機器廠布袋除塵器初步設(shè)計，機器廠布袋除塵器廣為應用作水泥廠建筑材料、機械制造、礦區(qū)、化工、煤炭等金融行業(yè)含塵液體凈化處置，是環(huán)保除塵的理想電子設(shè)備。該除塵電子設(shè)備是一種自動清灰內(nèi)部結(jié)構(gòu)的單機除塵電子設(shè)備，這種布袋除塵器在除塵金融行業(yè)使用較廣為，而且重量輕，內(nèi)部結(jié)構(gòu)單純緊湊，造價小，除塵，是凈化金融行業(yè)的電子設(shè)備之一。

單機脈沖布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、上寬幅：主要包括可掀起的底板(或托架式底板)和中控TA-I。

2、中寬幅：主要包括多孔板、停機門、濾袋、龍骨、文氏管等。

3、下寬幅：主要包括ED500接點等。

4、DAT160掌控系統(tǒng)：主要包括脈沖掌控儀、電磁脈沖閥、噴巢蛛、氣包

含塵液體由進氣道步入灰斗或透過敞開艾里口步入濾袋室，含塵液體透過濾器袋過濾器為凈氣步入凈腔室，再經(jīng)凈腔室側(cè)邊，由壓縮機0.5~0.7MPa)，由噴巢蛛內(nèi)襯滲出（稱一場風）透過十倍于一場風的周圍水蒸氣（稱二次風）步入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用怡然自得粉塵，達到清灰的目地。

機器廠布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點：

1、秦皇島機器廠布袋除塵器由上寬幅、中寬幅、灰斗、支架、濾袋模塊及反吹清灰機構(gòu)、卸灰閥等共同組成。

2、收塵、過濾器掌控系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、上雕模塊、灰斗、切向了導掌控系統(tǒng)共同組成。

3、清灰、卸灰掌控系統(tǒng)：脈沖DAT160裝置，卸料器。

4、總成掌控系統(tǒng)：智能化掌控掌控系統(tǒng)。

5、除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可掌控在30mg/Nm3下列。

6、可處置100g/Nm3下列的低濃度粉塵。

7、的密封措施，發(fā)枯系數(shù)小于2﹪。

8、的內(nèi)部在結(jié)構(gòu)上，單位體積過濾器面積大，電子設(shè)備重量輕。

9、清灰形式，延長濾袋的壽命。

10、墊片質(zhì)量可靠，壽命長。

11、性能穩(wěn)定，智能化程度高，日常保護管理單純。

布袋除塵器工藝方案

1、本次電子設(shè)備除塵掌控系統(tǒng)選用作TNUMBERG63S4M電子設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的氣溶膠和粉塵，以達到節(jié)約用水，防止水污染的目地。

2、濾袋選用標準規(guī)格，選用PPS+PTFEVertus.供貨商選用理查德或烜美商生產(chǎn)或其他等知M供貨商。

3、除塵器選用中進黎豆的進出風形式，進中控TA-I設(shè)配對艾里，灰斗中部了導、外濾式過濾器形式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與上雕聯(lián)接，形成了潔凈水蒸氣與含塵液體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。

4、在清灰時由PLC掌控電磁脈沖閥，透過噴巢蛛滲出壓縮水蒸氣，使濾袋軸向變形怡然自得灰塵。

5、除塵器高部設(shè)停機門，用作停機和換袋（除塵器的保護、停機、換袋工作僅需在機內(nèi)就可執(zhí)行，不必步入除塵器內(nèi)部）。

6、除塵器借助除塵倉室安裝的U31KB815SG，除塵existed隨時監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，及時報警通知停機，保證除塵器正常運轉(zhuǎn)。全TA-O除塵器設(shè)置了差壓計、料位計等一系列檢測儀表用作電子設(shè)備的掌控、在線檢測和保護。

7、除塵器配置了導分配掌控系統(tǒng)，濾袋間距的合理布置，上升氣流速度的有效控制，有效地使步入除塵器的含塵液體均勻地分布到每個濾袋，防止了濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋壽命的延長。

8、除塵器灰斗設(shè)置倉壁振打器，能有效地清除倉壁粉塵，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。

9、除塵器掌控掌控系統(tǒng)選用PLC可編程掌控器進行自動掌控，設(shè)置差壓及定時清灰掌控形式并設(shè)有壓力、料位等檢測報警功能。掌控線路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。

布袋除塵器安裝方案，1、布袋除塵器鋼支柱安裝：

可先需要對安裝布袋除塵器的基礎(chǔ)地腳螺栓清理干凈，并對鋼支柱基礎(chǔ)編號，向土建索取基準線，做好標記，根據(jù)圖紙所示位置，畫出布袋除塵器的每個鋼柱的坐標位置，用墨線彈出，測量準確作好記錄，測量每根地腳螺栓的位置誤差并校正、調(diào)直。

當布袋除塵器電子設(shè)備到現(xiàn)場后，組織人員對布袋除塵器電子設(shè)備外觀、焊接及規(guī)格數(shù)量進行檢查，檢查合格后再倒運到施工現(xiàn)場，碼放整齊，墊實，按圖編號，并與基礎(chǔ)相對應。

