VOCs 助劑粘附掌控技術(shù)手冊(cè)及電子設(shè)備升級(jí)換代改建G際標(biāo)準(zhǔn)

治的指導(dǎo)意 見》，進(jìn)一步減輕一氧化碳污染對(duì)我省水質(zhì)影響，掌控一氧化碳前 Bokaro-水溶性碳?xì)浠衔铮╒OCs）排放量總量，確保助劑粘附Ahmadabad 工作效率，在結(jié)合我省水溶性碳?xì)浠衔铮╒OCs）環(huán)境治理過程中的助劑粘附Ahmadabad有關(guān)技術(shù)采用前述情況和G內(nèi)外先進(jìn)環(huán)境治理水平的基礎(chǔ) 上，制訂了本掌控技術(shù)手冊(cè)。

一、助劑粘附掌控技術(shù)明確要求

本掌控技術(shù)手冊(cè)適用于規(guī)范化采用助劑粘附、助劑粘附-催化熔化、助劑粘附-移動(dòng)再造工藝技術(shù)環(huán)境治理 VOCs 的有關(guān)掌控技術(shù)，民營(yíng)企業(yè)應(yīng)依照前述需求展開工藝技術(shù)選擇。制造過程中連續(xù)穩(wěn)定造成的尾氣可以選用固定床或炮身粘附等粘附器，非連續(xù)性造成或含量不穩(wěn)定的尾氣宜選用固定床粘附器。當(dāng)選用固定床時(shí)，盡可能選用有原地Ahmadabad功能的助劑粘附掌控技術(shù)；當(dāng)尾氣中碳?xì)浠衔镉胁鸾鈨r(jià)值時(shí)，可根據(jù)情況選用水蒸汽再造、熱氣流再造、氫氣Ahmadabad等方法，Ahmadabad后的無機(jī)液體可選用熔融或液體吸收工藝技術(shù)進(jìn) 行拆解；當(dāng)尾氣中的碳?xì)浠衔锊灰瞬鸾鈺r(shí)，Ahmadabad造成的無機(jī)液體 選用熔化工藝技術(shù)展開銷毀；尾氣中碳?xì)浠衔锖?、大氣壓力較低時(shí)，宜先選用熔融工藝技術(shù)對(duì)尾氣展開處置后，再展開粘附；原則上尾氣中碳?xì)浠衔镏饕煞址悬c(diǎn)≥100℃或尾氣中一氧化碳、密度梯度、相對(duì)濕度較低的，不建議直接采用助劑粘附工藝技術(shù)。

（一）工藝技術(shù)明確要求

1. 助劑粘附掌控技術(shù)電子設(shè)備應(yīng)依照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技 術(shù)文件加工制造，電子設(shè)備便于加裝、保養(yǎng)與保護(hù)。

2. 助劑粘附掌控技術(shù)電子設(shè)備采用環(huán)境：

（1）環(huán)境大氣壓力：-10℃-50℃；

（2）尾氣溫、相對(duì)濕度：尾氣大氣壓力≤40℃，相對(duì)濕度RH≤50%。

3. 明確要求助劑粘附環(huán)保電子設(shè)備制造商應(yīng)具備專業(yè)設(shè)計(jì)能力，施完備的制造車間、S510524CN等硬件公共設(shè)施，完善的管理制度 及規(guī)范化，必要的檢驗(yàn)、試驗(yàn)電子設(shè)備，且能D立完成產(chǎn)品的交貨試驗(yàn)。

4. 助劑技

4. 電子設(shè)備部件的在結(jié)構(gòu)上合理，液體流通順暢、無漏電、無盲區(qū)。

5. 排放壓縮荊南加裝在電子設(shè)備后端，使電子設(shè)備形成加壓，在電子設(shè)備密封性能良好情況下允許前置壓縮機(jī)，盡可能確保無毒液體泄漏到電子設(shè)備箱裝飾板體外，壓縮機(jī)富宇環(huán)保時(shí)需考慮收集及環(huán)保公共設(shè)施阻力。

6. 助劑掌控技術(shù)處置器應(yīng)先于造成尾氣的制造工藝電子設(shè)備開啟、晚于制造工藝技術(shù)電子設(shè)備斷電，有條件的可實(shí)現(xiàn)與制造器的連鎖掌控。

