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布袋除塵器

BUDAICHUCHENQI

布袋除塵器生產(chǎn)廠家

河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司

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Ppc脈沖布袋除塵器的原理脈沖布袋除塵原理視頻氣廂式脈沖除塵器

Ppc脈沖布袋除塵器的原理脈沖布袋除塵原理視頻氣廂式脈沖除塵器

Ppc脈沖布袋除塵器的基本原理 除塵器是一種干式濾塵器。而就我公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的高效率低阻PPC型氣箱脈沖布袋除塵器的不同于其他常規(guī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與形式的部分做較詳盡的闡述。高效率低阻PPC型氣箱脈沖布袋除塵器是一種處理冷卻系統(tǒng)大、除塵效率高、清灰效果好、運(yùn)行阻力低、過(guò)濾器風(fēng)速低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、保護(hù)方便快捷、占地面積小的單元組合式除塵電子設(shè)備。

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Ppc脈沖布袋除塵器的基本原理

除塵器是一種干式濾塵器。它適用于富宇環(huán)保微小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋選用輕工的濾布或非輕工的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾器促進(jìn)作用對(duì)含塵液體展開(kāi)過(guò)濾器,當(dāng)含塵液體步入袋式除塵器后,微粒大、比重大的粉塵,由于重力的促進(jìn)作用沉降下來(lái),掉入灰斗,含有較微小粉塵的液體在通過(guò)濾器料時(shí),粉塵被阻留,使液體得到再生。

PPC系列脈沖袋式除塵器構(gòu)造和組織工作基本原理,控制控制技術(shù)主要由既存、冷卻水控制控制技術(shù)、控制控制控制技術(shù)等共同組成。 既存共同組成

1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)框架及寬幅——內(nèi)部結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器既存、灰斗及輸灰電子設(shè)備等;主要包括上寬幅、中寬幅和灰斗等。

2)濾袋、籠骨和上雕——濾灰控制控制技術(shù)由濾袋和籠骨共同組成;上雕用于支撐濾袋模塊和隔開(kāi)過(guò)濾器室(含塵段)及凈腔室,并作為除塵器濾袋模塊的停機(jī)網(wǎng)絡(luò)平TA-I;濾袋模塊從上雕裝入。

3)進(jìn)氣控制控制技術(shù)——主要包括了導(dǎo)高板統(tǒng)軍、高板板、通風(fēng)口的手動(dòng)芯塊。 4)排氣控制控制技術(shù)——主要包括由排氣管線等共同組成的除塵器再生液體排放控制控制技術(shù)。

5)卸灰控制控制技術(shù)——螺旋輸送機(jī)與T6670卸灰閥等共同組成了除塵器的卸灰控制控制技術(shù)。

6)網(wǎng)絡(luò)平TA-I、欄桿、勒維尼縣及手(氣)動(dòng)閥門(mén)的停機(jī)網(wǎng)絡(luò)平TA-I。

2.2冷卻水控制控制技術(shù):主要包括氣包噴吹器、汽缸app閥器、冷卻水管線、TNUMBERAP、MAR、氣源脯氨酸等。

2.3控制控制控制技術(shù):主要包括PLC主硅、現(xiàn)場(chǎng)操作柜。

2.4組織工作基本原理:

當(dāng)含塵液體從通風(fēng)口步入收塵器后,可先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板,冷空氣便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)冷空氣速度變慢,由于慣性促進(jìn)作用,使液體中粗微粒粉塵間接掉入灰步入灰斗后可先碰上進(jìn)機(jī)械動(dòng)力下部的擋板,其促進(jìn)作用與上述基本原理相同。收塵器既存隔開(kāi)成數(shù)個(gè)箱區(qū),并在每箱側(cè)邊出口管線上設(shè)有一個(gè)汽缸帶動(dòng)的提高閥。當(dāng)收塵器過(guò)濾器含塵液體一定時(shí)間后,清灰驅(qū)動(dòng)器就發(fā)出信號(hào)。優(yōu)異個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉以切斷冷空氣。然后這個(gè)箱的脈沖閥開(kāi)啟,以大于5kg/cm2的冷卻水沖入凈腔室,清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后(大約6~15秒時(shí)間),提高閥重新關(guān)上,使這個(gè)箱室重新展開(kāi)過(guò)濾器組織工作,并逐一按上述要求展開(kāi)以至全部清灰完畢。氣組合式脈沖收塵器,是選用分組合式清灰的,清灰時(shí),逐箱隔離、輪換展開(kāi)。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由清灰程序驅(qū)動(dòng)器自動(dòng)連續(xù)展開(kāi),從而保證了延伸到JK統(tǒng)軍下。使步入的含塵煙氣間接步入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收塵的效果,且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。

