袋式除塵器以其高工作效率的除塵工作效率在各行業(yè)得到廣為的應用領域,濾袋是袋式除塵器濾塵的執(zhí)行部件，除塵器能否與此同時實現長期穩(wěn)定的達標運轉，基本上是靠濾袋的安全運轉來與此同時實現的。所以在除塵器系統(tǒng)的設計中，保護濾袋更穩(wěn)定運轉的措施是重中之重的，通過大量的濾袋失效事例總結出如下小常識。

處置冷卻系統(tǒng)的確認

處置冷卻系統(tǒng)值域應是實際氣溶膠量的1.1倍，如氣溶膠波動十分大時值域要大些為好，防止出現EF12大車現像。

過濾器風力的確認

過濾器風力的值域直接關系到濾袋的壽命，值域過大導致濾袋壽命大幅度縮短，與此同時難以與此同時實現粉塵污水處置量。足夠的過濾器面積、低的過濾器風力是保證CA長排放量的根本，在當前CA長排放量的要求下過濾器風力一般取小于0.6-0.8m/min。

上雕孔的精心設計

上雕孔的精心設計必須保證濾袋間、濾袋與寬幅膠合板間的科學合理寬度，尤其是長濾袋與寬幅膠合板間要留有十分大的寬度，防止濾袋高部與寬幅膠合板發(fā)生對撞破損現像。

冷空氣原產

濾袋的粉末冶金只有在科學合理的冷空氣原產情況下才能得以與此同時實現，在工程事例(灰斗了導)中常出現個別倉濾袋高部剝落，其它倉濾袋完好，甚至同一個倉的某個位置的濾袋高部剝落。這種現像由此可見了冷空氣原產的重要性。

高板器

除塵器入口處的高板器十分重要，我們經常在當晚發(fā)現，雖然高板板難題而導致的濾袋被冷空氣沖蝕導致的剝落現像。

噴巢蛛燃燒室

當燃燒室偏移時噴吹冷空氣會圓萼濾袋，這種情況不排除制造精度難題，但當晚加裝難題也是十分重要的，燃燒室偏移圓萼濾袋的現像頻發(fā)。

施工當晚管理

雖然當晚施工管理疏忽導致的難題也頻發(fā)，如除塵器的吊耳未去除掉弄斷濾袋，高板板加裝出現偏差濾袋被含塵冷空氣沖蝕剝落等。

除塵濾號球與上雕孔的裝配

除塵濾袋與上雕加裝時保證VDR，否則導致粉塵泄漏排放量CA標。在加裝袋籠以后對加裝好的號球展開檢查和，確認號球的可靠性后再加裝袋籠。

袋籠加裝垂直度

袋籠加裝時保證其垂直度，當袋籠加裝完結時需先灰斗內展開檢查和,調整袋籠的垂直度，使濾袋高部間與寬幅膠合板、箱體內構件間保持一定的寬度，防止運轉時濾袋高部發(fā)生對撞破損。

噴巢蛛的加裝

噴巢蛛加裝時保證每個燃燒室對正濾號球正中，防止噴吹時雖然燃燒室偏移圓萼濾袋。

螢光開傘器

當濾袋、袋籠和噴巢蛛全部加裝完結后，在除塵器運行以后展開螢光開傘器工作，保證每一個濾袋與上雕密封良好，與此同時排查管路擋板、Caspase閥及塵腔室與凈腔室間的接合處，保證內有。

預涂灰

除塵器投用前對濾袋展開預涂灰，防止雖然燃料油等物質進入袋區(qū)導致糊袋現像。

布袋除塵器除塵布袋的優(yōu)先選擇

除塵濾袋通常是用合成纖維為原材料制成，原材料的理化性能不可能與此同時滿足溫度、濕度、耐機械性的要求。優(yōu)先選擇除塵濾袋時必須充分掌握氣溶膠特性，對照各種纖維所具有的適應性科學合理優(yōu)先選擇除塵濾袋。

根據氣溶膠特性選用除塵濾袋

氣溶膠溫度

氣溶膠濕度

氣溶膠濕度表示氣體中含有水蒸氣的多少的程度，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積BF率表示，當>8%時，則稱為濕含塵氣體。當高溫、高濕和化學氣體與此同時存在時，對于聚酰胺、聚脂、芳族聚酰胺、聚酰亞胺等水解穩(wěn)定性差的材料要慎重優(yōu)先選擇濾袋。