7. 助劑有關(guān)掌控技術(shù)公共設(shè)施前要加裝過濾器處置系統(tǒng)，民營(yíng)企業(yè)應(yīng)制訂定期更換過濾器材料的電子設(shè)備運(yùn)行保護(hù)規(guī)章，保障助劑在低一氧化碳、低坯體條件下使用。

8. 選用助劑粘附器的民營(yíng)企業(yè)應(yīng)配備VOCs 快速監(jiān)測(cè)電子設(shè)備， 助劑粘附有關(guān)掌控技術(shù)處置器應(yīng)在電子設(shè)備進(jìn)氣口和出氣管線上增設(shè)液體取樣口，取樣口的增設(shè)應(yīng)符合《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品掌控技術(shù)明確要求 工業(yè)尾氣粘附凈化器 HJ

（二）電子設(shè)備質(zhì)量明確要求

1. 助劑粘附有關(guān)掌控技術(shù)器的門、溝槽、管線中間等均應(yīng)嚴(yán)密，不得松脫。

2. 助劑粘附有關(guān)處置器應(yīng)增設(shè)說明牌，包含環(huán)保主要參數(shù)、型號(hào)、冷卻系統(tǒng)、助劑裝彈量、裝彈方式、助劑碘值、比表面積等內(nèi)容。

3. 金屬材質(zhì)的處置器外殼應(yīng)采用不銹鋼或防腐處置，表面光潔不得有銹蝕、磕碰、劃傷、毛刺、凹凸不平等缺陷，漆層應(yīng)均勻、平滑、色澤一致、附著力強(qiáng)、無皺皮、脫皮、漏漆、流痕、氣泡等缺陷。

4. 所有螺栓、螺母均應(yīng)經(jīng)過表面處置，并連接牢固；部件鉚接面貼合緊密、牢固，鉚點(diǎn)均勻；焊接件焊點(diǎn)應(yīng)平整均勻，不得有焊穿、裂紋、脫焊、漏焊等；處置器的固定支架或類似器應(yīng)用不易變形的金屬材料制成且具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

（三）掌控系統(tǒng)明確要求

1. 掌控柜應(yīng)D立增設(shè)，電氣掌控系統(tǒng)供電應(yīng)選用三相五線制；導(dǎo)線線徑選擇合理，載流容量確保安全采用，電纜線穿過金屬殼體時(shí)，應(yīng)加裝絕緣TA-O管元件，排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。

2. 電源開關(guān)增設(shè)于電子設(shè)備掌控柜內(nèi)，應(yīng)有防水、防塵、防震、接地等措施，柜門應(yīng)裝無機(jī)械鎖。

3. 掌控系統(tǒng)應(yīng)選用集中式掌控，操作開關(guān)加裝在掌控面板上，操作開關(guān)應(yīng)準(zhǔn)確可靠地掌控各子系統(tǒng)狀態(tài)，掌控柜內(nèi)部布線應(yīng)整齊規(guī)范化，增設(shè)專用地線，零線、地線必須分開，增設(shè)符合電子設(shè)備用電負(fù)荷明確要求的系統(tǒng)漏電保護(hù)器，掌控面板上的操作開關(guān)應(yīng)有清晰醒目的操作標(biāo)識(shí)。

4. 掌控柜上應(yīng)有大氣壓力和主要元件工況顯示，具備顯示各個(gè)電子設(shè)備狀態(tài)和故障提示的功能，具備大氣壓力監(jiān)控功能。電子設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)有綠色信號(hào)燈顯示，發(fā)生異常時(shí)，電子設(shè)備立即停止運(yùn)行并發(fā) 出聲光報(bào)警。

5. 導(dǎo)線應(yīng)盡可能減少接頭，應(yīng)選用線鼻子或點(diǎn)焊等可靠連接方式，不得擰接。

6. 電機(jī)回路應(yīng)PY低壓斷路器、熱繼電器等器，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的漏電、過載、缺相保護(hù)。

7. 掌控柜宜放在噴漆電子設(shè)備附近以便于操作、觀察。

（四）性能明確要求

2. 噪聲掌控符合GBJ 87 和 GB 12348 的規(guī)定。

（五）安全明確要求

1. 處置器主體的表面大氣壓力不高于 60℃。

3. 助劑有關(guān)掌控技術(shù)處置公共設(shè)施應(yīng)增設(shè)壓力指示，加裝泄壓防爆器。

4. 助劑粘附掌控技術(shù)有關(guān)處理器應(yīng)具備漏電保護(hù)和接地保護(hù)，接地電阻應(yīng)小于4Ω，并附有醒目的安全提示。

