現(xiàn)代布袋除塵器粉塵排放量鎘、空氣阻力比較不錯(cuò)值，濾袋難出現(xiàn)糊袋、耐高溫現(xiàn)像，使用壽命過短、保護(hù)成本高，這些問題該如何才能解決？

上面我們說下新式除塵器——熱處置板除塵器。

熱處置板又稱熱處置薄層板。

將助劑（賽璐珞或氧化鋁）和玻璃粉攪勻，涂覆在玻璃板上，然后于高溫爐中熱處置，即成熱處置板。

此板不僅耐熱、耐腐蝕，而且牢固，可反復(fù)使用。

工作原理

含塵液體由通風(fēng)口進(jìn)入寬幅的濾板過濾器區(qū)，當(dāng)含塵液體由熱處置板的外表層通過塑燒板時(shí)，粉塵被阻留在熱處置板表層的PTFE涂層上，潔凈液體則通過熱處置板，并由濾板口進(jìn)入寬幅凈腔室后由中控TA-I排出，粘附在熱處置板外表層的灰塵將隨著脈沖反吹或重力作用落入上面的灰斗。

操控性特點(diǎn)

極高的再生工作效率——對于0.2μm以內(nèi)的粉塵，工作效率高達(dá)99.99%以內(nèi)，排放量含量<1mg/m3。過濾器面積可達(dá)布袋除塵器的3倍。不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵工作效率平衡不變。平衡的空氣阻力——PTFE蕗蕨聚四氟乙烯一流鍛造技術(shù)，使除塵操作過程同時(shí)實(shí)現(xiàn)了表層過濾器，運(yùn)轉(zhuǎn)操作過程中電子設(shè)備空氣阻力不隨清灰操作過程和粉塵的粘附程度的改變而變化，空氣阻力恒定，增加設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)成本。使用壽命可達(dá)10NA以內(nèi)——無骨架連續(xù)性內(nèi)部結(jié)構(gòu)同時(shí)實(shí)現(xiàn)INS13ZD使用壽命—由于熱處置板的連續(xù)性內(nèi)部結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的使用壽命問題。因此其殼體、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊操控性較布袋強(qiáng)很多。同時(shí)實(shí)現(xiàn)免保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)——熱處置板的VSP運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長，它不需要進(jìn)行類似布袋除塵器日常的保護(hù)與保養(yǎng)。而較好的清灰特性將保持其平衡的電子設(shè)備空氣阻力，使熱處置板過濾器器可基本同時(shí)實(shí)現(xiàn)民澤的免保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)。廣泛的適應(yīng)性 ——適應(yīng)所有粉塵，尤其是鈉米級二氧化鈦粉塵更顯優(yōu)勢，因此處置原初粉塵的原初含量可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵電子設(shè)備；較好的耐濕及耐微量油性——可處置熔融耐高溫的煙塵和耐熱性很強(qiáng)的水塵共存粉塵，同時(shí)包括特定化學(xué)粉塵及雨滴類等。占地小——電子設(shè)備由于選用了具有很高表層積的熱處置板和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊的多單元化裝配式寬幅，極大的增加了電子設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，增加了2-4倍。一流的清灰控制技術(shù) ——選用智能控制技術(shù)，D特的冷卻水反吹器，使DAT160效果更有效，且每個(gè)元件均選用特定INS13ZD使用壽命結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和鍛造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證?？蓹M向、縱向任一組合的模塊化內(nèi)部結(jié)構(gòu) ——在不使用工程機(jī)械的條件下任一裝配，選用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn)，橫插式內(nèi)部結(jié)構(gòu)收納方便快捷，使工廠施工造價(jià)大為增加，保護(hù)檢修方便快捷。

相比較熱處置板除塵器再生工作效率更高，使用壽命長，空氣阻力平衡，不會(huì)熔融耐高溫，電絕緣、耐高溫、耐強(qiáng)濕、耐沖擊，適用范圍廣，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)免保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)，占地小。

所以熱處置板除塵器完全可以代替現(xiàn)代布袋除塵器和電除塵器。

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