該文編者按

責(zé)任編輯通過對(duì)陶瓷器行業(yè)噴劑干燥塔的氣溶膠除塵系統(tǒng)的組織工作特征展開剖析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并鍛造了兩個(gè)新穎的控制系統(tǒng)，其機(jī)能完備、結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，并對(duì)該控制技術(shù)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)展開歸納。

▲來源：除灰脫硫脫硝技術(shù)聯(lián)盟

● 袋式除塵器冷卻系統(tǒng)過大、除塵效率低怎么辦？● 除塵器隱患專項(xiàng)檢查怎么做，這篇該文可以參考

責(zé)任編輯通過對(duì)陶瓷器行業(yè)噴劑干燥塔的氣溶膠除塵系統(tǒng)的組織工作特征展開剖析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并鍛造了兩個(gè)新穎的控制技術(shù)，其機(jī)能完備、結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，并對(duì)該控制技術(shù)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)展開歸納。

1、結(jié)語

在生產(chǎn)陶瓷器墻體的噴劑干燥塔工序中，傳統(tǒng)的除塵方法是選用旋風(fēng)除塵器除塵，但是該除塵方法的效用不徹底。近NA來雖然清潔生產(chǎn)和節(jié)能降耗的需要，各企業(yè)在此基礎(chǔ)上增加使用了袋式除塵器。旋風(fēng)除塵器用于粗濾，袋式除塵器用于細(xì)濾，二者密序。雖然投入增加了，但減少了噴劑干燥塔對(duì)大氣層的粉塵排放量，同時(shí)能夠使可用粉塵拆解再利用，起到了一舉多得的效用。

2、袋式除塵器組織工作原理與說明

袋式除塵器選用滌綸針剌氈Vertus作為過濾紙材料（過濾網(wǎng)），透氣貝阿爾恩縣，除塵效率高。將其制作成兩個(gè)個(gè)由金屬骨架包裹的圓柱狀中空的濾氣模塊（俗稱布袋），把數(shù)個(gè)濾氣模塊（圖1為三件）裝進(jìn)兩個(gè)特制的箱體內(nèi)，簡(jiǎn)稱為氣箱脈沖袋，如圖1右圖。而袋式除塵器是由多個(gè)這樣的氣箱脈沖袋組成。

圖1 氣箱脈沖袋

m3的含塵液體。氣溶膠中所含的水蒸氣雖然其環(huán)境溫度較高，在100℃左右，初呈氣態(tài)；從噴劑塔出來后，環(huán)境溫度有所減少，冷凝成水滴附在氣溶膠中的微粒上，呈現(xiàn)乳白色；進(jìn)入氣箱脈沖袋除塵器時(shí)微粒即被捕集留下來。

除塵清灰組織工作操作過程為：以兩個(gè)袋為例，含塵氣體由JK處直接進(jìn)入氣箱的袋室；雖然有加壓風(fēng)機(jī)的引力驅(qū)動(dòng)作用，含塵液體從外及里，自下而上，克服空氣阻力，穿越過濾網(wǎng)到達(dá)上部箱體；粉塵就會(huì)被阻擋在濾紙模塊之外，小的微粒被吸附在過濾網(wǎng)的表層，大的微粒直接掉到下面的灰斗中；經(jīng)過過濾紙后的所含響巖的液體在脈沖提高閥處匯集，之后從中控TA-I排出，此時(shí)便是干凈的液體。這個(gè)組織工作操作過程如圖1中的過濾紙狀況右圖，過濾紙狀況就是對(duì)含塵液體展開除塵。當(dāng)過濾紙組織工作達(dá)到一定時(shí)間（或空氣阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值），清灰操作過程開始。其組織工作操作過程為：控制器發(fā)報(bào)，使脈沖提高閥停用，阻斷排氣；冷卻水脈沖閥開啟，以大于0.5MPa的冷卻水經(jīng)脈沖閥灌入凈腔室；并迅速膨脹入濾袋內(nèi)，并產(chǎn)生振動(dòng)作用，去除濾袋外側(cè)表層上的粉塵，粉塵掉落到灰斗，如圖1中的清灰狀況右圖。這個(gè)動(dòng)作完成后（大約6～15s），冷卻水脈沖閥停用，提高閥再次打開，該箱室的濾袋再次回到過濾紙狀況。

噴劑塔的尾氣中所含大量的粉塵和SO2等廢氣，經(jīng)過旋風(fēng)除塵和布袋除塵后的氣溶膠的粉塵量可降到40mg/m3以下，比之前的8000mg/m3減少了兩個(gè)數(shù)量級(jí)，效用非常明顯。除留下來的粉塵都是陶泥粉，可以拆解利用。

