布袋除塵器生產(chǎn)廠家
防爆除塵器的制作 1干式除塵器 1.1應(yīng)按照4.2的要求選用防爆裝置。
1干式除塵器
1.1應(yīng)按照4.2的要求選用防爆裝置。
1.2生產(chǎn)加工系統(tǒng)選用干式除塵工藝時(shí),若生產(chǎn)加工系統(tǒng)產(chǎn)生大量的粉塵,可在除塵系統(tǒng)中設(shè)置經(jīng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行初級(jí)除塵,再經(jīng)袋式外濾除塵器二次除塵的工藝。
1.3除塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接宜采用焊接,如采用法蘭連接,應(yīng)按照防靜電措施要求進(jìn)行導(dǎo)電跨接。
1.4袋式外濾除塵器要求如下:
a)除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電的濾料制作,濾袋抗靜電特
b)除塵器應(yīng)設(shè)置進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)壓差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,除塵器安裝或?yàn)V袋更換
c)除塵器的進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)置隔爆閥及溫度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,當(dāng)溫度大于70℃時(shí),隔爆閥應(yīng)關(guān)閉,溫度監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
d)除塵器灰斗內(nèi)壁應(yīng)光滑,矩形灰斗壁面之間的夾角做圓弧化處理,灰斗落料壁面與水平面的夾角大于65°。
1.5除塵器按下列要求選擇和設(shè)置清灰裝置:
a)用于纖維
b)袋式外濾除塵器的濾袋采用脈沖噴吹清灰方式。
c) 袋式外濾除塵器的清灰參數(shù)(氣流、氣壓、清灰周期、清灰時(shí)間間隔等)應(yīng)按濾袋積塵殘留厚度不大于1mm設(shè)定。
d)袋式外濾除塵器設(shè)置清灰壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,當(dāng)清灰壓力低于設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
e)袋式外濾除塵器清灰裝置的清灰氣源應(yīng)采用經(jīng)凈化后的除水、脫油的氣體,對(duì)于導(dǎo)電性粉塵宜采用氮?dú)?、二氧化碳?xì)怏w或其他惰性氣體作為清灰氣源。
1.6除塵器按下列要求設(shè)置鎖氣卸灰裝置:
a)除塵器灰斗下部應(yīng)設(shè)鎖氣卸灰裝置,卸灰工作周期的設(shè)計(jì)應(yīng)使灰斗內(nèi)無粉塵堆積。
b)設(shè)置卸灰裝置運(yùn)行異常及故障停機(jī)的監(jiān)控裝置,出現(xiàn)運(yùn)行異常及故障停機(jī)狀況時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
5.1.7除塵器按下列要求設(shè)置輸灰裝置:
a)輸灰裝置的輸灰能力應(yīng)大于除塵器灰斗卸灰量。
b)設(shè)置輸灰裝置運(yùn)行異常及故障停機(jī)的監(jiān)控裝置,出現(xiàn)運(yùn)行異常及故障停機(jī)狀況時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
c)輸灰裝置宜采用氣力輸灰,不宜采用刮板輸灰機(jī)與螺旋輸灰機(jī)。
d)氣力輸灰安全要求:
——設(shè)計(jì)氣力輸灰管道的風(fēng)量及風(fēng)速應(yīng)按管道內(nèi)不出現(xiàn)粉塵堵塞及管道溫度不大于70℃計(jì)算。
——設(shè)置風(fēng)壓監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,當(dāng)風(fēng)壓低于設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
——在水平輸灰管每間隔6m處,以及風(fēng)管彎管夾角大于45°的部位,應(yīng)設(shè)置清灰口,風(fēng)管非清理狀態(tài)時(shí)清灰口應(yīng)封閉,其設(shè)計(jì)強(qiáng)度大于風(fēng)管的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
