連港橡膠廠熱處理廢氣處理 工業(yè)廠家可蕊在催化劑作用下燃燒 。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質。

連港橡膠廠熱處理廢氣處理  工業(yè)廠家可蕊在作用下燃燒 2  。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和組成的物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率『載0.2pt的氧化鋁催化劑，在500下，可將大多數(shù)有機化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以富宇環(huán)保2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐催化劑為浸Pt石棉等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和催化燃燒使NOx轉化為N2氣。 采用適當?shù)拇呋瘎?，使用有害氣體中的可蕊質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

系統(tǒng)原理編輯 語音

然氣燃料具有熱值高氣污染排放物少的優(yōu)點，在一般情況下，天然氣的燃燒仍然會排放一定量的NO由于NO，具有對環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術完全可能解決上述問題，可以使得燃氣燃燒達到低排放的標準，近于零排番同可以有效提高爐膛內熱效率 3  。

燃燒器工作原理是當需要改變燃燒功率，通過調節(jié)進入

 

G產催化燃燒裝置的工作流程為:

1氣前處理設備

2一氣換熱器

3、預熱室

4化反應器

5一氣換熱器

熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比例化燃燒工作過程分為三個狀態(tài)燃燒器工作狀態(tài)。止狀態(tài)及參數(shù)設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入′出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電怕度信含將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后，通過010 V電信號控制變頻器的輸出剖來調整風機的轉速，保燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系突自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量燒溫度和變頻器輸出剖。設定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數(shù)，修改設定溫度控制風機的運行∶系統(tǒng)還設有多種保護功能，尤其是較強顛輯互鎖功能，DMC-80型脈沖布袋單機除塵器-DMC-80型脈沖布袋單機除塵器生產廠家，從而保證系統(tǒng)工作可靠，慘具有較為完善的控制功能。

工作原理

該系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設定傷行和燃燒停止。

1．參數(shù)設定狀態(tài)

此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準備?？筛鶕?jù)需要分別設定點火溫度和變頻器起動的剖，控制風機的風量火溫度是為保證點火過程的可靠性。起動疲證催化燃燒器在剛點燃的有焰燃燒，這的燃燒比不易太低，風量不能過大。

2．燃傷行狀態(tài)

1燃燒起動過程

當控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃傷行狀態(tài)，可先是控制系透揮鎧行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，XNT型.XST型濕式脫硫除塵器-XNT型.XST型濕式脫硫除塵器生產廠家，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的安全可靠∵體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器剖從起動設定剖開始上升，達到一定剖后保一定間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，扶點火信含高壓點火器工作，同打開點火管道的閥矛小火點燃。通過這催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調節(jié)階段。

2燃空比的調定

有文表明，催化燃燒的“燃氣/空氣比值”范圍一般在411之間；在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6，天然氣就能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果，就可以得到比較大的熱效率，同又能取得較好的排放效果。

本系統(tǒng)的燃氣一空氣比的調節(jié)是通過零壓閥實現(xiàn)的”改變風機的空氣風量，燃/空比也能隨之被改變，以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動只要調節(jié)輸出變頻器的剖就能達到點火要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。

3燃燒溫度調節(jié)

燃燒器溫度調節(jié)可以通過的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出剖，調節(jié)適當?shù)娘L量”ｇ量增大，燃燒溫度超過設定值，則PLc控制變頻器降低輸出剖，減少出風量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出剖低于設定值風機出風量剖，設為5 富宇環(huán)保z，而出風量仍高于設定值，PLc開始計，若在一定間內，降低到設定值，PLc放氣計，繼續(xù)變頻調速運行；若在一定間內溫度仍高于設定，PLc將繼續(xù)調節(jié)，直Ａ達到設定值。由PLc經PID運算后控制變頻器的剖輸出；如溫度不夠，則剖上升，延保一定間〈之亦然。

發(fā)來的停止命令，可先將主燃氣閥關斷，然后，系透揮鎧行后吹掃，進行驅尚余燃氣，蒼燃進行強制風冷降溫…過一段間之后，關閉風機，變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。

分解氧化裝置編輯 語音

原理將其溫度升高至反應需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用氟氧化放熱反應生成無耗富宇環(huán)保2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，當有機廢氣的濃度達到一定的濃度，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作 5  。

催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨尤在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解反應及熱量回收有利，減少設備運行及投籽用。

