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布袋除塵器

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布袋除塵器生產(chǎn)廠家

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脈沖除塵器的正確安裝及正確的維護(hù)方法脈沖除塵器安裝流程圖分室脈沖除塵器

脈沖除塵器的正確安裝及正確的維護(hù)方法脈沖除塵器安裝流程圖分室脈沖除塵器

脈沖除塵器的恰當(dāng)加裝: 1、脈沖除塵器的樁基要注意避免變形,在電子設(shè)備交貨時(shí),對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳,請(qǐng)用吊耳展開樁基。除塵器的密閉好壞是影響恒定運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的重要因素,氣箱脈沖除塵器明確要求發(fā)枯率小于3%。

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脈沖除塵器是指透過(guò)DAT160冷卻水的方式殺掉過(guò)濾器電介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)脈沖除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖掌控儀或PLC掌控,每次開幾組脈沖閥來(lái)除去它所掌控的那部份布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒恒定組織工作,隔一段時(shí)間后下幾組脈沖閥打開,清掃下一部份除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部份組成,上、中、下寬幅為分室結(jié)構(gòu)。組織工作時(shí),含塵液體由進(jìn)通風(fēng)口步入灰斗,粗微粒直接掉入灰斗高部,細(xì)微粒隨冷空氣轉(zhuǎn)折向上步入中、下寬幅,粉塵積附在濾袋外表層,過(guò)濾器后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風(fēng)口,經(jīng)排煙機(jī)移出大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口通風(fēng)口,而因室的布袋處于無(wú)冷空氣透過(guò)的狀態(tài)(分室停Agnant灰)。然后開啟脈沖閥用冷卻水展開脈沖DAT160清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在DAT160后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由分有程序掌控儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開全自動(dòng)掌控。含塵液體由通風(fēng)口步入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),液體中部份大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),直接掉入灰斗高部。含塵液體透過(guò)灰斗后步入中寬幅的濾袋過(guò)濾器區(qū),液體穿過(guò)濾器袋,粉塵被阻留在濾袋外表層,凈化后的液體經(jīng)濾號(hào)球步入上寬幅后,再由中控TA-I排出。

脈沖除塵器的恰當(dāng)加裝:

1、脈沖除塵器的樁基要注意避免變形,在電子設(shè)備交貨時(shí),對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳,請(qǐng)用吊耳展開樁基。

2、寬幅、袋室、進(jìn)中控TA-I、灰斗等加裝后,全數(shù)相連接Bazelle保證密閉不松脫,明確要求焊接密閉的,實(shí)行氣密焊,用機(jī)床相連接的,加密閉墊,并將全數(shù)機(jī)床擰緊。對(duì)JY部發(fā)枯處,應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂展開防腐雨。除塵器的密閉好壞是影響恒定運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的重要因素,氣箱脈沖除塵器明確要求發(fā)枯率小于3%。

3、裝配THF1部份時(shí),主食道在廠內(nèi)已分別制作好,當(dāng)晚只要裝配,掌控食道(接提升閥氣缸)要當(dāng)晚展開釜、TA-O扣等加裝,明確要求全數(shù)管路內(nèi)清掃干凈,無(wú)任何雜物存在,全數(shù)接頭均應(yīng)填充密閉材料,并經(jīng)試壓不松脫。

4、加裝袋籠和濾袋是全數(shù)加裝中小心和仔細(xì)的組織工作,因此應(yīng)放在后展開加裝,加裝時(shí),濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會(huì)使除塵濾袋的使用壽命大大縮短。安裝濾袋的方式是先將除塵布袋由寬幅上雕孔中放進(jìn)袋室,然后將號(hào)球下部的彈簧圈捏成凹型,放進(jìn)寬幅的花孔板中,再使彈簧圈復(fù)原,使其密切地壓緊在花孔圓周上,后將袋籠從號(hào)球輕輕插入,直到袋籠下部的護(hù)蓋確實(shí)壓在寬幅內(nèi)上雕孔上為止。為避免濾袋踩死,明確要求每裝好一個(gè)濾袋,就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的加裝。

5、煤磨用氣箱脈沖除塵器上的袋籠裝好后,還要加裝軟繩,以便使濾袋上的接點(diǎn)、袋籠、上雕三者密切接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門,交貨前已經(jīng)調(diào)好加裝時(shí)不需再調(diào)。

脈沖除塵器的保護(hù)方式:

(1)電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)設(shè)專人展開管理,并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的調(diào)整和電子設(shè)備修理方式。

(3)定期對(duì)電子設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

(4)經(jīng)常檢查和除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否恒定DAT160,如不恒定則著重檢查和脈沖閥膜片、饋電有無(wú)失靈或損壞,并應(yīng)及時(shí)修理或換。

(5)脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時(shí)清掃,膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。

(6)定期檢查和氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)松脫,應(yīng)及時(shí)換密閉圈。

(7)檢修門上的密閉條,如有老化,應(yīng)及時(shí)換。

(8)定期測(cè)定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

(9)根據(jù)電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力的變化波動(dòng)定期檢查和電子設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否恒定。

(10)濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查和濾袋的組織工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)換。

(11)定期檢查和THF1系統(tǒng),排灰系統(tǒng)組織工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

(12)根據(jù)冷卻水系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。

(13)停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排煙機(jī)繼續(xù)組織工作一段時(shí)間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止組織工作之前,反復(fù)展開清灰、卸灰操作。

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