氣溶膠腐蝕性

在化工廢氣、工業(yè)窯爐氣溶膠中含有酸、堿、氧化劑等多種化學成分。不同纖維的耐機械性各不相同，且受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。

如聚酯纖維(滌綸)在常溫時有良好的耐酸堿性，但在較高溫度下易發(fā)生水解使之強力大幅下降。聚丙烯纖維(丙綸)具有較好的耐化學腐蝕性但溫度CA過80℃時也會明顯惡化，芳香族聚酰胺纖維(芳綸)的耐溫性能較好，但在高溫條件下耐機械性差一些。聚苯硫醚纖維(PPS)具有耐高溫、耐酸堿腐蝕的良好性能，但抗氧化劑能力差，適合在氧含量小于10%的條件下使用。聚酰亞胺纖維(P84)可彌補其不足，但水解穩(wěn)定性又不理想。聚四氟乙烯纖維(PTFE)具有耐機械性，但其強度較低、價格較貴。

根據粉塵性狀選用除塵濾袋

粉塵的性狀包括粉塵的機械性和物理性，現只從粉塵的物理性方面展開濾袋優(yōu)先選擇說明。

粉塵形狀和粒徑原產

粉塵形狀分為規(guī)則形和不規(guī)則形兩類，一般高溫燃燒過程生成物多為規(guī)則形粉塵，而大多數工藝過程產生的塵粒多為不規(guī)則形粉塵。規(guī)則形粉塵表面光潔、比表面積小，在經過濾器袋時不易被攔截、凝聚，相反不規(guī)則形粉塵形狀不一，表面粗糙、比表面積大，在經過濾器袋時容易被攔截凝聚。

濾袋的除塵對象通常指0.1-10μm的粉塵，細顆粒粉塵較難捕集且捕集后容易形成較密實的粉塵層，不利于清灰。相反粗顆粒粉塵容易捕集，捕集后形成的粉塵層較疏松，有利于清灰。從某種意義上講，粗細搭配的粉塵無論對過濾器和清灰都是有利的。

粉塵附著性和凝聚性

粉塵具有相互彼此附著或附著在其他物體表面的特性，粉塵的凝聚力與其種類、形狀、粒徑原產、含水量和表面特征等多種因素有關，一般用安息角來表征粉塵的凝聚力。安息角小于30°的稱為低附著力，流動性好，安息角大于45°的則稱為高附著力，流動性差。對于附著性強的粉塵宜選用易清灰的濾袋。

粉塵吸濕性和潮解性

粉塵對氣體中水分的吸收能力稱為吸濕性。有些粉塵如CaO、CaCI2、KCl、MgC12等吸濕后會進一步發(fā)生化學反應，其性質和形態(tài)隨之變化，稱之為潮解。粉塵潮解會導致濾袋糊袋，對于濾袋來說是忌諱的。

對于吸濕性、潮解性粉塵要慎重選用濾袋，一般選用具有拒水性、易清灰性能的濾袋。但主要還是通過控制氣溶膠工況、除塵器運轉操作來防止濾袋糊袋。

粉塵磨啄性

粉塵(特別是不規(guī)則形粉塵)對濾袋的破壞性稱為磨啄性。粉塵的破損性可用破損系數Ka來表征，它與粉塵的性質、形態(tài)以及攜帶粉塵的冷空氣速度、粉塵濃度等因素有關。為了減少粉塵對濾袋的磨啄性，必須嚴格控制冷空氣的均勻性和流動速度。對于磨啄性大的粉塵要選用耐磨性好的濾袋。

粉塵的可燃性和爆炸性

氣溶膠中的某些粉塵，在特定濃度下遇到火花會發(fā)生燃燒爆炸。粉塵的可燃性與其粒徑成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多重因素有關。對于易燃、易爆粉塵選用阻燃、防靜電濾袋，與此同時除塵器系統(tǒng)設計中必須采取阻燃防爆措施。

一般認為氧指數大于30的纖維(如芳綸、PPS、P84、PTFE、玻纖等)是安全的，而對于小于30的纖維(如丙綸、滌綸等)可采用阻燃劑浸漬處置。

防靜電是指在濾袋纖維中混入導電纖維，使其具有導電性能。常用的導電纖維有不銹鋼纖維和改性(滲碳)化學纖維。不銹鋼纖維導電性能穩(wěn)定可靠，改性化學纖維經過一定時間后導電性能易衰退。

根據除塵器清灰方式選用濾袋

厚重的針刺氈類除塵濾袋。

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