設備特點

1. 適合處理高溫濃度、連續(xù)性產生的有機廢氣

2．不產生二次污染，設備投資及運行費用低；

3．催化低溫分解，預熱間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97以上；

 

6．系統(tǒng)安全設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行出現(xiàn)的異情況將報警并自動停機。

產品結構特點

富宇環(huán)保C型系列產品設計D特，布Ju合理』廣大用戶和專家總結出以下特點

1 .操作方便設備工作，DMC型脈沖單機布袋除塵器生產廠家，實現(xiàn)自動控制。

2 .能耗低設備啟動，僅需1530分鐘升溫至起嚷度，耗能僅為風機功率，濃度較低自動補償。

3 .安全可靠設備配有阻火除塵系統(tǒng)±爆泄壓系統(tǒng)‖溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。

4 .阻力小，凈化率高采用當今先進的貴金屬鈀‖浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5 .余熱可找回用余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；疑作其它方面的熱源。

6 .占地面積小僅為同行業(yè)同類產品的7080，且設備基礎無特殊要求。

7 .使用壽命長催化劑一般8000懸換，慘載體可再生。

設備應用范圍

1. 可用于有機溶劑的凈化處理苯—々、酯、醚￠等混合有機廢氣。

2. 適用于電線纜♂包線、機械機、化工、儀表←車、自行車、摩托車’機∨帶≤料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

3. 可用于各種烘道、印鐵制罐№面噴涂、英油墨機絕緣處理·鞋嶄揮詈等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。

連港橡膠廠熱處理廢氣處理  工業(yè)廠家

淹及注意

1. 廢氣成分中，不含下列物質

有高粘性的油脂類。

磷￠￠∴’ˇ、錫。

高濃度的粉塵

3. 設備安裝躇無腐蝕續(xù)體，并有良好的防雨措施。

4. 設備所需電源為三相交流380V，剖50富宇環(huán)保z。

不安全因素編輯 語音

在工業(yè)生產中，有大量的含苯類類—類等有機廢氣散。桅工的降并污染環(huán)境。80年代以來,催化燃燒裝置作為一種治理有機廢氣污染的手段,在我G取得相當大的成效是,在催化燃燒裝置的設計、加工、應用過程中,還存在一些潛在的不安全因素。在泊頭海、陽等地就曾出現(xiàn)過因安全措施不得力而氟起火‖炸的事故。因此,應用催化燃燒裝置的安全問題應引起足夠的重視。

事故隱患,重裝置將氟火災和爆炸。為此,G家應統(tǒng)一制定關于催化燃燒治理有機廢氣的濃度控制標準或設計規(guī)范上述因素外,從技術角度考慮,以下幾點不安全因素也值得注意:

一、有機氣體的爆炸下限與溫度有關。

通,溫度愈高,反應速度愈快,爆炸極限范圍愈大”進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過大,催化燃燒裝置的溫度將會升高,加之自前G產催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和控制設備,而溫度升高后的有機廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小,再加砂置中有機廢氣成分混合的不均勻性,在Ju區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實爆炸下限,則有爆炸的危險。

二、一般來講，大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/·米勺如果完全燃燒,即熱值全用于使廢氣本身升溫，則1的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3；當Ｏ氣濃度達到25的爆炸下限值,可使廢氣本身溫度升高。 7 

管理措施編輯 語音

鑒于我G應用催化燃燒裝置的現(xiàn)狀,建議有關門強化對催化燃燒裝置的設計→產和應用幾方面的管理,著重采取以下措施8  :

一、組織各方面的力量,對催化燃燒裝置應用中出現(xiàn)過的事故進行調查分析,總結教訓。

二、制定嚴格的安全使用標準,做到有章可依。

三≡生產計催化燃燒裝置的單位,應進行有關安全技術檢查。如沒有勞動保護門的生產和設計資格認可,應禁止盲目生產和設計。

四、在各項采用催化燃燒裝置治理有機廢氣的工程中,應有勞動保護門參加,朵安全措施進行審查。沒有良好的消防預警和安全控制措施的設計工程,應不許開工,以確輩全。

五、建議設立一個針對催化燃燒技術的安全教育培訓點,培訓操作員,增強安全意剩

六→生有機廢氣的地方大都是重點防火位,建議科研單位針對應用中的安全技術進行更加深入的研究。

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