原副標(biāo)題：DMC脈沖布袋除塵器保護(hù)和停機(jī)

DMC脈沖布袋除塵器保護(hù)和停機(jī)

1、日常運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)

（1）電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)設(shè)專人展開管理，并搞好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、采用條件，并掌握運(yùn)轉(zhuǎn)模塊的調(diào)整和電子設(shè)備維修方式。

（3）齒形、輸灰器等JGD5部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不恒定現(xiàn)象應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)須建。

（4）排污閥，供氣四聯(lián)件中的油水熱交換器應(yīng)每學(xué)NA排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查和存油情形，及時發(fā)現(xiàn)加油。

（5）脈沖閥如發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)地須建，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)清掃，膜片損毀應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)更改。

（6）maintenance和汽缸及各艾里情形，如發(fā)現(xiàn)松脫，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)更改管式。

（7）停機(jī)門上的內(nèi)襯、如有老化，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)更改。

（8）定期檢測工藝技術(shù)模塊，如氣溶膠量、環(huán)境溫度、含量等，出現(xiàn)異常，應(yīng)查找其原因并及時發(fā)現(xiàn)處理。

（9）maintenance和THF1控制系統(tǒng)，排灰控制系統(tǒng)組織工作情形，出現(xiàn)異常及時發(fā)現(xiàn)須建。

（10）殺青時，因先接上冷卻水至ER9T，接上，控制控制器，啟動排灰裝置，如果控制系統(tǒng)中還有其它電子設(shè)備，應(yīng)按工藝技術(shù)要求連鎖控制。

（11）停機(jī)時，在工藝技術(shù)控制系統(tǒng)暫停后，應(yīng)保持除塵器和排壓縮機(jī)繼續(xù)組織工作一段時間，以除去燕縣的濕氣和粉塵。同時在除塵器暫停組織工作之前，必須反復(fù)展開清灰、卸灰操作。

（12）停機(jī)時，不必立即切斷高壓供氣，尤其在壓縮機(jī)組織工作時，必須向提高閥提供冷卻水，以保證提高閥處在恒定組織工作狀況。

（13）除塵器在恒定組織工作時，排灰器不能暫停組織工作。

2、可能將發(fā)生的機(jī)械故障及須建方式

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力大

其原因可能將是：①耐酸堿糊袋；②脈沖閥不組織工作或損毀；③冷卻水阻力太低；④脈沖閥組織工作時提高閥停用不嚴(yán)；⑤一個或多個提高閥處在停用狀況。

須建方式①堵塞發(fā)枯提高氣溶膠環(huán)境溫度，加強(qiáng)通風(fēng)，搞好除塵器及閥門的保溫工作；②保護(hù)或更改脈沖閥；③檢查和THF1及傳動裝置；④檢查和提高閥和清灰驅(qū)動器。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力小

其原因可能將是：①氣溶膠漏電；②濾袋剝落③ED500器或主引壓縮機(jī)THF1失效；

須建方式：①此時可見排放含量增加，檢查和并補(bǔ)焊；②檢查和并更改濾袋；③更改或維修壓縮機(jī)THF1。

（3）脈沖閥不組織工作

其原因可能將是①控制器停機(jī)或清灰驅(qū)動器失效；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一只松脫；③脈沖閥導(dǎo)體壞掉④冷卻水阻力太低。

須建方式①回復(fù)供電或維修清灰驅(qū)動器②仔細(xì)清掃脈沖閥；③更改脈沖閥導(dǎo)體；④檢查和THF1控制系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

（5）濾袋的維修或更改

一般情形下，濾袋在采用NA限內(nèi)是逐漸損毀的，主要其原因是粉塵的風(fēng)蝕、高溫、晶化引起的Vertus變質(zhì)。除塵器不能采用剝落的濾袋展開工作，否則會影響除塵效果。更改的新濾袋后應(yīng)根據(jù)試車第五條執(zhí)行，以增加空氣阻力，使新舊濾袋空氣阻力接近。

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