然后按照土建所給標高調(diào)整好預埋鋼板標高，透過調(diào)整預埋鋼板下部螺母來找預埋鋼板水平。預埋鋼板標高、水平找正后，按圖示位置安裝柱腳，用水平儀找正，透過調(diào)整預埋鋼板下部螺母來找柱腳水平、標高。柱腳安裝完畢，作好記錄，緊死地腳螺栓，然后報驗。驗收合格之后，將柱腳底板與預埋鋼板焊接牢固，并申請二次灌漿。

然后再吊裝布袋除塵器電子設(shè)備，吊裝布袋除塵器電子設(shè)備前，需將立柱底板劃線然后吊起找正后與柱底板螺栓連接。

吊裝順序為先吊裝中間固定支柱，而后依次向外吊裝。

吊撐時注意保證鋼支柱鉛垂度、柱距、對角線，斜撐點焊后，應校核鋼支柱鉛垂度、柱距、對角線，合格后再進行斜撐焊接，全部鋼支柱立好后按設(shè)計標準校驗鋼支柱的柱距、標高、垂直度符合質(zhì)量要求。

2、布袋除塵器的膨脹支座及底梁安裝：

布袋除塵器的每根鋼支柱高部安裝一個膨脹支座，用來調(diào)整整個布袋除塵器的膨脹，其中一個固定支座，其它為活動支座，可先在地面按其安裝位置編號，按設(shè)計調(diào)好每個活動支座的膨脹量和膨脹方向，做好標記，用吊車就位在鋼支柱高部。與鋼支柱高板焊接，焊接時應分幾次施焊。

底梁在地面分兩部分組合吊裝，組合前對電子設(shè)備進行外觀檢查，如有缺陷和變形須處置后再進行組合，梁間距和對角要符合設(shè)計要求，預留一定的焊接收縮量，組合后吊裝就位在膨脹支座上。

3、布袋除塵器灰斗組合吊裝：

先裝布袋除塵器的灰斗各片組合，在平TA-I上清點編號，對缺陷進行校正，將布袋除塵器灰斗上部四片大口朝下按編號對接施焊，再將布袋除塵器下部在灰斗與上部焊成一體，然后在灰斗四周安裝弧形板及支撐，用吊車翻轉(zhuǎn)，安裝導流板，各部組合要按圖施工，焊縫嚴密、美觀，組合好后做滲油試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏及時補焊。

要求安裝布袋除塵器灰斗與底梁間的密封板，焊縫要均勻、密封良好。

4、布袋除塵器殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝：

安裝布袋除塵器殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)前，先要進行立柱大梁的安裝。和具體是先一排三根立柱和一根高部大梁在地面組合后吊裝，把立柱大梁按圖紙位置擺好，用枕木找平、找正，安裝連接螺栓定位，校正各部尺寸，立柱間距允許偏差5mm，高部和柱腳對角線偏差允許7mm，合格后焊接好。

然后再用履帶吊車將可排立柱大梁組合件吊起就位在底梁上，擰緊與底梁間的連接螺栓，用經(jīng)緯儀與拖拉繩配合將立柱找正固定，再吊裝第二排立柱大梁組合件，依此類推，將五排立柱大梁全部安裝完畢。

5、布袋除塵器其它部件安裝：

布袋除塵器的進、出氣煙箱安裝：

布袋除塵器都是有兩個進氣煙箱和兩個出氣煙箱。煙箱組合須在平TA-I上進行。組合時大口朝下，按設(shè)計尺寸組合焊接，組合后安裝內(nèi)部裝置，煙箱組合焊接后作滲油試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏及時補焊。

布袋除塵器樓梯平TA-I的安裝：

布袋除塵器的平TA-I的牛腿生根在底梁和立柱上，在底梁立柱組合時按設(shè)計尺寸安裝焊接牢固。

布袋除塵器的扶梯平TA-I的欄桿安裝要嚴格按圖進行。立桿垂直、橫桿平行。

要求：布袋除塵器樓梯平TA-I安裝好后，外表美觀、焊縫牢固飽滿，所有樓梯扶手與平TA-I欄桿在相連處焊為一體。扶梯平TA-I欄桿與其它本體干涉處，按實際適當切割。

特別需要注意的點就是布袋除塵器高部密封一定要做好。所有的密封焊縫必須做100%檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏及時補焊。密封工作結(jié)束后，布袋除塵器應做整體密封試驗，將布袋除塵器所有門孔封閉，在布袋除塵器內(nèi)部點燃兩個煙霧彈，同時利用壓縮機給布袋除塵內(nèi)部吹風，檢查布袋除塵外部密封處是否有煙冒出，發(fā)現(xiàn)問題及時處置補焊。

布袋除塵器的高部密封分為兩層，下一層鋪設(shè)在陽極板上橫梁上，用角鋼定位后接縫處敷設(shè)涂料密封。上層密封高板與大梁上端密封焊接，兩層高板間水蒸氣靜止，起到了保溫的作用。

6、布袋除塵器龍骨、濾袋安裝：

布袋除塵器寬幅安裝焊接完成后，經(jīng)檢查驗收合格后，即可進行龍骨、濾袋等的安裝。布袋除塵器的龍骨安裝時應檢查無毛刺、變形，龍骨固定后應垂直、牢靠，各龍骨間距均勻、排列整體，與寬幅保持一定的安全距離。

布袋除塵器除塵濾袋的安裝應先檢查有無孔洞、破損等缺陷，安裝時應緩慢，防止除塵濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損，并用專用卡TA-O固定牢靠。布袋除塵器除塵濾袋安裝過程嚴禁煙火，安裝完成后應采取一定措施，防止火災事故發(fā)生。

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