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SH有機(jī)溶劑廢氣處理設(shè)備SH危廢間廢氣凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家SH有機(jī)溶劑廢氣處理設(shè)備

SH有機(jī)溶劑廢氣處理設(shè)備SH危廢間廢氣凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家SH有機(jī)溶劑廢氣處理設(shè)備

北京混合物尾氣處置電子設(shè)備在石油、化工業(yè)中,混合物尾氣處置處于一些油罐區(qū)、裝運(yùn)中轉(zhuǎn)區(qū)、制造引入?yún)^(qū),各式各樣水溶性危險(xiǎn)品裝車(chē)、危險(xiǎn)品化工單廂造成各式各樣無(wú)機(jī)固體VOCS以及其他多電子零件,這些電子零件對(duì)于我們的生活物料都是有很大危害的,須要我們把這些尾氣進(jìn)行熔融處置,達(dá)至環(huán)保排放的需求。北京混合物尾氣處置電子設(shè)備1、熔融拆解法:把無(wú)機(jī)尾氣間接引入熔融器,經(jīng)粘附、吸收、解板、分離,可拆解有用的無(wú)機(jī)物。

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北京混合物尾氣處置電子設(shè)備在石油、化工業(yè)中,混合物尾氣處置處于一些油罐區(qū)、裝運(yùn)中轉(zhuǎn)區(qū)、制造引入?yún)^(qū),各式各樣水溶性危險(xiǎn)品裝車(chē)、危險(xiǎn)品化工單廂造成各式各樣無(wú)機(jī)固體VOCS以及其他多電子零件,這些電子零件對(duì)于我們的生活物料都是有很大危害的,須要我們把這些尾氣進(jìn)行熔融處置,達(dá)至環(huán)保排放的需求?;旌衔镂矚馓幹脩?yīng)用范圍:

用于VOCS固體單電子零件或多電子零件熔融拆解

1、碳?xì)浠衔?如柴油、原油、汽油、柴油、柴油、柴油、混合烴等

2、芳香族類:苯、硝基、丙烯、丙烯、乙烯等

3、醛、醚類、苯并呋喃、酯等

在下列重點(diǎn)區(qū)域,混合物尾氣處置熔融運(yùn)行效用優(yōu)越:

1、油罐區(qū):排泄管路的吞咽蒸發(fā)耗損;

2、裝運(yùn)中轉(zhuǎn)區(qū):運(yùn)輸車(chē)排泄吞咽蒸發(fā)耗損;

3、制造引入?yún)^(qū):拉缸、烘烤冷凝器混合物蒸發(fā)耗損;

4、各式各樣水溶性危險(xiǎn)品裝車(chē)、危險(xiǎn)品化工、化工生物科技金融行業(yè)所造成的各式各樣水溶性VOCS固體的拆解。

混合物尾氣熔融處置工作原理:

混合物尾氣處置熔融方法是根據(jù)物質(zhì)在相同環(huán)境溫度下具有相同飽和狀態(tài)蒸氣壓的性質(zhì),借退燒或降壓,使尾氣中無(wú)機(jī)混合物的比熱容等于該環(huán)境溫度下的飽和狀態(tài)蒸氣壓,則無(wú)機(jī)混合物熔融成固體而從固相中析出。告訴大家,通常的說(shuō)法是:在一定阻力下,當(dāng)固體的環(huán)境溫度達(dá)至過(guò)火以下時(shí),即冷凝成固體。熔融法的效用主要取決于VOC的蒸氣壓與環(huán)境溫度的關(guān)系。

混合物尾氣處置可以通過(guò)提升阻力可以明顯地改善熔融效用。即使蒸氣的飽和狀態(tài)蒸氣壓僅與環(huán)境溫度有關(guān),當(dāng)總壓提離時(shí)不會(huì)升高。例如將熔融器前的尾氣總壓提升一倍.之后又收縮到原來(lái)的阻力,那么在同樣熔融環(huán)境溫度情況下。蒸氣比熱容經(jīng)收縮后只有未冷卻系統(tǒng)前的三分之一。蒸氣ppm甚至小于三分之一,即使熔融增加后的氣休總體積也大大增大。

