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除塵器裕迪，點選介紹~

MC-300脈沖布袋除塵器PT5716SB0

序號 項 目 數(shù)量

1 英文M稱 JDMC-300脈沖袋式除塵器

0

3 全冷卻系統(tǒng)占地面積(m2) 300

4 全冷卻系統(tǒng)鲇魚(m/ min) 0.8

5 濾袋數(shù)量(條) 300

6 脈沖閥數(shù)量(個) 30

7 出口產(chǎn)品處粉塵濃度(mg/Nm3) ＜1000

8 出口產(chǎn)品粉塵濃度(mg/Nm3) ＜30

9 除塵工作效率(％) ≥99.9

10 既存發(fā)枯率(％) ≤3

12 濾袋面料 長絲濾瘡氈

13 濾布輕工工藝 瘡

14 濾布制出工藝 Antorbital機制出

18 袋籠面料 不銹鋼

19 袋籠保溫處理工藝 海床聚丙烯處理

來說及密封形式 彈簧漲圈

21 電磁脈沖閥型式及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2”直角閥

22 清灰氣源阻力Pa （5-7）×105

23 氣源品質(zhì) 良好

26

30 主管道直徑mm φ500mm

其中粗顆粒的粉塵因鲇魚降低直接下陷掉入灰斗，細小粉塵隨氣流步入袋室，經(jīng)冷卻系統(tǒng)袋冷卻系統(tǒng)后形成粉塵層附著在濾袋的壁，凈化后的氣體步入凈氣室，經(jīng)中控TA-I排泄。隨著冷卻系統(tǒng)天數(shù)增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增由噴巢蛛的富宇環(huán)保孔高速滲出，同時介導(dǎo)周邊凈氣步入濾袋，濾袋一瞬間急劇收縮，使積附在濾袋海床的粉塵層開裂，濾袋恢復(fù)正常冷卻系統(tǒng)能力。開裂的粉塵掉入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的天數(shù)定時由排灰閥排泄。如此使積附在濾袋上的粉塵周期性地脈沖富宇環(huán)保清灰，使凈化氣體正常透過，保證除塵控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。（二）結(jié)構(gòu)：MC系列除塵器由上箱體、灰斗，卸灰閥和富宇環(huán)保清灰控制系統(tǒng)組成。上箱體由花板分為袋室與凈氣室，凈氣室在下部包括中控TA-I和高端停機門；富宇環(huán)保控制系統(tǒng)的噴巢蛛加裝在凈氣室；濾袋加裝在花板上，內(nèi)部由濾袋框架支撐；灰斗由灰斗、通風(fēng)口及檢查門組成；富宇環(huán)保控制系統(tǒng)包括泵、脈沖閥噴巢蛛、氣包與掌控儀表。（三）富宇環(huán)保控制系統(tǒng)：富宇環(huán)保控制系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分，直接影響除塵器的運轉(zhuǎn)。此控制系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)由脈沖掌控儀掌控，脈沖掌控儀無訊號輸出時，泵的排氣口停用，脈沖閥富宇環(huán)保口處于停用狀態(tài)；當(dāng)掌控儀發(fā)出訊號時，泵排氣口被關(guān)上將脈沖閥背壓室的氣體泄掉，阻力降低，感光材料兩面產(chǎn)生冷卻系統(tǒng)致使感光材料產(chǎn)生位移將脈沖閥富宇環(huán)保口關(guān)上，此時填充空氣從氣包透過脈沖閥經(jīng)噴巢蛛圓孔富宇環(huán)保步入濾袋（為一次風(fēng)），同時介導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)），造成濾袋內(nèi)一瞬間正壓，濾袋收縮抖動，使壁的粉塵開裂實現(xiàn)清灰。調(diào)整掌控儀的脈沖周期性和脈沖天數(shù)，可使除塵器空氣阻力保持在限定范圍內(nèi)。

