布袋除塵器生產(chǎn)廠家
布袋除塵器除塵控制系統(tǒng)的分割,對輕工業(yè)廠區(qū)而言,可能會碰到對相同類別的粉塵除塵,這時(shí)要是特別注意對它們的分割。2.為的是避免粉塵在風(fēng)波洛吉區(qū)堆積,除塵控制系統(tǒng)機(jī)械動力盡可能要垂直或下壓布設(shè),下壓布設(shè)時(shí),與水平線的直角Z合適小于45,如必須水平布設(shè)時(shí),需增設(shè)清掃口。為的是避免粉塵在管線內(nèi)堆積和阻塞,波洛吉區(qū)風(fēng)力不能低于下表為的Z低壓差。
布袋除塵器除塵控制系統(tǒng)的分割,對輕工業(yè)廠區(qū)而言,可能會碰到對相同類別的粉塵除塵,這時(shí)要是特別注意對它們的分割。如在有毒類煉鐵廠中就可能碰到增設(shè)區(qū)域分割時(shí),要是特別注意將毒性煉鐵廠的除塵單D的做一個(gè)控制系統(tǒng),要與其他的煉鐵廠煉鐵廠除塵控制系統(tǒng)分割開來。除塵控制系統(tǒng)的分割應(yīng)符合以下明確要求:
1. 同一生產(chǎn)工藝、同時(shí)工作的污染源點(diǎn)相距不大時(shí),宜合為一個(gè)控制系統(tǒng)。
2. 同時(shí)工作但粉塵種類相同的污染源點(diǎn),當(dāng)工藝允許相同粉塵混和拆解或粉塵無拆解商業(yè)價(jià)值時(shí),也可合設(shè)一個(gè)控制系統(tǒng)。
3. 控溫相同的含塵氣體,當(dāng)混和后可能引致風(fēng)波洛吉區(qū)耐酸堿時(shí),應(yīng)分設(shè)控制系統(tǒng)。
三、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除塵控制系統(tǒng)時(shí)要特別注意以下幾點(diǎn):
1.除塵控制系統(tǒng)的排煙點(diǎn)切忌過多,以利各支管間阻力平衡,如僅至過多,可用大斷面集合管連接各支管。子集管流速切忌少于3m/s。
2.為的是避免粉塵在風(fēng)波洛吉區(qū)堆積,除塵控制系統(tǒng)機(jī)械動力盡可能要垂直或下壓布設(shè),下壓布設(shè)時(shí),與水平線的直角比較合適小于45°,如必須水平布設(shè)時(shí),需增設(shè)清掃口。
3.除塵控制系統(tǒng)通風(fēng)口由于風(fēng)力較高,通常選用圓形通風(fēng)口,而且直徑約較細(xì)。但是,為的是避免通風(fēng)口阻塞,除塵通風(fēng)口的直徑約切忌小于以下數(shù)據(jù);
排送細(xì)小粉塵(礦物粉塵) 80mm
排送較粗粉塵(如木炭) 100mm
m
除塵控制系統(tǒng)的內(nèi)徑大小不一可以根據(jù)原始數(shù)據(jù)任意確定。
4.除塵控制系統(tǒng)機(jī)械動力明確要求的地?zé)嵊螒蛐院?。對逆變器閥門進(jìn)行地?zé)嵊?jì)算,一般的通風(fēng)控制系統(tǒng)明確要求四支管的阻力經(jīng)濟(jì)損失差不少于15%,除塵控制系統(tǒng)明確要求四支管的壓力經(jīng)濟(jì)損失差不少于10%,以確保各支管的冷卻系統(tǒng)達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)明確要求。
5.除塵控制系統(tǒng)風(fēng)波洛吉區(qū)風(fēng)力的大小不一,除了要考慮對其控制系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外,還要考慮到風(fēng)波洛吉區(qū)風(fēng)力過大對電子設(shè)備和通風(fēng)口磨損加快;風(fēng)力過小,又會使粉塵堆積,阻塞管線。為的是避免粉塵在管線內(nèi)堆積和阻塞,波洛吉區(qū)風(fēng)力不能低于下表為的比較低壓差。
6在實(shí)際的運(yùn)用中,除塵控制系統(tǒng)常見以下的問題:
6.1.粉塵相對非常多的煉鐵廠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,由于產(chǎn)塵點(diǎn)非常多,在精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)除塵管線精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過長,引致了除塵效果受到影響。所以在比較初的精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要盡量的把除塵電子設(shè)備間精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在靠近產(chǎn)塵點(diǎn)的地方。如果受到前提的限制,比較合適選用其它形式的除塵,如選用固定式除塵器,或直接選用排煙控制系統(tǒng),將產(chǎn)塵較少的點(diǎn)直接排出室外。
