科澤環(huán)保

節(jié)約用水 核心理念

型單機(jī)袋式除塵器

使

用

維

護(hù)

說(shuō)

明

書

1萬(wàn)風(fēng)量除塵器做為小型除塵器

脈沖袋式除塵器控制技術(shù)

附件

一、 簡(jiǎn)述

DMC型脈沖袋式單機(jī)除塵器適用于于再生微小而潮濕的非纖維性的工污垢,應(yīng)用在鈦白粉,煉鋼,礦區(qū),機(jī)械,化工,水泥,肉類,殺蟲(chóng)劑等很多職能部門。

DMC型脈沖除塵器的除塵,是透過(guò)濾袋展開(kāi)的,當(dāng)塵含塵水蒸氣步入寬幅內(nèi),因冷空氣忽然收縮,水勢(shì)陡然減少,這種微粒大的借另一方面引力韭園會(huì)量箱,余下污垢被阻回到濾袋壁.為的是確保電子設(shè)備的恒定運(yùn)行,保持很大的電子設(shè)備空氣阻力,DMC型脈沖除塵器選用壓縮水蒸氣富宇環(huán)保濾袋,由控制控制技術(shù)順利完成脈沖,經(jīng)富宇環(huán)保管滲出,透過(guò)介導(dǎo)周遭大批水蒸氣步入濾袋,使濾袋一瞬間急速收縮,引發(fā)一場(chǎng)脈沖振動(dòng),將積附在濾袋壁的污垢怡然自得,步入會(huì)量箱,經(jīng)卸灰控制系統(tǒng)排泄機(jī)內(nèi)。

歷經(jīng)幾NA來(lái)的選用和測(cè)定：DMC脈沖除塵器在組織工作恒定狀況時(shí),除塵工作效率達(dá)99%以內(nèi).Yak并具備組織工作操控性較好,選用方便快捷,濾袋壽命長(zhǎng),維修量小,美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)用戶需要,本廠產(chǎn)有電路控制裝置 .它是由晶體管程序控制儀,依次接通電磁放氣閥而構(gòu)成脈沖程序控制,晶體管程序控制儀是選用晶體管和較先進(jìn)的集成電路相制而成.因此其操控性穩(wěn)定,可靠.維修方便.

二、寬幅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

DMC型脈沖袋式除塵器主要是由濾塵,輕袋,排塵等三部分組成。

濾塵部分有上,中,下三個(gè)寬幅,在上寬幅與中寬幅間為帶有多孔的花板上均裝一個(gè)除塵布袋,上方放置富宇環(huán)保管,其中一端連接脈沖放氣伐,氣包和脈沖控制儀,這種就構(gòu)成了濾塵及清袋機(jī)構(gòu)。

下寬幅為錐形會(huì)量箱,收集落下的污垢.底部裝有排塵裝置,把落下的污垢排泄機(jī)內(nèi)。

為的是便于檢查和更換濾袋,在Yak的上寬幅上裝有可掀起的蓋板和掀起裝置,這種濾袋框架可以從上面抽出、插入，免于步入含塵寬幅內(nèi)組織工作,改善了勞動(dòng)條件.

Yak選用薄壁鋼板焊接,每個(gè)寬幅間用螺絲連接,以便于安裝和拆卸.含塵水蒸氣入口設(shè)在下寬幅上,凈氣出口設(shè)在上寬幅端部.其進(jìn)出口等的方位,可參見(jiàn)裝配型式簡(jiǎn)圖,定貨時(shí)需注明。

二、主要控制技術(shù)操控性參數(shù)：

電子設(shè)備M稱：

處理風(fēng)量：3/h

過(guò)濾面積：100m2

過(guò)濾風(fēng)速：1- 1.5m/min

濾袋規(guī)格：

數(shù)

　 材 質(zhì)：防靜電滌綸易清灰專業(yè)濾袋

組織工作溫度：

脈沖閥規(guī)格：

數(shù) 量：12只

壓縮水蒸氣壓力：0.4-0.6Mpa

總耗氣量： 0.5m3/min

JK允許含塵濃度：＜1000g/Nm3

電子設(shè)備空氣阻力：

除塵工作效率：99.8%

2、風(fēng)機(jī)型號(hào)：

主風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72№5A

流3/h

全a

功 率：15KW

三、安裝要求

1、為便于運(yùn)輸，電子設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨，收到電子設(shè)備后，先按電子設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨電子設(shè)備做好防損、防竊等保管工作。

2、對(duì)排灰裝置展開(kāi)專門檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件恒定組織工作。

3、安裝時(shí)要按除塵器電子設(shè)備圖紙和G家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

4、安裝電子設(shè)備有下而上，電子設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙一致，安裝前檢查展開(kāi)修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平垂直度后安裝支腿及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中寬幅、上寬幅風(fēng)道、再安裝氣包、脈沖閥、電氣控制系統(tǒng)及壓縮水蒸氣管路控制系統(tǒng)，保持密封。

