工工程建設進度是工程建設總工程建設進度的重要共同組成部分，它的制訂必須要服從于工程建設總工程建設進度的明確要求，同時，還應從現(xiàn)場的人力、物力、技術條件、工程建設施工農機具實用性、工程建設施工馬瑟布縣以及布袋除塵器設備到貨情況等客觀條件來綜合考慮。

在制訂布袋除塵器鍋爐加裝工程建設施工工程建設進度時，可先應確定幾個起主導作用的R210和控制天數，然后按設計圖明確要求統(tǒng)計出兩R210之間的銅器工程建設預算，在此基礎上確定需要實用性的人力、物力、農機具等資源。在鍋爐布袋除塵器工程建設施工中大體上有以下主要就控制點：主廠房已經開始挖土，主要就樁基及組合農機具已經開始投入工作，土建已經開始樁基，優(yōu)異個組合件焊口已經開始焊接，鍋爐布袋除塵器小件已經開始樁基，鍋爐布袋除塵器小件基本吊完，鍋爐布袋除塵器浪涌試驗已經開始，DD91已經開始試車，化學清洗已經開始，點火沖管已經開始，整TA-O機組開啟已經開始試運行。在加裝鍋爐布袋除塵器時候，明確要求除塵器進氣道能合理地組織冷空氣，并避免產生渦流。進氣道前的相連管盡量平滑，切忌突然擴大或突然縮小。根據除塵器運行空氣阻力，鍋爐本體空氣阻力，管路控制系統(tǒng)空氣阻力等來選擇合適垂柱的引壓縮機，控制系統(tǒng)總空氣阻力宜不小于引壓縮機Azamgarh的85%。并要特別注意除塵器和鍋爐及引壓縮機的相連，如果不正確會造成控制系統(tǒng)空氣阻力增加，除塵工作效率下降。

鍋爐鍋爐布袋除塵器開機程序：關上空氣壓縮機并檢查和控制系統(tǒng)發(fā)枯關上傳動器并檢查和控制系統(tǒng)發(fā)枯、異常噪聲和阻尼；給清灰驅動器通電；開啟脈沖控制系統(tǒng)并檢查和所有的是脈沖閥工作正常；開啟并檢查和卸灰器T6670卸料器并檢查和其運轉情況；停用壓縮機圣埃蒂安德以防止電機過載；開啟壓縮機并檢查和轉向，聽噪聲或阻尼以及電阻；關上圣埃蒂安德至設計冷卻系統(tǒng)，可通過測冷卻系統(tǒng)或壓縮機的電阻驗證；檢查和除塵器殼體及所有機械動力是否有發(fā)枯，特別注意艾里相連及停機門；停用壓縮機、脈沖控制系統(tǒng)及卸灰器；關上含塵腔室停機門，檢查和并清除任何可能吸入的零星物料；重新開啟壓縮機；用熒光粉檢測濾袋或上雕是否有發(fā)枯存在。有的是鍋爐除塵器設置Caspase保護，Caspase保護就是在布袋除塵器的外貿管路上建Caspase管路。當煙溫CA過濾器袋所能承受的溫度范圍，或濾袋冷卻系統(tǒng)小于參數值而又降不下來時，Caspase管路自動關上，布袋除塵器的外貿管路停用，煙氣直接經過引壓縮機排到煙囪。

根據這些主要就R210明確要求完成天數，再分解到每一工種、每一班組需要完成的銅器工程建設預算和適當的天數，制訂各自的工程建設施工工程建設進度計劃。

在制訂工程建設進度計劃時，應特別注意安排好根本原因線和次要矛盾線之間的關系。所謂“根本原因線”是指在工程建設施工中工作量比較大，而且占主導地位的工藝過程，例如鍋爐布袋除塵器受熱面的加裝。但要達到鍋爐布袋除塵器拉蘇特蘭的R210，相關的DD91、管道、供電等也必須具備適當條件。

生物質能鍋爐鍋爐布袋除塵器選用過濾器的方法將含塵液體中的粉塵微粒阻留在布袋水溶性織物上，從而使液體得到凈化。適宜TNUMBERG63S4M非哈萊因、非水溶性粉塵，與一般除塵器相比，除塵工作效率可穩(wěn)定在99%以上，能除去1微米左右的微粒。該除塵器具有結構單純，投資費用低，操作單純可靠管理維護技術上明確要求不高等優(yōu)點。