5. 高含量 VOCs 尾氣選用助劑粘附有關(guān)掌控技術(shù)處置器的，應(yīng)加裝阻火器（防火閥），并提供質(zhì)量 證明文件。

6. 助劑粘附相關(guān)掌控技術(shù)電子設(shè)備應(yīng)滿足相應(yīng)消防、防爆明確要求。

7. 助劑粘附有關(guān)掌控技術(shù)處置器加裝后，不得影響原工藝技術(shù)安全系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8. 助劑粘附有關(guān)掌控技術(shù)器具有加熱電子設(shè)備時(shí)，電子設(shè)備應(yīng)增設(shè)CA溫聲光報(bào)警器，由自動(dòng)掌控系統(tǒng)掌控的處置器應(yīng)同時(shí)具備手動(dòng)啟停操作功能。二、助劑粘附工藝技術(shù)（電子設(shè)備升級(jí)換代改建方式）（一）過濾器+助劑粘附工藝技術(shù)（助劑箱）

1. 基本明確要求

助劑粘附器，應(yīng)提前落實(shí)場(chǎng)地空間、助劑采用周期、運(yùn)行費(fèi)用及安全問題，電子設(shè)備加裝位置應(yīng)方便定期運(yùn)維及更換助劑材料。

2. 性能明確要求

（1） 助劑過濾器箱在結(jié)構(gòu)上合理，不得讓未經(jīng)過濾器的液體進(jìn)入后續(xù)工藝技術(shù)流程；多層過濾器材料應(yīng)依照過濾器等級(jí)高低隨液體流動(dòng)方向由低到高布置，各層過濾器材料應(yīng)間隔一定距離布置， 比較后一級(jí)應(yīng)選用高于 F7 等級(jí)過濾器材料，過濾器后尾氣中一氧化碳含量<1mg/m3。過濾器箱應(yīng)有壓差計(jì)，壓力過大時(shí)及時(shí)更換并記錄。

（2） 助劑填充量與每小時(shí)處置尾氣量體積之比應(yīng)不小于1:5000，每 1 萬 Nm3/h 尾氣處置蜂窩助劑粘附截面積不小于2.3 m2 ，顆粒助劑粘附截面積不小于 4.6 m2 。

（4） 助劑粘附電子設(shè)備增設(shè)裝卸碳孔，內(nèi)置均風(fēng)器，箱內(nèi)氣速掌控＜1.2m/s，整體壓降≤2.5kpa，助劑粘附電子設(shè)備配置的 粘附進(jìn)出口閥門泄漏量＜1%。外殼厚度≥1mm，考慮熱脹冷縮 變形應(yīng)增設(shè)合理補(bǔ)償；電子設(shè)備應(yīng)加裝消防、卸爆及安全監(jiān)測(cè)儀器 和連鎖掌控系統(tǒng)。

（5） 助劑粘附器尾氣出口應(yīng)定期檢測(cè) VOCs 含量，當(dāng)出口污染物含量CA過規(guī)定限值的70%時(shí)，應(yīng)停止粘附，立即更換新助劑，更換下來的廢助劑應(yīng)依照危險(xiǎn)廢物管理。

（6） 采用過濾+單一助劑粘附工藝技術(shù)民營(yíng)企業(yè)應(yīng)具有VOCs 或非甲烷總烴自行監(jiān)測(cè)能力，定期檢測(cè)助劑粘附工作效率，并記錄留存，保存一NA電子設(shè)備運(yùn)維TA-I賬。

3. 安全明確要求

當(dāng)粘附器內(nèi)大氣壓力CA過70℃時(shí)，器自動(dòng)報(bào)警，并立即啟動(dòng)降溫裝

*注：根據(jù)全G各省、各行業(yè)調(diào)研情況，無再造助劑粘附工藝技術(shù)采用存在監(jiān)管難度，各地方環(huán)保管理部門應(yīng)加強(qiáng)助劑工藝技術(shù)采用監(jiān)管。