——在風(fēng)管彎管夾角大于45°的部位,應(yīng)設(shè)置監(jiān)視粉塵在管道內(nèi)流動(dòng)的觀察窗,其設(shè)計(jì)強(qiáng)度大于風(fēng)管的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
——管道長(zhǎng)度大于10m應(yīng)按照4.2的要求設(shè)置防爆裝置。
e)刮板輸灰安全要求:
——采用封閉輸灰方式,輸灰運(yùn)行時(shí)不應(yīng)向刮板輸灰機(jī)的外部釋放粉塵。
——設(shè)計(jì)刮板輸灰機(jī)的運(yùn)行速度應(yīng)按刮板輸灰機(jī)內(nèi)不出現(xiàn)粉塵堵塞計(jì)算。
——設(shè)置刮板輸灰機(jī)運(yùn)行速度監(jiān)控報(bào)警裝置,當(dāng)運(yùn)行速度偏離設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
——刮板應(yīng)采用阻燃及防靜電材質(zhì)。
——在刮板輸灰機(jī)的每間隔6m處應(yīng)設(shè)置清灰及檢、維修的工作口,工作口在非清灰及檢、維修時(shí)應(yīng)封閉。
——設(shè)置監(jiān)視刮板輸灰機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的觀察窗。
——刮板輸灰機(jī)輸灰長(zhǎng)度大于10m應(yīng)按照4.2的要求設(shè)置防爆裝置。
f)螺旋輸灰安全要求:
——采用封閉輸灰方式,輸灰運(yùn)行時(shí)不應(yīng)向螺旋輸灰機(jī)的外部釋放粉塵。
——設(shè)計(jì)螺旋輸灰機(jī)的運(yùn)行速度應(yīng)按螺旋輸灰機(jī)內(nèi)不出現(xiàn)粉塵堵塞計(jì)算。
——設(shè)置螺旋輸灰機(jī)運(yùn)行速度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,當(dāng)運(yùn)行速度偏離設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
——螺旋轉(zhuǎn)軸的葉片應(yīng)采用阻燃及防靜電材質(zhì)。
——在螺旋輸灰機(jī)輸灰的每間隔6m處應(yīng)設(shè)置清灰及檢、維修的工作口,工作口在非清灰及檢、維修時(shí)應(yīng)封閉。
——設(shè)置監(jiān)視螺旋輸灰機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的觀察窗。
——螺旋輸灰機(jī)輸灰長(zhǎng)度大于10m應(yīng)按照4.2的要求設(shè)置防爆裝置。
g)輸灰裝置卸出的粉塵采用粉塵倉或筒倉收集安全要求:
——采用控制粉塵飄浮沉降措施及排氣裝置;
——應(yīng)按照4.2的要求設(shè)置防爆裝置。
——設(shè)置料位計(jì)、監(jiān)視觀察窗。
2.1除塵器與進(jìn)、出風(fēng)管的連接宜采用焊接,如采用法蘭連接,應(yīng)按照防靜電措施要求進(jìn)行導(dǎo)電跨接。
2.2濕式除塵設(shè)計(jì)用水量、水壓應(yīng)能滿足去除進(jìn)入除塵器粉塵的要求。應(yīng)設(shè)置水量、水壓監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,當(dāng)水量、水壓低于設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。
2.3濕式除塵循環(huán)用水儲(chǔ)水池(箱)、水質(zhì)過濾池(箱)及水質(zhì)過濾裝置不應(yīng)密閉,應(yīng)有通風(fēng)氣流。
2.4濕式除塵循環(huán)用水應(yīng)進(jìn)行粉塵、油污及雜質(zhì)過濾,除塵器及循環(huán)用水管道內(nèi)應(yīng)無積塵。
2.5濕式除塵循環(huán)用水儲(chǔ)水池(箱)的盛水量應(yīng)滿足濕式除塵設(shè)計(jì)用水量,水質(zhì)應(yīng)清潔,池(箱)內(nèi)不應(yīng)存在沉積泥漿。
2.6除塵器循環(huán)用水儲(chǔ)水池(箱)、水質(zhì)過濾池(箱)及水質(zhì)過濾裝置內(nèi)不應(yīng)結(jié)冰。
2.7設(shè)置在室外地面上的循環(huán)用水儲(chǔ)水池及水質(zhì)過濾池(箱)的周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄。
2.8每班清理水質(zhì)過濾池(箱)的泥漿,應(yīng)將泥漿及廢水及時(shí)進(jìn)行
防爆除塵器的制作脈沖除塵器,螺旋葉片生產(chǎn)廠家,型號(hào)齊全,價(jià)格合理,批發(fā)定做,圖片說明。