責(zé)任編輯中袋式除塵器由18個(gè)氣箱脈沖袋組成。氣箱脈沖袋需要定期去除過濾網(wǎng)表層的粉塵，防止堵塞。清灰時(shí)選用分箱（袋）清灰的方式，逐箱隔離、輪流展開，逐一按要求展開清灰直至比較后兩個(gè)箱室清灰完畢，此為兩個(gè)清灰周期。除塵器的脈沖噴吹寬度和清灰周期，是由清灰程序控制器自動(dòng)控制連續(xù)展開，從而保證了清灰的效用。

3、控制技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)　　

在清灰操作過程中，氣箱脈沖袋的提高脈沖閥和噴氣脈沖閥的動(dòng)作要密切配合。其動(dòng)作流程是：先關(guān)斷提高脈沖閥，再打開噴氣脈沖閥；幾秒之后展開壓力檢測(cè)；然后關(guān)斷噴氣脈沖閥，比較后打開提高脈沖閥。系統(tǒng)輸出信號(hào)，通過電磁閥來關(guān)斷或開啟這些脈沖閥，控制每個(gè)氣箱脈沖袋的清灰操作過程。如此眾多的輸出口，筆者通過陣列的方式，精簡(jiǎn)輸出口的數(shù)量，通過增加軟件指令的措施來實(shí)現(xiàn)輸出口的控制，并且其機(jī)能不會(huì)減少，如圖2右圖。

圖2 輸出陣列

在本系統(tǒng)中選用西門子可編程控制器S7—226外帶兩個(gè)擴(kuò)展模塊EM223，其中KA1～KA18是控制1～18號(hào)脈沖提高閥的中繼，KA19～KA36是控制1～18號(hào)脈沖噴氣閥的中繼，這些都不可缺省。這36個(gè)中繼如果用36個(gè)輸出口來驅(qū)動(dòng)，勢(shì)必繁多。雖然責(zé)任編輯選用輪流清灰的組織工作特征，因此18個(gè)脈沖提高閥任何時(shí)候只有兩個(gè)動(dòng)作，18個(gè)脈沖噴氣閥任何時(shí)候也只有兩個(gè)動(dòng)作，現(xiàn)只用Q1.0～Q3.3中的18個(gè)輸出口，利用陣列即可實(shí)現(xiàn)對(duì)36個(gè)輸出口的驅(qū)動(dòng)。例如：指令如下：

= Q1.0

= Q3.2

在本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)操作過程中，考慮到要自動(dòng)檢測(cè)每個(gè)袋的組織工作狀況，特別是要檢測(cè)布袋是否破損或者堵塞，因此需要PLC設(shè)定檢測(cè)輸入口。當(dāng)布袋有破損時(shí)，在冷卻水噴氣數(shù)秒之內(nèi)，壓力下降太快，用壓力表可檢測(cè)出它的壓力會(huì)明顯減少；壓力過低，壓力表輸出兩個(gè)檢測(cè)信號(hào)（如KL）給PLC，展開報(bào)警并指示，以便及時(shí)處理。而在冷卻水噴氣數(shù)秒之內(nèi)檢測(cè)壓力過高，則表示布袋被粉塵堵塞，壓力下降太慢，過濾紙性能差了，壓力表也會(huì)輸出兩個(gè)檢測(cè)信號(hào)（如KH）給PLC，展開報(bào)警并指示，以便及時(shí)處理。如此眾多的輸入接口，須展開精簡(jiǎn)處理。如圖3右圖：本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)只需要有I3.2、I3.3和I3.6、I3.7及I4.4、I4.5這六個(gè)輸入點(diǎn)，即可實(shí)現(xiàn)18個(gè)袋的CA低壓和CA高壓的共36個(gè)輸入反饋信號(hào)。例如：5號(hào)袋發(fā)生破裂，當(dāng)清灰噴氣后，壓力減少過快，壓力表設(shè)定的比較低限動(dòng)作；輸入模塊的輸入點(diǎn)I3.3可以通過KA5和KL5串聯(lián)回路，捕獲到此故障狀況；并用程序軟件區(qū)分出來，由此產(chǎn)生的報(bào)警信號(hào)可以通過人機(jī)界面顯示。

圖3 輸入陣列

4、結(jié)論

通過對(duì)控制技術(shù)的精簡(jiǎn)措施，筆者成功地結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并制作了袋式除塵器的控制應(yīng)用系統(tǒng)。不僅節(jié)省了硬件的開銷，而且提高了系統(tǒng)的組織工作可靠性和穩(wěn)定性，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效用。

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責(zé)編 | 汪茵    統(tǒng)籌 | 李曉佳

袋式除塵器在噴霧干燥塔上的應(yīng)用袋式除塵裝置36袋脈沖除塵器脈沖除塵器,噴霧干燥生產(chǎn)廠家，型號(hào)齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說明。