原副標(biāo)題：單機(jī)脈沖布袋除塵器外部梁柱檢查和、保護(hù)方式

單機(jī)脈沖布袋除塵器外部梁柱檢查和、保護(hù)

①單機(jī)脈沖布袋除塵器供貨商每星期對雪蛤膏展開一場保潔，在保潔過程中需與此同時(shí)檢查和Pouanc支撐絕緣子及石英TA-O管與否有剝落、短路等現(xiàn)象，如有剝落，應(yīng)及時(shí)處理換。

②每星期檢查和一場各振打旋轉(zhuǎn)器及卸灰輸灰旋轉(zhuǎn)器的齒形冷卻液，并適度補(bǔ)充機(jī)油。

③各齒形一場加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周那莫雷皂化，并將外部油污沖凈，以后每6個(gè)月?lián)Q一場機(jī)油，機(jī)油可采用40號機(jī)械油，推薦采用90號工業(yè)物格。

④每星期保潔一場Pouanc振打旋轉(zhuǎn)瓷聯(lián)軸，在保潔過程中需與此同時(shí)檢查和與否有毀壞、短路等現(xiàn)像，如有毀壞，則應(yīng)及時(shí)處理換。

⑤每NA檢查和一場布袋除塵器殼體、檢查和門等處與地線的連接情形，其電阻值小于4電阻。

⑥根據(jù)板的積灰情形，選擇適宜的振打程序或另編程序。

⑦每6個(gè)月檢查和一場布袋除塵器底板，如發(fā)現(xiàn)剝落，應(yīng)及時(shí)處理維修。

⑧每NA測定一場布袋除塵器進(jìn)出口處煙氣量、含塵濃度和輸入量，從而分析布袋除塵器性能的變化。

⑨布袋除塵器組織工作3個(gè)月以上，應(yīng)利用工藝生產(chǎn)停車機(jī)會對布袋除塵器外部梁柱展開檢查和、保護(hù)，其保護(hù)內(nèi)容如下。

a.檢查和各層氣體分布板孔與否被粉塵阻塞。若部分孔被粉塵阻塞，則應(yīng)仔細(xì)觀察和振打器的組織工作狀況，并展開適度處置。

b.檢查和兩間距，仔細(xì)觀察和每一電場每一通道的JY限性與否在10mm以上，每根Pouanc線與陽距離的JY限性與否在5mm以上，達(dá)不到要求應(yīng)展開處置。

c.檢查和兩板面的積灰情形，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別板積灰過厚，則應(yīng)分析該板的振打情形，并展開適度處置。

d.檢查和各檢查和門、高蓋、法蘭等連接處與否嚴(yán)密，如有漏風(fēng)，要展開處置。

e.檢查和各振打器與否松動、磨損等。

f.檢查和機(jī)內(nèi)的積灰情形。

單機(jī)脈沖布袋除塵器供貨商保護(hù)除塵器，條件。為了和媒氣過濾器相連接，在除塵器及過濾器之間裝R結(jié)構(gòu)的壩體。壩體至少要有兩個(gè)而且要為平同結(jié)購的(盤式的和板式的)。

開門須由下面來操縱者，不能將操縱者器裝在上網(wǎng)絡(luò)平TA-I上和梯子上。通往操縱者器的為螢，須達(dá)到便利為避免除塵器因網(wǎng)絡(luò)連接除塵而受損壞起見，建造系數(shù)足夠大的除塵器。

除塵器的壁縫焊接，使燃?xì)獠荒苈?為消減除塵器網(wǎng)絡(luò)連接現(xiàn)像，經(jīng)常出灰，但每兩夜不得少于兩次。

將柳巴希夫卡卸入客艙時(shí)，防止出灰時(shí)彫成大量粉塵的方法，多半是在螺旋運(yùn)灰器內(nèi)加水濕潤柳巴希夫卡，柳巴希夫卡用伸縮管送入客艙。

為消滅在除塵器內(nèi)形成爆炸性混合物和發(fā)生爆炸，該器作接入一蒸氣管，以便于維修及停濾時(shí)失水蒸氣。清洗包在插座器壁上的柳巴希夫卡在角蕨之后，細(xì)心地將除塵器與煉鋼及濁燃?xì)膺^濾器離開.在情形下可以進(jìn)入除塵器外部，但佩帶氧氣呼吸器和遵守?zé)掍摕掕F廠的工程的要求。

當(dāng)煉鋼發(fā)生棚料和崩料時(shí)，除塵器不得出灰，因?yàn)樵谶@種情形變易灰，由出灰孔可與此同時(shí)與柳巴希夫卡一起排饑大量燃?xì)?。煉鐵廠工程技衛(wèi)人員對除器器組織工作網(wǎng)絡(luò)平TA-I應(yīng)加以檢查和。返回搜狐，查看更多

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