MC-300脈沖布袋除塵器的設(shè)計特點：

在每邊濾袋高上設(shè)兩根噴巢蛛，噴巢蛛上正對每條濾袋中心處有一圓孔。噴巢蛛一端相連脈沖閥，脈沖閥又與儲有填充空氣的穩(wěn)壓氣包相連。濾袋內(nèi)有籠式骨架，項部相連兩個文氏管，文氏管一般來說在除塵器下部的花板上。含塵空氣從進氣口步入除塵器后，在中箱體內(nèi)經(jīng)濾袋內(nèi)側(cè)流進濾袋。此時粉塵被阻留在濾袋內(nèi)側(cè)，干凈空氣則從濾袋高端流入上箱體，然后排泄。當(dāng)達到既定空氣阻力或到一定天數(shù)時，脈沖掌控器即發(fā)出指令，透過泵使脈沖閥關(guān)上，讓氣包中的填充空氣由噴巢蛛上的各個圓孔滲出，一起噴入濾袋，展開清灰。當(dāng)掌控器的訊號消失時，脈沖閥即停用，清灰暫停。各排濾袋的清灰次序輪流展開。

脈沖布袋除塵器不一定要app清灰，因為富宇環(huán)保氣流可以在不到1S的一瞬間隔斷冷卻系統(tǒng)氣流，完成清灰，隨即又恢復(fù)正常冷卻系統(tǒng)。但是，有時為了增強清灰效果和增加清灰時的粉塵排放，仍采用app清灰。此時要設(shè)置Plectotropis，清灰時將兩個Plectotropis停用，暫停冷卻系統(tǒng)，然后對這個Plectotropis內(nèi)的各排濾袋次序富宇環(huán)保清灰，完后再關(guān)上Plectotropis，恢復(fù)正常冷卻系統(tǒng)。這樣做因為清灰時沒有冷卻系統(tǒng)氣流的阻力，只有富宇環(huán)保富宇環(huán)保完后馬上恢復(fù)正常冷卻系統(tǒng)，此時剛瓦解濾袋的粉塵有相當(dāng)多的一部分還沒有掉入灰斗，就被冷卻系統(tǒng)氣流帶回濾袋，或被吸附到相鄰的濾袋上。而app清灰則在清灰脈沖后有一小段靜止天數(shù)，讓瓦解濾袋的粉塵向灰斗下陷，從而大大增加恢復(fù)正常冷卻系統(tǒng)時返回濾袋的粉塵量。

清灰，為了便于維修，一般也還是由若干相互隔離的相同的Plectotropis組合而成。還有一種需要設(shè)置Plectotropis的，就是氣箱式脈沖清灰。所謂氣箱式脈沖，就是兩個Plectotropis用兩個脈沖閥對全室富宇環(huán)保清灰，而不是每邊濾袋用兩個脈沖閥和兩根噴巢蛛展開富宇環(huán)保。這樣可以增加很多脈沖閥，饋電以及噴巢蛛等部件，但其清灰效果不如各排濾袋分別清灰的，較適合于容易清灰的粉塵。

運用Plectotropis可以不中斷整個除塵器的運轉(zhuǎn)而只隔離個別Plectotropis展開維修，也可以app清灰。但這樣做是有代價的，代價就是需要增加濾袋，擴大設(shè)備，多花投資，否則就會在Plectotropisapp時降低除塵器的性能。

DMC系列單機脈沖布袋除塵器的加裝與調(diào)試

1. 加裝

a) 先檢查基礎(chǔ)質(zhì)量及尺寸，清理預(yù)留孔或予埋鐵處的積灰、積水和雜物；找平放線，在基礎(chǔ)上標(biāo)出水平標(biāo)高基準(zhǔn)線以及縱、橫向中心基準(zhǔn)線。

