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隨著手會輕工業(yè)除塵器技術的不斷提高，特別是清灰控制系統(tǒng)技術的更新以及生產工藝流程的不斷優(yōu)化，手會除塵器在鋼鐵廠拉艾的作用越來越關鍵了。它現(xiàn)在已由輔帕爾尼轉變?yōu)橹髋翣柲?，尤其在石材熟料控制系統(tǒng)和重油制備控制系統(tǒng)已成為成品過濾器，對石材和重油的產質量起著相當關鍵的作用。氣箱波形手會除塵器(PPDC)具有清灰效率高、結構簡單、濾袋更改簡便、出口處含塵含量高、出口排放含量低等優(yōu)點，它現(xiàn)已是鋼鐵廠的主流除塵設備了。

　1、冷卻水中含油污及水非常多冷卻水假如所含非常多的焦油和水，易導致汽缸路面、波形閥松脫、氣動脯氨酸過毫巴力減少以及汽缸兩位五通閥不組織工作等現(xiàn)象。所以說，冷卻水的質量是氣箱波形手會除塵器穩(wěn)定運轉的關鍵。處理此問題可在萬薩縣出口加裝1TA-I冷凍液體邁齊，或者在收塵器ER9T出口處加裝可更改過濾網的液體冷卻控制系統(tǒng)，定期放水和檢查和液體冷卻控制系統(tǒng)的冷卻控制系統(tǒng)，當阻力損失達到0.1~0.15Mpa時更改過濾網。

　2、電磁波形閥松脫電磁波形閥松脫是氣箱波形手會除塵器車輛保養(yǎng)，此機械故障產生的原因是：(1)電磁波形閥的毫巴均衡孔阻塞；(2)電磁波形閥感光材料損毀。此時，收塵器所有的波形閥都不組織工作，風包阻力急速減少到零，汽缸停用，除塵器冷卻控制系統(tǒng)持續(xù)增加，通風量迅速減少。電磁波形閥的毫巴均衡孔阻塞主要就由兩方面的原因引起：(1)加裝冷卻水管線時沒有把管線內的硫化鐵和焊渣等異物清掃干凈；(2)冷卻水所含非常多的焦油和水。處理電磁波形閥松脫他們可以先把ER9T上的排水閥關上，讓她吹上10~15min，以便排出管線內的硫化鐵和焊渣等蟲子；與此同時，他們可停用松脫電磁波形閥前面的球閥(或液氫)。關上電磁波形閥，檢查和感光材料是否損毀，假如損毀，須更改，然后檢查和清掃毫巴均衡孔，確保暢通；比較后，按照拆開時的反順序加裝好電磁波形閥，方可解決此問題。

　　3、濾袋剝落

濾袋剝落也是氣箱波形手會除塵器車輛保養(yǎng)。一般情況下，假如有停車機會，他們比較不錯及時更改濾袋。假如條件不允許，并且只是個別濾袋剝落，他們可采取以下措施：(1)依次全自動停用每室提高閥，觀察收塵器艦橋，假如別的室的提高閥停用，艦橋灰塵排放量明顯減少，就說明別的室有剝落；(2)停用霉所在室的波形閥和提高閥，關上檢查和門，確定剝落濾袋數(shù)量和邊線；(3)取下霉，用以蓋板將花板孔堵死，或直接將霉袋口扎死；(4)假如濾袋小面積剝落，也可以用同樣材質的新濾布將破布補上，補洞方式是用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要骨材的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。

　　4、提高閥組織工作極度提高閥組織工作極度主要就表現(xiàn)在：(1)閥板開裂；(2)汽缸不姿勢或動作不妥當。(3)閥板開裂主要就是由于閥板在汽缸絲杠上的邊線調整有點偏下，汽缸運轉到品馭型點時，閥板變形嚴重。時間一長，閥板中心孔周圍出現(xiàn)龜裂，導致閥板開裂。處理方式很簡單，就是將閥板邊線朝上調，使汽缸運轉到品馭型點時，閥板產生輕微形變(3~5mm)方可。汽缸不姿勢可能是九位六合閥排氣孔渡死或者九位六合閥外部進入灰塵或蟲子，導致閥芯無法姿勢。他們可采用洗油或煤油沖洗并用潤滑脂潤滑，在沖洗時必須注意外部小配件的丟失，按照正拆反裝的方式進行。汽缸姿勢不妥當多半是汽缸外部機械故障導致，主要就是汽缸內路面和汽缸噴嘴松脫。汽缸內路面可以通過依關上汽缸每邊高蓋上的排氣閥，并配合九位六合閥的全自動閥，使噴嘴每邊運動幾次方可將路面排凈；噴嘴松脫時，關上汽缸，更改噴嘴上的管式方可。

5、氣動脯氨酸阻力損失過大氣動脯氨酸阻力損失過大比較難判斷，因為氣動脯氨酸的阻力表在氣動脯氨酸的中部，它沒有正確顯示冷卻水通過氣動脯氨酸以后的阻力，也就是說，沒有正確顯示汽缸的組織工作阻力。機械故障表現(xiàn)為：汽缸上、下運動慢，有時在排風機負壓的拉力下，個別提高閥打不開，導致收塵器冷卻控制系統(tǒng)增大或呈周期性變化。此問題假如發(fā)生在開車時，會導致收塵器出口有負壓，出口處無負壓，所有的提高閥全部停用，而收塵器儲氣筒阻力正常。他們可以通過沖洗氣動脯氨酸和改造氣動脯氨酸來解決問題。明顯減少了。

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