附--脫附再生裝置：沸石的主要成分為：硅、鋁，具有吸附能力，可作為吸附劑使用;沸石轉(zhuǎn)輪就是借助沸石特定孔徑對(duì)于無機(jī)污染物具有吸附、脫附能力的特性，使原本具低濃度、大風(fēng)量的VOC尾氣，經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的氣體，可以降低后端終處置電子設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)成本。其裝置特性適合處置大流量、低濃度、含多種無機(jī)成分的尾氣。缺點(diǎn)是前期投資高；3、光催化氧化電子設(shè)備；光催化氧化尾氣處置電子設(shè)備借助高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子造成游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與分子結(jié)合，進(jìn)而造成臭氧，通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無毒無害無味氣體。