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平板式除霧器簡介
由兩層平行除霧器及三層沖洗水組成。級除霧器為粗除霧,第二級除霧器為精除霧。 葉片之間通過定位桿將其固定上和下均固定,同也增大除霧器的承載能力。
沖洗水系統(tǒng)包括噴嘴≤道≤卡等霧器清洗水管嘴及管卡由增強聚丙烯FRPP制作″洗水布置形式為級除霧器上下油二級除霧器的下游″洗系統(tǒng) 在除霧器運行的候,根據(jù)一個設(shè)定的可變程序,以設(shè)定的水量自動運行。
在我G,80以上的煤都是以直接燃燒的方式轉(zhuǎn)化為其他形式的能源,煤燃燒所產(chǎn)生的二氧化硫是大氣污染的主要來源。煙氣脫硫flue gas desulfurization,F(xiàn)GD是控制二氧化硫污染的主要措施霧器是濕法FGD的關(guān)鍵設(shè)備,用于經(jīng)吸收塔洗滌后分離煙氣攜帶的液滴。一般設(shè)兩級除霧器,布置于吸收塔高后一個噴淋層的上或著吸收塔出口的凈煙氣煙道上。煙氣通過兩級除霧后,攜帶液憚量一般要求低于75mg/Nm3干找基。由于被分離的液滴也含有石膏等固態(tài)物,多接頭骨架,存在除霧器葉片結(jié)垢的危險,無軸螺旋輸送機,螺旋輸送機-無軸螺旋輸送機生產(chǎn)廠家
,需定期進行在線沖洗,除去所含漿液霧滴。因此,除霧器都配有沖洗水系同同沖洗水還用于補充吸收塔中的水分損失霧器處于非正工作狀態(tài)不僅除霧效果差,煙氣攜帶液滴多,對環(huán)境產(chǎn)生二次污染,而且會使系統(tǒng)能耗增加,影響經(jīng)濟性能嚴重的會影響FGD系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
1霧器的工作原理
目前主流的濕法FGD一般均采用圖示的折流板形式的除霧器,當攜帶有漿液液滴的濕煙氣流經(jīng)除霧器斷面,由于煙氣流動方向在除霧器流道中不斷氟偏折,濕煙氣中攜帶的液滴在慣性聊作用下撞擊在除霧器表面不其粘附于板片壁面上形成薄液膜,在板片下端形成液滴落到收槽從而達到除霧的目的。粘附在除霧器表面的污垢在沖洗水的作用下在除霧器底水槽中后經(jīng)除霧器疏水管回到吸收塔內(nèi)。
2、影響除霧器除霧效果的因素
由折流板式除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知,除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。在一定煙速范圍內(nèi),除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產(chǎn)生霧沫的二次夾帶,同流速過大提高系褪詣力和能耗。流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率,即流經(jīng)除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個合理的范圍。也是說除霧器正工作應(yīng)滿足以下要求
正運行中流經(jīng)除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間,一般穴在3.5 5.5m/s之間項因素一般在系統(tǒng)設(shè)計過程中,通過合理設(shè)置除霧器通流截面保證。 在FGD系統(tǒng)投入運行后,引起流經(jīng)除霧器煙氣流速氟大幅度變化的主要原因為旁路擋板全或分開啟工況下,在鍋爐尾水平煙道與FGD升壓風機作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
流經(jīng)除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)究分布均勻,此項因素應(yīng)由設(shè)計、安裝及運行中同采戎段予以保證。在設(shè)計上,應(yīng)通過在吸收塔出口除霧器JK合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足除霧器工作需求對于垂直式除霧器而言;在系統(tǒng)安裝完成后,運行中保證除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證除霧器各流道的暢通,即不可氟結(jié)垢引起的Ju流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺除霧器的除霧效果”除霧器葉片上結(jié)垢嚴重系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及發(fā)現(xiàn)問題,并進行處理。
3霧器除霧效果差所引紡后果
可先對于除霧器本身而言,如果沖洗不及,容易造成除霧器本體葉片的結(jié)垢。結(jié)垢嚴重,會形成除霧器的堵塞和結(jié)構(gòu)坍塌,氟FGD系統(tǒng)整體癱瘓。, z D5 G A 8 i4 6 1 A