6.2.為的是保障除塵控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行和避免再次浪費(fèi)資源,應(yīng)對除塵器收集下來的粉塵妥善處置。其處置原則是減少二次污染源,節(jié)約用水和拆解借助,化害為利,新發(fā)明,提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)生產(chǎn)工藝的前提,粉塵性質(zhì),拆解借助的商業(yè)價(jià)值,以及處置粉塵量等因素,可選用就地拆解,分散拆解處置和分散廢棄等方式。
7.機(jī)械動力精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力求胡爾坎,確保氣流通暢,彎鑒定折半徑可接內(nèi)徑的1~1.5倍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);管糧直角選用15~45°變徑管的擴(kuò)散角一般不小于15°。
8、排除含有塵、毒物的機(jī)械動力應(yīng)盡量減少正壓管段的長度,并且正壓管段不得穿過有人停留的房間。
9、排除潮濕氣體或水蒸汽的機(jī)械動力應(yīng)考慮有不小于0.005的加裝坡度,并在機(jī)械動力的比較低處加裝水封及排水管。
10、風(fēng)管的加固:圓形機(jī)械動力,當(dāng)內(nèi)徑小于700mm時(shí),沿著管長方向每隔1.5m設(shè)一個(gè)扁鋼加固圈。并有鉚釘固定在機(jī)械動力上。對矩形機(jī)械動力,當(dāng)大邊尺寸為400~600mm時(shí),各邊應(yīng)做對角線凸棱加固,當(dāng)大邊尺寸為600~
11、機(jī)械動力的連接
通機(jī)械動力道之間的連接大都選用法蘭連接,除塵機(jī)械動力之間的連接一般選用焊接連接,機(jī)械動力與電子設(shè)備、閥門等構(gòu)件的連接多選用法蘭連接。為的是確保法蘭連接的密封性,在兩個(gè)法蘭間應(yīng)放入3~5mm厚的襯墊,襯墊的材料根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)、溫度相同而選用。
12、機(jī)械動力的防磨
對輸送含塵濃度較高、磨損性較大的氣體的機(jī)械動力,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)可采取以下防磨措施:
1] 在機(jī)械動力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),適當(dāng)降底波洛吉區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)風(fēng)力,以減輕管線磨損,對含塵濃度高,粉塵磨損性大的氣體,可按規(guī)范規(guī)定的除塵機(jī)械動力的比較小風(fēng)力進(jìn)行管線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
2] 在進(jìn)行彎管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)須選用較大的曲率半徑,彎管的半徑可按內(nèi)徑的2~5倍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
3] 在氣流改向的部位適當(dāng)?shù)丶哟蠊鼙诘暮穸?,例如,彎頭、管糧的管壁厚度可接直管壁厚的1.5~2倍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
4] 在易磨損的外壁處采取JY部耐磨強(qiáng)化措施。
以上就是博斯德環(huán)保給大家分享的布袋除塵器除塵控制系統(tǒng)的分割和富宇環(huán)保閥門控制系統(tǒng)的加裝特別注意事項(xiàng),看完了上面的內(nèi)容,相信大家心里對布袋除塵器已經(jīng)有了大致的了解。
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