脈沖袋式除塵器要領(lǐng)

脈沖袋式除塵器自五十NA代問世以來，在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效率脈沖袋式除塵器，在再生含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理冷卻系統(tǒng)大、占地面積小、再生效率高、組織工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、濾袋使用壽命長(zhǎng)、修理組織工作量小等特點(diǎn)，是一種成熟的比較完善的高效率除塵電子設(shè)備，具體要領(lǐng)如下：

一、增容

1.增容前的準(zhǔn)備組織工作：清除除塵器箱體內(nèi)的雜物；按引壓縮機(jī)、螺旋輸送機(jī)（粗皮機(jī)）、齒形的使用明確要求加潤(rùn)滑油或檢查和其油位；引壓縮機(jī)、萬薩縣、螺旋墊圈（粗皮機(jī)）等電子設(shè)備手盤、點(diǎn)動(dòng)均恒定，轉(zhuǎn)向恰當(dāng)，且無異常聲響和振動(dòng)；檢查和冷卻水控制系統(tǒng)密封情形，并用冷卻水清掃THF1控制系統(tǒng)；手動(dòng)檢查和提高閥加裝與否恰當(dāng)?shù)轿?，清灰控制系統(tǒng)與否恒定。

2.試車：先接上高速旋轉(zhuǎn)供氣（如高速旋轉(zhuǎn)供氣是單D設(shè)置的萬薩縣，其要領(lǐng)按萬薩縣的說明書操作方式），將ER9T壓力調(diào)至0.5～0.7MPa，檢查和冷卻水各閥門接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件加裝與否隱蔽，檢查和并調(diào)整提高閥，使閥板停用隱蔽，接著操作方式電控器的開關(guān)，向饋電輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查和各氣動(dòng)元件與否恒定；開啟排灰器，并檢查和與否符合組織工作明確要求；空載下起動(dòng)壓縮機(jī)，緩緩打開引壓縮機(jī)芯塊，使其達(dá)到工藝技術(shù)空氣流通明確要求，并觀察電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情形，并逐室檢查和脈沖清灰效果；除塵器開始帶塵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先不要開啟清灰器，助于灰塵慢慢積聚在濾袋外表層上，運(yùn)轉(zhuǎn)一兩NA以后，再開動(dòng)清灰器，以利于濾袋表層建立原始過濾粉塵層，接著進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)在比較不錯(cuò)狀況所需的清灰周期，接著按此程序固定。

二、保護(hù)和停機(jī)

1.日常運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)：

電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并搞好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)轉(zhuǎn)模塊的調(diào)整和電子設(shè)備修理方式；齒形、輸灰器等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不恒定現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理須建；排污閥，供氣四聯(lián)件中的油水熱交換器應(yīng)每學(xué)NA排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查和存油情形，及時(shí)處理加油；脈沖閥如發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)及時(shí)處理須建，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時(shí)處理清理，膜片損毀應(yīng)及時(shí)處理更改；maintenance和氣缸及各艾里面情形，如發(fā)現(xiàn)松脫，應(yīng)及時(shí)處理更改管式；停機(jī)門上的內(nèi)襯，如有老化，應(yīng)及時(shí)處理更改；定期測(cè)定工藝技術(shù)模塊，如氣溶膠量、環(huán)境溫度、濃度等，出現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理處理；maintenance和THF1控制系統(tǒng)，排灰控制系統(tǒng)組織工作情形，出現(xiàn)異常及時(shí)處理須建；開機(jī)時(shí)，因先接上冷卻水至ER9T，接上控制電源，開啟排灰器，如果控制系統(tǒng)中還有其他電子設(shè)備，應(yīng)按工藝技術(shù)明確要求stopped控制；停機(jī)時(shí)，在工藝技術(shù)控制系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排壓縮機(jī)繼續(xù)組織工作一兩NA，以除去電子設(shè)備中的潮氣和粉塵。

2.可能發(fā)生的機(jī)械故障及須建方式：

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大

原因可能是：

①耐酸堿糊袋；

②脈沖閥不組織工作或損毀；

③冷卻水壓力太低；

④脈沖閥組織工作時(shí)提高閥停用不嚴(yán)；

⑤一個(gè)或多個(gè)提高閥處于停用狀況。

須建方式：

①堵塞發(fā)枯提高氣溶膠環(huán)境溫度，加強(qiáng)空氣流通，搞好除塵器及閥門的保溫組織工作；

②保護(hù)或更改脈沖閥；

③檢查和THF1及傳動(dòng)裝置；

④檢查和提高閥和清灰控制器。

（2）脈沖閥不組織工作

原因可能是：

①電源斷電或清灰控制器失靈；

②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直松脫；

③脈沖閥線圈燒壞；

④冷卻水壓力太低。

須建方式：

①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；

②仔細(xì)清理脈沖閥；

③更改電磁脈沖閥線圈；

④檢查和THF1控制系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

（3）提高閥不組織工作

原因可能是：

①電源斷電或清灰控制器失靈；

②氣缸壞或卡死；

③氣缸電磁換向閥線圈燒壞；

④氣缸饋電太臟，換氣口堵塞或閥芯干涸，運(yùn)動(dòng)不了；

⑤冷卻水壓力太低。

須建方式：

①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；

②仔細(xì)檢查和、清理、修理氣缸；

③更改電磁換向閥線圈；

④檢查和THF1控制系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

（4）防止濾袋損毀

一般情形下，除塵濾袋在使用NA限內(nèi)是逐漸損毀的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行組織工作，否則會(huì)影響除塵效果。

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