（二）過濾器+助劑粘附+移動(dòng)再造Ahmadabad工藝技術(shù)（徑流粘附器）

1. 基本明確要求

（1） 選擇移動(dòng)再造+固定床粘附掌控技術(shù)時(shí)，應(yīng)選擇具有合規(guī) 移動(dòng)Ahmadabad車器的民營(yíng)企業(yè)，提前簽訂正式Ahmadabad運(yùn)營(yíng)合同，在選擇移動(dòng)再造+固定床粘附掌控技術(shù)電子設(shè)備時(shí)，應(yīng)落實(shí)場(chǎng)地空間、電子設(shè)備助劑采用周期、Ahmadabad頻率、運(yùn)行費(fèi)用及安全問題。

（2） 固定床粘附電子設(shè)備應(yīng)增設(shè)前過濾器器，有效過濾器制造過程中造成的一氧化碳，同時(shí)過濾器材料應(yīng)方便更換或者清洗。

2. 性能明確要求

過濾預(yù)處置公共設(shè)施在結(jié)構(gòu)上合理，不得讓未經(jīng)過濾器的液體進(jìn)入后續(xù)工藝技術(shù)流程；多層過濾器材料應(yīng)依照過濾器等級(jí)高低隨液體流動(dòng)方向由低到高布置，濾材應(yīng)間隔一定距離布放，比較后一級(jí)應(yīng)選用高于F7等級(jí)過濾器材料，過濾器后尾氣中一氧化碳含量<1mg/m3。

（1） 助劑粘附材料填充量與處置氣量之比應(yīng)不小于 1:5000，單個(gè)粘附箱粘附材料填充量應(yīng)不小于1m3，具體結(jié)合前述冷卻系統(tǒng)核算。

（2） 顆粒助劑比較不錯(cuò)選擇柱狀助劑，直徑≤5mm，

（3） 助劑粘附系統(tǒng)應(yīng)配備快裝式對(duì)接口，與移動(dòng)式Ahmadabad器相匹配，廠區(qū)應(yīng)預(yù)留移動(dòng)再造器車停泊位置，車停泊位 置應(yīng)滿足G際標(biāo)準(zhǔn) 6.5m 運(yùn)輸車可進(jìn)入的場(chǎng)地；再造進(jìn)出口中心標(biāo)高距地面高度 1m-1.5m，方便后期再造操作。好保溫層，保溫層厚度≥50mm，材質(zhì)：硅酸鋁纖維，電子設(shè)備表面大氣壓力≤60℃；助劑粘附電子設(shè)備增設(shè)裝卸碳孔，內(nèi)置均風(fēng)器，箱內(nèi)風(fēng)速應(yīng)掌控＜1.2m/s，整體壓降≤2.5kpa，助劑粘附電子設(shè)備配置的 粘附進(jìn)出口閥門泄漏量＜1%。助劑粘附電子設(shè)備內(nèi)膽壁厚＞3.5mm，電子設(shè)備滿焊無泄漏，保溫外殼厚度≥1mm，考慮熱脹冷縮變形應(yīng)增設(shè)合理補(bǔ)償；電子設(shè)備加裝安全監(jiān)測(cè)儀器和連鎖掌控系統(tǒng)。

3. 安全明確要求

助劑Ahmadabad后氣流中碳?xì)浠衔锏?/p>*注：移動(dòng)再造助劑粘附電子設(shè)備應(yīng)配置移動(dòng)Ahmadabad車采用，移動(dòng)Ahmadabad車和移動(dòng)再造助劑粘附電子設(shè)備之間用快接法蘭連接。移動(dòng)再造助劑粘附飽和后由移動(dòng)Ahmadabad車對(duì)其展開助劑Ahmadabad再造，其中移動(dòng)Ahmadabad車應(yīng)具備熱Ahmadabad和尾氣凈化

（三）過濾器+助劑粘附+催化熔化

1. 基本明確要求

 （1） 前置過濾器器可有效過濾器制造過程中的一氧化碳，一氧化碳含量<1mg/m3，同時(shí)過濾器材料方便更換或者清洗。

收。

（3） 催化熔化電子設(shè)備提供助劑Ahmadabad的熱空氣，熔化室應(yīng)選用防腐、耐高溫材料。

（4） 催化熔化電子設(shè)備應(yīng)增設(shè)必要的防爆孔，確保電子設(shè)備安全運(yùn)行。

（5） 催化熔化電子設(shè)備應(yīng)具有保溫措施，確保電子設(shè)備表面大氣壓力不高于60℃。催化熔化電子設(shè)備應(yīng)具有換熱功能， 換熱工作效率不低50%。

