脈沖布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般脈沖布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)有較大改良，更為適合鍋爐煙氣的高溫、腐蝕場(chǎng)合，下面我們簡(jiǎn)單為大家介紹下脈沖布袋除塵器的特征及組織工作基本原理：

　　脈沖袋式除塵器組織工作基本原理：

脈沖袋式除塵器電子設(shè)備恒定組織工作時(shí)，含塵液體由通風(fēng)口步入灰斗，雖然液體體積的急速膨脹，一部分較粗的微粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，余下大部分微粒隨冷空氣下降步入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾器后，微粒被滯留在濾袋的內(nèi)側(cè)，再生后的液體由濾袋中部步入上箱體，再由閥板孔、排煙口排入大氣，進(jìn)而達(dá)至除塵的目地。隨著過(guò)濾器的不斷展開(kāi)，除塵器空氣阻力也隨之下降，當(dāng)空氣阻力達(dá)至適當(dāng)?shù)闹禃r(shí)，清灰驅(qū)動(dòng)器發(fā)出清灰命令，可先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾器冷空氣；然后，清灰驅(qū)動(dòng)器向脈沖電磁閥發(fā)報(bào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向冷空氣送入袋中，濾袋迅速銀腹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋中側(cè)的粉塵怡然自得，達(dá)至清灰的目地。

雖然電子設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過(guò)程是逐箱展開(kāi)的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，余下箱區(qū)仍在恒定組織工作，保證了電子設(shè)備的連續(xù)恒定運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間短。

　　脈沖袋式除塵器的特征：

1、本除塵器選用分室停風(fēng)脈沖DAT160清灰控制技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，發(fā)枯率小，能源消耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可信，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的回收。

2、雖然選用分室停風(fēng)脈沖DAT160清灰，DAT160一次就可達(dá)至清灰的目地，所以清灰周期縮短，減少了清灰能源消耗，TG106耗量可大為減少。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也適當(dāng)減低，進(jìn)而急遽地提高濾袋與閥片的使用壽命。

3、檢修換袋可在不?？刂葡到y(tǒng)壓縮機(jī)，控制系統(tǒng)恒定運(yùn)轉(zhuǎn)條件下分室展開(kāi)。濾袋號(hào)球選用彈性漲圈，耐久性能好，牢固可信。濾袋鋼制選用大小不等，減少了袋與鋼制的摩擦，縮短了袋的使用壽命，又便于卸袋。

4、選用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入寬幅下部灰斗，由人孔處取出，改良了換袋操作條件。

　　5、寬幅選用耐久性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐久性好，檢查門用優(yōu)良的紅寶麗，制作過(guò)程中以煤油開(kāi)傘器，發(fā)枯率很低。

　　6、進(jìn)、出口通風(fēng)口布置緊湊，冷空氣空氣阻力小。

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