PPC64-4氣箱脈沖布袋除塵器性能參數(shù)

序列號(hào)

項(xiàng) 目

技 術(shù) 數(shù) 據(jù)

1. 

基本相同（mm）

5000（長）×（寬）×（高）

2. 

除塵器械質(zhì)

Q235,鋼材寬度3mm，含勒維尼縣欄桿

3. 

處置冷卻系統(tǒng)（m3/h）

18000

4. 

室數(shù)（個(gè)）

4

5. 

過濾器占地面積（m2）

6. 

凈過濾器占地面積（m2）

7. 

濾袋數(shù)目（條）

8. 

濾袋控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（mm）

?133×2500（H）

9. 

袋籠數(shù)目（只）

10. 

袋籠控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（mm）

?1×2480（碳鋼材質(zhì)， 表面鍍鋅處置）

11. 

全過濾器風(fēng)速（m/min）

1.17

12. 

靜止一室過濾器風(fēng)速（m/min）

13. 

濾布材質(zhì)

氟美斯濾料

14. 

入口濃度（g/m3）

—

15. 

排放濃度（mg/m3）

≤30

16. 

運(yùn)行溫度（℃）

≤0

17. 

收塵器漏風(fēng)率

≤2%

18. 

收塵器阻力（Pa）

10—

19. 

收塵器承受負(fù)壓（Pa）

＜5000

脈沖閥數(shù)目（帶電磁閥）（個(gè)）

4

21. 

脈沖閥控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（英寸）

2.5″（SH袋式）

22. 

提升閥數(shù)目（個(gè)）

4

23. 

提升閥控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（mm）

閥板直徑?400，氣缸直徑?100

清灰方式

離線清灰

清灰壓縮空氣壓力

0.5—0.7MPa

26. 

清灰壓縮空氣耗量

0.5m3/min

清灰程序控制器PLC（TA-I）

1

灰斗數(shù)目（個(gè)）

1（船型灰斗）

螺旋輸送機(jī)（TA-I）

1

30. 

星型卸料器（TA-I）

1（300x300mm）

31

風(fēng)機(jī)型號(hào)

Y8-39-8D 冷卻系統(tǒng)8m3/h，

風(fēng)壓，所配電機(jī)

功率30kw變頻防爆

32

風(fēng)機(jī)電控

變頻啟動(dòng)

PPC氣箱脈沖除塵器是采用分箱室清灰，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器（PLC）按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了JK和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到JK總管下，使進(jìn)入的含塵氣體直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋收塵器不僅能處置一般濃度的含塵氣體，且能處置高濃度含塵氣體。

PPC系列氣箱脈沖除塵器特點(diǎn)

1、濾袋的拆換和安裝不用綁扎、操作方便。

2、脈沖閥數(shù)目較少、維修工作量小。

3、占地面小、過濾器占地面積大、能耗低。

4、采用分室風(fēng)速低、過濾器效果好、清灰更徹底。

5、可以達(dá)到檢修更換濾袋籠骨不停機(jī)功能。

6、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器、結(jié)構(gòu)簡單便于換袋。

7、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)、密封性好、檢查門用優(yōu)良的密封材料、漏風(fēng)率很低。

8、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊、氣流阻力小。

PPC系列氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室高脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。PPC64系列氣箱脈沖除塵設(shè)備與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾器室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過濾器。

即清灰與過濾器同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾器。本除塵設(shè)備是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾器情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過濾器粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。

PPC系列氣箱脈沖除塵器工作原理

由含塵氣體進(jìn)入分室（離線）除塵器收塵管道，由管道的引入進(jìn)入氣箱脈沖除塵器的灰斗，由于粉塵有風(fēng)機(jī)吸力風(fēng)速快、管道占地面積小，粉塵進(jìn)入灰斗后速度減慢，得到擴(kuò)散，粉塵在灰斗內(nèi)盤旋，較大的粉塵顆粒得到自沉降或撞擊到灰斗壁上也沉降灰斗。細(xì)微的余塵上升多個(gè)過濾器室，粉塵由濾袋阻攔過濾器，粉塵粘附濾袋外表。凈氣通過濾器袋進(jìn)入凈氣室把合格凈器排到大氣中。

PPC系列氣箱脈沖除塵器清灰方式

除塵器工作一階段后濾袋外表粉塵增厚，清灰系統(tǒng)開始清灰工作。由于分室（離線）除塵器是多個(gè)過濾器室，它不是同時(shí)清灰的，先由1號(hào)過濾器室關(guān)閉過濾器分室，1號(hào)過濾器室開始清灰，有控制儀給脈沖電磁閥指令，電磁閥打開，壓縮空氣通過噴出管由噴吹嘴噴向?yàn)V袋內(nèi)部，由于濾袋內(nèi)部受壓，濾袋速膨把積灰抖落，清灰完畢。1號(hào)濾袋開始過濾器2號(hào)過濾器室關(guān)閉過濾器開始清灰，依次列推，總有一個(gè)過濾器室停止過濾器進(jìn)行清灰工作。也不影響脈沖除塵器正常工作。

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