北京混合物尾氣處置電子設(shè)備1、熔融拆解法:把無(wú)機(jī)尾氣間接引入熔融器,經(jīng)粘附、吸收、解板、分離,可拆解有用的無(wú)機(jī)物。第十四條適用于無(wú)機(jī)尾氣濃度高、環(huán)境溫度低、冷卻系統(tǒng)小的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),須要D立設(shè)置冷藏電子設(shè)備,主要應(yīng)用于生物科技、化工業(yè),印刷企業(yè)較少采用。

2、粘附法:

(1)間接粘附法:無(wú)機(jī)尾氣經(jīng)活性炭粘附,可達(dá)95%以上的再生率,電子設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝運(yùn)、運(yùn)輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加;

(2)粘附-拆解法:用纖維活性炭粘附無(wú)機(jī)尾氣,在接近飽和狀態(tài)后用過(guò)熱水蒸氣反吹,進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸氣量;

(3)粘附-催化燃燒法:此法綜合了粘附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),采用新型粘附材料(蜂窩狀活性炭)粘附,在接近飽和狀態(tài)后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后尾氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒,將其*再生,熱固體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資減省、運(yùn)行成本降低、維修方便等特點(diǎn),適用于大冷卻系統(tǒng)、低濃度的尾氣治理,是G內(nèi)治理無(wú)機(jī)尾氣較成熟、實(shí)用的方法。

3、間接燃燒法:利用燃?xì)饣蚱偷容o助燃料燃燒,將混合固體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì);本法工藝簡(jiǎn)單、投資小,適用于高濃度、小冷卻系統(tǒng)的尾氣,但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。

4、催化燃燒法:把尾氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水;本法起燃環(huán)境溫度低、節(jié)能、再生率高、操作方便、占地面積少、投資較大,適用于高溫或高濃度的無(wú)機(jī)尾氣。

5、吸收法:一般采用物理吸收,即將尾氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和狀態(tài)后經(jīng)加熱、解析、熔融拆解;本法適用于大氣量、低環(huán)境溫度、低濃度的尾氣處置,但需配備加熱解析拆解裝置,電子設(shè)備體積大、投資較高。

6、納米微電解氧化法:納米微電解再生技術(shù)采用納米級(jí)加工的壓電性材料,在具有一定濕度的情況下,可以通過(guò)微電解電場(chǎng)造成納米微電解材料的電性粘附并釋放出大量羥基負(fù)離子對(duì)固體中的需氧類污染物進(jìn)行再生,不僅可以去除空氣中大部分無(wú)機(jī)物,而且還能分析如氨氮、硫化氫等無(wú)機(jī)臭氣。

7、熱力燃燒法:使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行無(wú)機(jī)尾氣處置,可以達(dá)至高效節(jié)能的雙重效用。適合處置無(wú)機(jī)尾氣的范圍廣,處置效率高。RTO電子設(shè)備已經(jīng)廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫(yī)藥等金融行業(yè)。

無(wú)機(jī)尾氣處置特點(diǎn):無(wú)機(jī)尾氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于混合物、處置難度大的特點(diǎn)。在無(wú)機(jī)尾氣處置時(shí)普遍采用的是無(wú)機(jī)尾氣活性炭粘附處置法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法,即使低溫等離子法具有去除效率高使用方便的特點(diǎn)。比較好的無(wú)機(jī)尾氣處置方法是催化氧化再生系統(tǒng),尾氣處置設(shè)計(jì)周密、層層再生過(guò)濾尾氣,效用較好。但要看到無(wú)論哪一種等離子都是以高壓放電為主,造成放電打火,日

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