DMC-80型單機(jī)脈沖布袋除塵器模塊：

序列號

項(xiàng)目

數(shù)目

1

DMC-80型脈沖布袋除塵器（TA-I）

1（不銹鋼Q235織物板厚3mm）

含壓縮機(jī)、總成

2

處置冷卻系統(tǒng)(m3/h)

5000

3

全過濾器占地面積(m2)

64

4

全過濾器風(fēng)力(m/ min)

1.2

5

濾袋數(shù)目(條)

80

6

脈沖閥數(shù)目(個(gè))

8

7

出口處粉塵含量(mg/Nm3)

＜1000

8

除塵工作效率(％)

≥99.9

9

本體漏風(fēng)率(％)

≤2

10

設(shè)備阻力(Pa)

11

濾袋織物

滌綸針刺氈

12

濾布紡織工藝

針刺

13

濾布縫制工藝

三針機(jī)縫制

14

濾袋規(guī)格

Φ133×2000mm

15

濾袋允許使用溫度℃

≤120℃

16

袋籠規(guī)格

mm

17

袋籠織物

不銹鋼

19

濾袋固定及密封方式

彈簧漲圈

20

電磁脈沖閥型式及規(guī)格

1”直角閥

21

清灰氣源壓力Pa

（5-7）×105

22

氣源品質(zhì)

良好

23

電磁閥機(jī)械開閥時(shí)間sec

0.08

耗氣量m3/min

0.6

清灰方式

在線清灰

26

檢修方式

停機(jī)

控制方式

控制柜

卸灰方式

插板閥

壓縮機(jī)型號: Y4-72-4.5A        7.5KW

外形尺寸長×寬×高（××）mm（除塵器JK尺寸Φ400mm）

一、概述

DMC型脈沖單機(jī)除塵器是本公司消化吸收G內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型布袋除塵器，除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化工作效率高、處置冷卻系統(tǒng)大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

二、型號含義

DMC-□-（A、B）型脈沖單機(jī)除塵器型號說明：D——單機(jī)除塵器；MC——脈沖噴吹；□——表示濾袋數(shù)目；A——表示帶灰斗和翻板閥；B——表示抽屜式。

三、工作原理、結(jié)構(gòu)與噴吹系統(tǒng)

（一）工作原理：

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)力降低直接沉降落入灰斗，細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室，經(jīng)過濾器袋過濾器后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過濾器時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處置冷卻系統(tǒng)逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（Pa）必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過濾器能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

（二）結(jié)構(gòu)：

MC系列除塵器由上箱體、灰斗，卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。

上箱體由花板分為袋室與凈氣室，凈氣室在上部包括出風(fēng)口和高部檢修門；噴吹系統(tǒng)的噴吹管安裝在凈氣室；濾袋安裝在花板上，內(nèi)部由濾袋框架支撐；

灰斗由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成；

噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖閥噴吹管、氣包與控制儀表。

（三）噴吹系統(tǒng)：

噴吹系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分，直接影響除塵器的運(yùn)行。此系統(tǒng)的運(yùn)行由脈沖控制儀控制，脈沖控制儀無信號輸出時(shí)，控制閥的排氣口關(guān)閉，脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號時(shí)，控制閥排氣口被打開將脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差致使膜片產(chǎn)生位移將脈沖閥噴吹口打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴吹進(jìn)入濾袋（為一次風(fēng)），同時(shí)誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)），造成濾袋內(nèi)瞬間正壓，濾袋膨脹抖動(dòng)，使外壁的粉塵脫落實(shí)現(xiàn)清灰。調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時(shí)間，可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。

四、選用說明：

（一）過濾器風(fēng)力的確定：

過濾器風(fēng)力主要取決于粉塵性質(zhì)，進(jìn)入除塵器的氣體含塵含量大小。

（二）濾袋的選擇：

濾袋的分類：針刺氈濾布、復(fù)合針刺氈濾布、機(jī)織濾布、防靜電濾布、玻璃纖維濾布等。脈沖袋式除塵器一般采用針刺氈濾布。客戶如有特殊要求，可以選用其他織物。