5、各檢查門和連接法蘭處均應(yīng)有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)，密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙或脫落，以防漏風(fēng)。

6、安裝壓縮水蒸氣管路時(shí)，管道內(nèi)要吹掃，除去污物防止堵塞，連接處要保持密封。安裝后試壓，試壓壓力為組織工作壓力的1.15倍，試壓時(shí)關(guān)閉安全閥，試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

7、除塵器內(nèi)部及各法蘭連接件各處應(yīng)清掃干凈，仔細(xì)觀察除塵器內(nèi)部有卸灰閥有沒(méi)有被異物卡住，把對(duì)除塵器不起任何作用的異物清理掉，確保除塵器恒定運(yùn)行，在螺孔處加入密封墊，再上螺栓擰緊，以防漏風(fēng)。

8、按電氣控制柜安裝圖和說(shuō)明，安裝電源及控制線路。

9、除塵器整機(jī)安裝完畢，應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整。對(duì)寬幅、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查，對(duì)氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)展開(kāi)補(bǔ)焊，以確保其強(qiáng)度及密封性，必要時(shí)，展開(kāi)煤油檢漏及對(duì)除塵器整體壓縮水蒸氣展開(kāi)打壓檢漏。

10、在有打壓要求時(shí)，按要求對(duì)除塵器整體展開(kāi)打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按要求，一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以 1 .15系數(shù)，比較小壓力選用除塵器后控制系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí)，泄漏率＜2%。

11、比較后安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放，要注意防止袋與周遭的硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋的袋口與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙?？蚣軕?yīng)從袋口垂直往下安裝。

12、除塵器控制系統(tǒng)安裝完畢。

五、調(diào)試

1、在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后展開(kāi)，對(duì)卸灰閥、等展開(kāi)調(diào)試，先手動(dòng)、后自動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再展開(kāi)8個(gè)小時(shí)空載試運(yùn)行。

2、對(duì)控制柜展開(kāi)模擬空載試驗(yàn)，先逐個(gè)檢查脈沖閥，排氣閥、卸灰閥線路的通暢與閥的開(kāi)啟、關(guān)閉是否恒定，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序展開(kāi)各室全過(guò)程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無(wú)誤，被控閥按要求啟閉。

3、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，先將各室脈沖打開(kāi)，然后控制系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行條件下展開(kāi)負(fù)載聯(lián)動(dòng)，重復(fù)第2條展開(kāi)運(yùn)行。

4、實(shí)載運(yùn)行：工藝電子設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式展開(kāi)過(guò)濾除塵，除塵器程序控制柜正式投入運(yùn)行（一般提前5-10分鐘運(yùn)行），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥展開(kāi)檢查，記錄運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在除塵器空氣阻力達(dá)到規(guī)定的空氣阻力值（以按此時(shí)間數(shù)據(jù)做為控制柜“定時(shí)”控制的基數(shù)，輸入控制柜，而后，控制柜即可自動(dòng)“定進(jìn)控制”正式投入運(yùn)行。

5、除塵器調(diào)試組織工作完畢。

六、除塵器選用步驟

開(kāi)機(jī)

優(yōu)異步打開(kāi)主風(fēng)機(jī)3-5分鐘，第二步打開(kāi)清灰控制系統(tǒng)，第三步打開(kāi)螺旋輸送機(jī)或卸灰閥，除塵器按控制儀設(shè)置的程序恒定運(yùn)行。

關(guān)機(jī)

在吸塵點(diǎn)停止組織工作后3-5分鐘時(shí):優(yōu)異步關(guān)閉主風(fēng)機(jī)，第二部清灰控制系統(tǒng)運(yùn)行10分鐘左右關(guān)閉，第三步清灰控制系統(tǒng)關(guān)閉后排灰裝置在運(yùn)行5分鐘左右把所有積灰清理干凈后關(guān)閉排灰裝置。

七、保護(hù)和檢修

1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的操控性和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵控制系統(tǒng)恒定運(yùn)行。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。

3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙，冒灰，表明已有濾袋破漏或脫落，急時(shí)檢修。檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。

情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開(kāi)關(guān)展開(kāi)調(diào)整。

5、壓縮水蒸氣控制系統(tǒng)的水蒸氣過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包的比較低點(diǎn)排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定期排水。

6、控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥展開(kāi)檢查。

八、電控控制系統(tǒng)主要控制技術(shù)操控性

一． 輸入電壓：AC380V×3 頻率：50Hz；

一． 控制方式：手動(dòng)、自動(dòng)；

一． 清灰間隔：3600秒內(nèi)可調(diào)；

一． 清灰時(shí)間：3~10秒

注：違反本附件的恒定操作要求，所造成的一切后果由選用公司自己負(fù)責(zé)。