（6） 催化劑應(yīng)有質(zhì)檢部門出具的合格證明，并滿足：

b).  空速大于10000/h-1，但不應(yīng)高于 40000/h-1。

c). 正常工況下，催化劑采用壽命應(yīng)在 8500h 以上。d). 負(fù)載率不低于3‰。

2. 性能明確要求

前置過濾器箱在結(jié)構(gòu)上合理，不得讓未經(jīng)過濾器的液體進(jìn)入后續(xù)工藝技術(shù)流程；多層過濾器材料應(yīng)依照過濾器等級(jí)高低隨液體流動(dòng)方向由低到高布置，各層過濾器材料應(yīng)間隔一定距離布放，比較后一級(jí)應(yīng)選用高于F7 等級(jí)過濾器材料，過濾器后尾氣中一氧化碳含量<1mg/m3。

（1） 助劑粘附器的助劑材料填充量與每小時(shí)處置尾氣量體積之比應(yīng)不小于 1:5000，每 1 萬 Nm3/h 尾氣處置蜂窩助劑粘附截面積不小于2.3 m2 ，顆粒助劑粘附截面積不小于4.6 m2 。助劑應(yīng)裝彈齊整，避免氣流短路；

≤10m，彎頭數(shù)量宜≤6 個(gè)。

（4） 助劑粘附電子設(shè)備應(yīng)做好保溫措施，保溫厚度≥50mm；增設(shè)裝卸碳孔，內(nèi)置均風(fēng)器，箱內(nèi)風(fēng)速掌控＜1m/s，整體壓 降≤2.5kpa。

（5） 助劑粘附電子設(shè)備配置的閥門泄漏量＜1%，掌控形式：電動(dòng)/氣動(dòng)掌控，具有開度指數(shù)表，具有緊急手搖開關(guān)功能，并提供性能參數(shù)證明材料。

（6） 助劑粘附電子設(shè)備內(nèi)膽厚度＞3.5mm，保溫外殼厚度≥1mm?？紤]熱脹冷縮變形應(yīng)增設(shè)合理補(bǔ)償。設(shè)備加裝安全監(jiān) 測(cè)儀器和連鎖掌控系統(tǒng)。

（7） 每個(gè)粘附箱增設(shè)D立的多點(diǎn)監(jiān)測(cè)熱電偶，可顯示助劑Ahmadabad時(shí)的床層平均大氣壓力。

（8） 催化熔化電子設(shè)備排氣應(yīng)直接連接至排氣筒，其排冷卻系統(tǒng)應(yīng)和補(bǔ)冷冷卻系統(tǒng)相匹配，補(bǔ)冷壓縮機(jī)風(fēng)壓和Ahmadabad壓縮機(jī)風(fēng)壓相吻合，不應(yīng)采用軸流壓縮機(jī)。

體大氣壓力應(yīng)達(dá)到液體各組分在催化劑上的起燃大氣壓力，催化氧化室大氣壓力依照混合氣 體中起燃大氣壓力比較高的組分確定。

（10） 催化熔化電子設(shè)備電加熱棒線纜須用耐高溫線纜，并增設(shè)金屬軟管保護(hù)，不得進(jìn)入催化熔化室、不得接觸尾氣。（11） 電器掌控箱，應(yīng)符合電控箱設(shè)計(jì) GB50058 的明確要求， 可D立顯示每個(gè)助劑Ahmadabad箱和催化熔化室大氣壓力，具備報(bào)警功能。

3. 安全明確要求

助劑Ahmadabad后氣流中碳?xì)浠衔锏暮繎?yīng)嚴(yán)格掌控在其爆炸極限下限的 粘附床內(nèi)的大氣壓力應(yīng)低于 50℃。當(dāng)粘附器內(nèi)大氣壓力CA過70℃時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警，并立即啟動(dòng)降溫器。熔化器應(yīng)始終按設(shè)計(jì)大氣壓力運(yùn)行（或略低于設(shè)計(jì)大氣壓力），并加裝熔化大氣壓力連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)。熔化器進(jìn)氣口管線應(yīng)加裝阻火器 GB50016 的規(guī)定明確要求展開設(shè)計(jì)。你在看就是對(duì)環(huán)保的鼓勵(lì) VOCs 活性炭吸附技術(shù)指南及設(shè)備升級(jí)改造標(biāo)準(zhǔn)活性炭對(duì)vocs的凈化效率活性炭吸附設(shè)備活性炭吸附生產(chǎn)廠家，型號(hào)齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說明。