其次,對于GG富宇環(huán)保的結(jié)垢也有很大的影響。目前火力風機組濕法脫硫300MW及以下級別機組一般設(shè)置GG富宇環(huán)保,由除霧器在FGD系統(tǒng)中的位置位于吸收塔與GG富宇環(huán)保之間可知,由于除霧器除霧效果差導(dǎo)致進入GG富宇環(huán)保的凈煙氣中攜帶的含有石膏顆粒及塵粒液滴在GG富宇環(huán)保受熱面表面蒸發(fā)結(jié)晶將直接導(dǎo)致GG富宇環(huán)保的結(jié)垢堵塞。GG富宇環(huán)保結(jié)垢的主要來源其一,原煙氣流經(jīng)電除塵器后進入FGD系統(tǒng)煙氣中的剩余粉塵;其二,經(jīng)除霧器后凈煙氣攜帶的含有石膏顆粒及塵粒液滴在GG富宇環(huán)保受熱面表面蒸發(fā)結(jié)晶的產(chǎn)物。原煙氣中攜帶粉塵較易清除,且目前火力風機組所配備的除塵器一般均能滿足FGD系統(tǒng)運行需求,因此可以說因除霧器設(shè)計或運行不當導(dǎo)致的除霧器除霧效果不良是造成濕法脫硫中GG富宇環(huán)保堵塞的罪魁禍可。由于除霧器Ju堵塞引起自身差壓的升高及其帶來的除霧效果變差而造成GG富宇環(huán)保結(jié)垢等連鎖反蛹致的整套FGD系褪詣力增加,將直接影響到FGD系統(tǒng)的能耗。在一定意義上來講,除霧器運行工況的好壞是對一套裝有GG富宇環(huán)保的濕法FGD系統(tǒng)能否安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。
對于未設(shè)置GG富宇環(huán)保的濕法脫硫系同由于煙氣流經(jīng)除霧器后直接排入煙囪排番除霧效果差雖然不會對下游設(shè)備在安全上構(gòu)成大的影響,但由于其排煙溫度較低,煙氣擴散能力較弱,將直接導(dǎo)致煙氣攜帶的石膏漿液液滴在煙囪附近落地,即形成所謂的“石膏雨”V象。
螢特是專門生產(chǎn)除霧器的廠家。它擁有的技術(shù)和的質(zhì)量,慘擁有自己的產(chǎn)品≡不同的脫硫工藝制作出不同的除霧器∫不同的除霧器有它各自的優(yōu)勢。
平板式除霧器
平板式除霧器由兩層平行除霧器及三層沖洗水組成。級除霧器為粗除霧,第二級除霧器為精除霧。級除霧器標準模塊由20片葉片組成,第二級除霧器標準模塊由26片葉片組成,葉片之間通過定位桿將其固定上和下均固定,然后再和葉片焊接到一起,保證定位桿不會脫落,同也增大除霧器的承載能力。
o 沖洗水系統(tǒng)包括噴嘴≤道≤卡等霧器清洗水管嘴及管卡由增強聚丙烯FRPP制作″洗水布置形式為級除霧器上下油二級除霧器的下游霧器沖洗系統(tǒng)設(shè)計能沖掉污垢,使除霧器避免結(jié)垢以確保期無故障運行″洗系統(tǒng)在除霧器運行的候,根據(jù)一個設(shè)定的可變程序,以設(shè)定的水量自動運行,既可單級運行,疑在幾級之間互相切換※據(jù)不同系統(tǒng)的運行情況,我們將會不同的沖洗程序。一般的沖洗程序為分區(qū)沖洗,每一個單元D鈴洗,鏟據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的程序自動進行循環(huán)沖洗。
o 沖洗水管道和噴嘴及管卡都是增強聚丙烯材質(zhì),水管直徑根據(jù)塔徑大小進行選擇,噴嘴形式為實心錐噴嘴,噴射角度為90度,壓力為兩公斤或三公斤。流量為1.68m/h-2.1m/h。
o 塔外連接沖洗水管通過兩個法蘭與外連接,緊貼塔壁套管的大法蘭用來固定水管,外側(cè)的楔蘭與供水管相連接。雙重法蘭的設(shè)計一方面避免安裝的誤差,一方面避免水炮對管道的沖擊。
在競爭日趨激烈的,良好的售后服務(wù)受到越來越多的用戶關(guān)注,我們承諾在期內(nèi)和期外如遇到設(shè)備氟故障,我方接到買方的通知后,24小做出答復(fù),并眷派技術(shù)員到達現(xiàn)場,協(xié)助買方處理故障。
1、主要特點
總成型、抗拉伸強度高載強度高耐溫性能好√間內(nèi)10分鐘耐溫可達180系褪詣力小,滿負荷運行150Pa 施工和安裝簡單〗便,DMC-64型脈沖布袋單機除塵器-DMC-64型脈沖布袋單機除塵器生產(chǎn)廠家
,易于工檢修和更換,易于沖洗和更換沖洗水管
2、技術(shù)參數(shù)
★ 出口液憚量75mg/N干找基
★ 分割霧滴煉26μm
★ 壓降150Pa
★ 煙氣流速2.5-4.5m/s 空塔氣速
3、葉片參數(shù)
級除霧器
★ 葉片高度184mm
★ 葉片厚度3.0mm
★ 葉片間距32mm
★ 葉片形式折板型2通道
第二級除霧器
★ 葉片高度235mm
★ 葉片厚度3.0mm
★ 葉片間距25mm
★ 葉片形式折板型3通道
★ 成型工藝總成型
平板式除霧器材質(zhì)
★增強聚丙烯FRPP
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