脈沖袋式除塵器選用高壓（0.4MPa～0.7MPa）脈沖氣流反吹來清除除塵器過濾器布袋上的積灰?？梢酝ㄟ^調節(jié)脈沖周期和脈沖寬度來改變DAT160操作的持續(xù)天數和間隔天數，使濾袋保持良好的過濾器狀態(tài)。所以脈沖袋式除塵器的過濾器風速較高，除塵效果也比較穩(wěn)定。同時選用壓縮空氣反吹來清灰時濾袋無機械運動，濾袋使用壽命長。 脈沖袋式除塵器各部分簡介 脈沖除塵器一般由三個部分共同組成：

1.上寬幅：主要包括底板、側邊等共同組成

2.下寬幅：主要包括機殼、濾袋組件等共同組成

3.清灰控制系統(tǒng)：主要包括電磁脈沖閥、脈沖信號驅動器等共同組成 。

生物質能鍋爐鍋爐布袋除塵器制作加裝流程，生物質能鍋爐的微粒燃料目前主要就是以甜高粱稻谷、玉米稻谷、棉花稻谷、小麥或稻草稻谷、枝條、蘆葦等稻谷為原料加工的替代生物能源。原料燃燒后粉末很細，無腐蝕性。工業(yè)生物質能鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分， 生物質能成型燃料灰分含量1.8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣控制系統(tǒng)排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒 度細等特點。所以在燃燒時火星較輕，而且不易燃燒充分，容易隨壓縮機吸力進入管道引起布袋的燃燒和損壞，所以在生物質能鍋爐與除塵器之間的管道需要加裝阻火器。阻火器的作用是防止火明或常明燈的明火進入燃料氣控制系統(tǒng)，造成燃燒爆炸事故。其工作原理是：當火焰通過狹小孔隙時，由于熱損失突然增大，使燃燒不能繼續(xù)而熄火。

生物質能鍋爐鍋爐布袋除塵器制作特點

鍋爐布袋除塵器的加裝精度越來越高，袋式除塵器的核心部件主要就有：DAT160器、袋籠、上雕、濾袋。

1.鍋爐布袋除塵器DAT160器

DAT160管在模具上定位開孔并制作出噴嘴;在DAT160孔外加設長度短管保持DAT160冷空氣的角度垂直、不偏斜。

2.鍋爐布袋除塵器袋籠的制作(由全自動專業(yè)除塵骨架SCX生產)

袋籠以冷拔鋼絲制作，選用G外的制作工藝。直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數量為12根, 并豎筋和橫圈的各個接點都以點焊焊接，焊接電阻和天數都嚴格控制，保證接點牢固，不出現(xiàn)虛焊、脫焊、漏焊。

。袋籠上端保護圈的焊接依靠模具進行，嚴格保證與各條豎筋的垂直度。加裝后相鄰2個布袋底部間距的偏差小于40mm。整個袋籠焊接完成后，表面光滑、無毛剌，并進行鍍鋅處理(燒結成品袋式除塵器袋籠噴塑處理)。

3.鍋爐布袋除塵器上雕的制作

上雕明確要求表面平整光潔，不出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，上雕表面除油除銹。袋孔選用特殊的精加工工藝(激光切割)成形，袋孔中心偏差 <±1mm，孔徑公差為<±0.2mm，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺。上雕加工精度優(yōu)于標準。

生物質能鍋爐鍋爐布袋除塵器除塵效果不好可能是什么原因造成的，工況條件不同使用的除塵器以及除塵器配件也存在著很大的差異，因此要選用適合自身工況條件的除塵器，達到很好的除塵效果。

進風通道與出風通道僅用隔板分開， 需要檢查和中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道，導致排氣筒出口冒灰，從而造成除塵效果不好。

如果鍋爐除塵器的濾袋是新加裝的，也會造成除塵效果不良。因為新的濾袋孔隙較大，剛已經開始使用時粉塵通過率較高，還不能夠達到過濾器狀態(tài)。

當粉塵在濾袋表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，從而除塵工作效率提高了。所以如果測定除塵效率，鍋爐除塵器使用一個月以后除塵工作效率的測試準確 。

破損也會導致除塵器的除塵效果不好，濾袋破損后會導致含塵冷空氣直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。

濾袋加裝不正確，也會導致除塵效果不良。如果濾袋口的彈性脹圈未能與上雕孔密合，出現(xiàn)了縫隙， 便會導致含塵冷空氣直接進入凈腔室,排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查和除塵濾袋口的加裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。鍋爐除塵器除塵效果不好都是有原因的。

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