b) 將支腿就位，調(diào)整各支腿高端面水平并全部在兩個平面，用拖拉繩臨時找正，一般來說；

c) 按通風(fēng)口方向?qū)⒒叶返跹b在支腿上（如灰斗散件發(fā)運，應(yīng)先組裝灰斗），找正一般來說；

d) 吊裝袋室（袋室與上箱體制作為兩個整體）；

e) 加裝箱體高端人孔門，氣路元件等；

f) 加裝濾袋和袋籠；

g) 加裝噴巢蛛

h) 加裝中的注意事項如下：

i. 加裝前必須仔細閱讀說明書及隨設(shè)備提供的圖紙資料，并按裝箱發(fā)運清

ii. 按次序加裝時，每展開一步，必須展開質(zhì)量檢查，確實準(zhǔn)確無誤，方可展開下一步工作；

iii. 設(shè)備的吊裝要注意防止變形，出廠時，關(guān)鍵部件應(yīng)焊有吊耳，請用吊耳吊裝；

iv. 箱室、進中控TA-I、灰斗加裝后，全部相連處應(yīng)保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，必須實行氣密焊；用緊固件相連的，必須加密封墊（用螺栓相連的，螺孔內(nèi)側(cè)必須有密封墊）并將全部緊固件擰緊。對JY部發(fā)枯處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂展開堵漏。收塵器的密封好壞是影響收塵器正常運轉(zhuǎn)和壽命的重要因素，要求發(fā)枯率小于3%。

v. 灰斗下的卸灰設(shè)備，如出廠時已裝好，但由于運輸?shù)仍?，在灰斗加裝好后也應(yīng)重新調(diào)整，并加注潤滑油（或脂），使其轉(zhuǎn)動靈活。

vi. 組裝氣路部分時，主氣管（接電磁脈沖閥）一般在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只需要組對；要求全部管路、分氣箱內(nèi)在加裝前必須清理干凈，無任何雜物存在；加裝時全部接頭均應(yīng)填充密封材料（隨設(shè)備借有聚四氟已烯帶），經(jīng)試壓不漏氣。

vii. 安袋籠和濾袋是全部加裝中比較小心和仔細的工作，應(yīng)放在比較后展開。加裝時，濾袋切不可與硬物碰撞，鉤劃，即使是比較小的劃痕，也會使濾袋壽命大大縮短。加裝濾袋的方法是先將濾袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口下部的彈簧捍成凹形，放入箱體的花板孔中，再使彈簧圈復(fù)原。使其緊密地壓緊在花板孔圓周上，比較后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠下部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好兩個濾袋，就裝兩個袋籠；濾袋、袋籠與花板的加裝和配合要合理、到位。

viii. 噴巢蛛上各噴嘴的中心要與對應(yīng)濾袋的中心上下一致（偏差應(yīng)小于2毫米），保證DA富宇環(huán)保過程中不得發(fā)生松動或位移。

2. 調(diào)試

a) 高端人孔停機門部分，其壓緊裝置是靠壓緊塊和壓緊螺母將停機門壓緊，使其停用后橡膠密封條能壓緊在門框上，保證除塵器在正常運轉(zhuǎn)時無漏氣現(xiàn)象。

b) 調(diào)整鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動，全部運動部件均應(yīng)加注潤滑油和潤滑脂。

c) 調(diào)整清灰掌控器，要求各噴巢蛛脈沖閥動作次序正確，天數(shù)連續(xù)可調(diào)，動作次序連續(xù)、正常。

e) 調(diào)整工作完成后，便可展開空載調(diào)試和負載調(diào)試（絕大部分單機袋收塵器不帶測壓裝置，以上調(diào)整工作完成后就直接投入運轉(zhuǎn)，其富宇環(huán)保控制系統(tǒng)的天數(shù)參數(shù)全靠經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定），負載調(diào)試應(yīng)展開以下工作。

i. 接通全部電源，填充空氣，啟動輸灰設(shè)備，清灰掌控器置手動狀態(tài)。

ii. 接通測壓裝置（可用U形阻力計）到收塵器的測壓口。

iii. 啟動引風(fēng)機，觀察空負荷運轉(zhuǎn)空氣阻力。

iv. 啟動全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察收塵器運轉(zhuǎn)空氣阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時，排放口在清灰時將會有微量粉塵逸出，這是正?，F(xiàn)象，過一段天數(shù)會自行清除。

vi. 當(dāng)整個工藝控制系統(tǒng)穩(wěn)定

時是否準(zhǔn)確啟動。

viii. 觀察排灰裝置工作情況。

ix. 一切正常以后，便可投入正常運轉(zhuǎn)。