80袋布袋除塵器，DMC-80脈沖布袋除塵器性能模塊

布袋除塵器結(jié)構(gòu)

該布袋除塵器由下部寬幅、袋室、排灰器和脈沖噴吹 清灰系統(tǒng)等組成。除塵器內(nèi)部的板被分為兩個(gè)部份。以下部份稱作上寬幅或凈腔室。以下部份被稱作袋室或過濾器室。

1. 凈腔室外：再生室外建有噴巢蛛、冷卻水氣包、脈沖閥、冷卻水管線、冷卻系統(tǒng)管線、斷電門等。每邊濾袋建有一個(gè)噴巢蛛，每邊濾袋相關(guān)聯(lián)于噴巢蛛上的噴吹孔

2.濾室：濾室主要包括上雕、濾袋天宮、灰斗、管路天宮等。過濾器袋材為場效應(yīng)保暖電介質(zhì)，一般為瘡或片狀材料。過濾器袋是用金屬骨架支撐的，保證過濾器時(shí)不會(huì)被吸癟。濾袋與籠骨為多功能，立于上雕上。過濾器室上面有一個(gè)灰斗，它也常作為氣溶膠出口處。高板板用于灰斗中，稀釋出口氣溶膠高速路運(yùn)動(dòng)微粒的勢能，重新分配出口冷空氣，保護(hù)濾袋不受破損，使各濾袋阻抗光滑。

3.排灰設(shè)備：在灰斗出口。包涵排灰閥，螺旋運(yùn)載機(jī)或運(yùn)載巢蛛。

4.脈沖噴沖清灰器控制技術(shù)：主要包括pumps、脈沖噴沖閥，和壓縮空氣管線。

序列號(hào) 項(xiàng) 目 數(shù)目

1DMC-80型脈沖布袋除塵器（TA-I）1（不銹鋼Q235織物板厚3mm）含壓縮機(jī)、總成

2處理冷卻系統(tǒng)(m3/h)5000

3全過濾器面積(m2)64

4全過濾器風(fēng)力(m/ min)1.2

5濾袋數(shù)目(條)80

6脈沖閥數(shù)目(個(gè))8

7出口處粉塵含量(mg/Nm3)＜1000

8除塵工作效率(％)≥99.9

9既存發(fā)枯率(％)≤2

11濾袋織物滌綸瘡氈

12濾布輕工工藝瘡

13濾布制做工藝技術(shù)Antorbital機(jī)制做

17袋籠織物不銹鋼

18袋籠保溫 聚丙烯噴漆

19濾袋固定及密閉形式車輪漲圈

21清灰供氣壓力Pa（5-7）×105

22供氣產(chǎn)品品質(zhì)良好

23饋電機(jī)械開閥時(shí)間sec0.08

26斷電形式斷電

式控制柜

31（除塵器出口尺寸Φ400mm）

袋脈沖除塵器想要維持長期高效運(yùn)行，必須定期對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行維護(hù)斷電，維修方法和步驟一般都是技術(shù)人員操作的。

1、定期測定工藝技術(shù)模塊，如氣溶膠量、溫度、含量等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

2、使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

3、斷電時(shí)，在工藝技術(shù)系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持脈沖除塵器和排壓縮機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

4、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

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