（三）脈沖周期的選擇：

脈沖周期長短與進(jìn)入除塵器氣體含塵含量大小、過濾器風(fēng)力及清灰用氣源壓力高低等模塊有關(guān)。含量小、過濾器風(fēng)力低或噴吹壓力高時(shí)，周期可以選長些。如果噴吹氣源壓力在0.4Mpa以上時(shí)。脈沖周期可參照如下模塊確定：

過濾器風(fēng)力V<1.5m/min、出口處含量C≤10g/㎡時(shí)：脈沖周期T=2~3min；

過濾器風(fēng)力V<2M/min、出口處含量>10g/㎡時(shí)：脈沖周期T=1~2min。

（四）清灰用壓縮空氣耗量計(jì)算：

Q=       ㎡/min

式中Q——每TA-I除塵器耗氣量 ㎡/min；

a——附加系數(shù)（包括管道漏氣）1.2；

n——脈沖數(shù)目      個(gè)；

q——每個(gè)脈沖閥噴吹一次耗氣量    ㎡；

T——脈沖周期  min。

（五）噴吹時(shí)間

噴吹時(shí)間一般為0.1~0.2sec,>0.2sev不經(jīng)濟(jì)。

五、安裝及維護(hù)：

（一）安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機(jī)有無損傷之處，如有問題待處置后再進(jìn)行安裝。

（二）分水濾器安裝時(shí)，必須使所示箭頭方向與氣流方向一致。

（三）排塵系統(tǒng)電機(jī)接線時(shí)，必須使螺旋旋轉(zhuǎn)方向與排塵閥轉(zhuǎn)向標(biāo)牌箭頭指向一致。

（四）濾袋安裝，先卸下噴吹管，再將濾袋放入花板孔，把濾袋口捏成彎月形放進(jìn)花板孔，使花板孔邊緣卡在濾袋口的密封槽內(nèi)，慢慢放開使濾袋口復(fù)圓，濾袋會(huì)卡在花板口上，然后把濾袋框架裝入濾袋內(nèi)，比較后安裝噴吹管。

（五）控制儀安裝在室內(nèi)，如安裝室外時(shí)需設(shè)防雨設(shè)施。控制儀與除塵器距離按控制儀要求確定。

（六）控制系統(tǒng)安裝試車及調(diào)整：

顯示順序無紊亂現(xiàn)象；將電磁閥從左到右編號，并按順序接在控制儀插頭各輸出線上?？刂苾x按指定位置就位后，接電源，然后用絕緣膠布包好各接頭?？刂苾x開動(dòng)后，調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長短，顯示準(zhǔn)確；電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動(dòng)現(xiàn)象方為合格。

設(shè)備開車前必須將灰斗內(nèi)雜物清除之后方可運(yùn)行。

（七）設(shè)備投產(chǎn)后，如發(fā)現(xiàn)除塵器上蓋板與上箱體接合不嚴(yán)漏氣時(shí)，除了擰緊蓋板中間壓件螺母。

（八）濾袋破損要及時(shí)更換。查漏方法，停車后開蓋察看，有積塵處表明濾袋破損。辨別不清時(shí)，進(jìn)行噴吹，哪個(gè)袋口冒塵，說明哪個(gè)濾袋破損。

（九）分水濾氣器要定期排污。3-6個(gè)月清洗一次，過濾器元件用10%稀鹽酸水煮沸半小時(shí)即可。

（十）脈沖閥膜片為易損件，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。

六、除塵器比較不錯(cuò)設(shè)專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，

DMC-64型脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)模塊

DMC-48單機(jī)脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)模塊

布袋式除塵器設(shè)備廠家

脈沖布袋除塵器用于處置高溫、高濕的氣體應(yīng)注意哪些問題

DMC-80型單機(jī)脈沖布袋除塵器參數(shù)脈沖布袋除塵器cad圖80袋脈沖除塵器濾袋,工業(yè)除塵器,不銹鋼過濾器生產(chǎn)廠家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說明。