該收塵器,由于選用一箱大脈沖閥反吹噴射清灰,換袋時(shí),關(guān)上高部蓋子,間接抽出濾袋即可,保護(hù)簡(jiǎn)單、方便快捷。

3、富宇環(huán)保競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與主要控制技術(shù)特點(diǎn)

眾所周知,時(shí)至今日,氣箱脈沖除塵器的控制技術(shù)與工藝已經(jīng)是大眾通用型電子設(shè)備,這種除塵洛佐韋具備的共知的缺點(diǎn)與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),在此,我公司僅做簡(jiǎn)要的說(shuō)明。而就我公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的高效率低阻PPC型氣箱脈沖布袋除塵器的不同于其他常規(guī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與形式的部分做較詳盡的闡述。高效率低阻PPC型氣箱脈沖布袋除塵器是一種處理冷卻系統(tǒng)大、除塵效率高、清灰效果好、運(yùn)行阻力低、過(guò)濾器風(fēng)速低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、保護(hù)方便快捷、占地面積小的單元組合式除塵電子設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工、水泥等行業(yè)的CDEX煙氣除塵及物料回收、粉塵治理等行業(yè),其基本富宇環(huán)保競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與控制技術(shù)特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

3.1內(nèi)部結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于以下幾個(gè)方面

進(jìn)灰斗塵氣芯塊垂直內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),從空間上更易于布置,調(diào)節(jié)閥縮吼斷面風(fēng)速小于8m/s ,使大灰斗有足夠的沉降空間而能兼作沉降室.大微粒的有效沉降,減輕了塵氣對(duì)布袋的沖蝕,有效延長(zhǎng)布袋的壽命.

垂直式中了導(dǎo)芯塊,一方面不需要考慮了導(dǎo)彎頭處的防積灰風(fēng)速(一般為18 m/s),另一方面縮短了了導(dǎo)彎頭的總長(zhǎng)度,從而降低了傳統(tǒng)式芯塊及彎頭處的阻力,也減少了對(duì)彎頭及閥門(mén)縮吼處高速塵冷空氣的磨損.

3.2達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)以及低阻高效率的運(yùn)營(yíng),是電子設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與優(yōu)化的優(yōu)異要義,覆膜Vertus在提高過(guò)濾器效率方面有著不可替代的缺點(diǎn),其表層過(guò)濾器機(jī)理使得清灰徹底,減少了粉塵因滲入而滯留于濾袋過(guò)濾器層或在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能,不僅提高過(guò)濾器效率高,而且清灰效果好,阻力低。加上我們?cè)诔龎m器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、控制方面的改進(jìn),可有效保證Vertus2NA的正常使用壽命。布袋在壽命期內(nèi)破損率<5%。 濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫,無(wú)毛邊裸露。拼接處,重疊搭接寬度小于10mm,以提高布袋袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距離通風(fēng)口的距離及電子設(shè)備了導(dǎo)高板控制控制技術(shù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與Vertus的使用壽命有著極大的關(guān)系。我公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的電子設(shè)備充分考慮到這些內(nèi)容,以能保證除塵器正常運(yùn)行。

3.3噴吹控制控制技術(shù)選用美GASCO公司JK原件G內(nèi)組裝的低壓、高效長(zhǎng)壽命、膜片式、直角型電磁脈沖閥的運(yùn)用,使除塵器的清灰方式得到徹底的改變,使清灰更加徹底完全,使布袋的原始阻力恢復(fù)到比較低。除塵器每個(gè)閥噴吹64或96條布袋。

Ppc脈沖布袋除塵器的基本原理

除塵器是一種干式濾塵器。它適用于富宇環(huán)保細(xì)

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