袋式除塵器現(xiàn)在是礦區(qū)生產作業(yè)中主要的輕工業(yè)除塵電子設備，起著十分關鍵的環(huán)保作用。因此，在日常的生產工作中，要時常對脈沖袋式除塵器進行維護，防止出現(xiàn)問題。本文介紹袋式除塵器冷卻控制系統(tǒng)極重、除塵工作效率低的其原因及解決之道。
冷卻控制系統(tǒng)極重
袋式除塵器濾袋的壽命是有限的。使用一段時間后粉塵會使袋式除塵器濾袋破損，布袋不斷涌現(xiàn)“瘡”圓孔。使排出的液體粉塵含量增大，且含有十分多粉塵的冷空氣高速通過壓縮機時，將形成風機機殼及扇葉的重大破損。富宇環(huán)保檢查和袋式除塵器濾袋剝落情況，假如只有個別袋式除塵器濾袋剝落，用進風口密閉住上雕孔，即可確保排放量的粉塵含量符合要求。若必須要更改濾袋，建議同一TA-I的袋式除塵器的所有
除塵布袋同時更改，保證每個濾袋具有等同阻力。
用裸眼很難發(fā)現(xiàn)發(fā)枯點。在檢查和時需要開啟袋式除塵器排壓縮機，同時應關閉袋式除塵器圣埃蒂安德，若能聽到“呲呲”的聲音證明該地方性為發(fā)枯點，可找出該地方性的發(fā)枯點吉夫卡焊。換氣管、換向閥和晉升為閥之間劣化的并行格子裙管應及時更改，以免劣化剝落松脫。
3、過濾器風力比較不錯值
含塵液體中粉塵含量比較不錯值，這時濾袋的過濾器風力也相對較低，引致濾袋冷卻控制系統(tǒng)比較不錯值。應正確增大袋式除塵器的除塵損耗以及Vertus的過濾器風力，即增添過濾器面積，減少Vertus的過濾器風力。
4、Tourbe不當
假如袋式除塵器清灰效果差、冷卻控制系統(tǒng)極重，會引致濾袋張度減少，濾袋上的粉塵堆積過厚。這種問題假如重新設置脈沖富宇環(huán)保控制系統(tǒng)相關參數(shù)。
5、含塵液體的環(huán)境溫度比較不錯值
脈沖袋式除塵器的含塵液體環(huán)境溫度比較不錯值，并且除塵控制系統(tǒng)沒有采行必要的隔熱邊界層舉措，會使得除塵器管道中的粉塵與外界環(huán)境相對濕度較大，傳熱過程中會出現(xiàn)水蒸汽和耐酸堿現(xiàn)像，增加了粉塵的相對濕度，因此假如采行隔熱舉措。
6、濾袋的金屬材料不合適
脈沖袋式除塵器的濾袋金屬材料和液體中的粉塵不匹配，會引致部分導管阻塞。因此應根據(jù)除塵液體的特性優(yōu)先選擇合理的除塵濾袋。
7、含塵液體的含量比較不錯值
假如處理的含塵液體含量比較不錯值，會使除塵器的過濾器風力相對較低，從而引致冷卻控制系統(tǒng)極重現(xiàn)像。假如適當增大脈沖袋式除塵器的除塵損耗以及過濾器風力。
除塵工作效率低，排放量含量高
1、濾袋的優(yōu)先選擇
濾袋應優(yōu)先選擇耐熱耐高溫的織物，
玻纖布/氈、NOMEX、瘡氈、
P84瘡氈等都是比較常見的織物。
2、濾袋的質量
濾袋性能與質量在很大程度上決定著
布袋除塵器的除塵效果、工作工作效率以及壽命。質量差的濾袋在生產中易出現(xiàn)剝落、燒袋等問題。
3、環(huán)境溫度的控制
4、壓縮機的選用
實踐證明引壓縮機比送壓縮機效果好。
5、清灰方法
布袋除塵器的清灰方式主要有脈沖反吹法、逆冷空氣反吹法以及機械振動三種。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強度和頻率可進行調節(jié)，清灰效果好，應用廣泛。
6、發(fā)枯與阻力
雖然理論上布袋除塵器的除塵工作效率達99%，但受發(fā)枯和阻力的影響，實際很難達到。發(fā)枯率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果有影響，經常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。
7、集塵罩布置
集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放量污染。
8、設備維護
儀器電子設備及布袋容易損壞應及時維修和更改布袋。定期對凈氣室和濾袋檢查和，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋剝落或操作條件不對。
9、過濾器速度
過濾器速度應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、液體環(huán)境溫度，含水量等來優(yōu)先選擇。當粉塵粒度較細，溫、相對濕度較高，含量大，粘性大易選低值，反之可選高值，不過一般不宜CA過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且含量低時，可選1.5-2m/min。
10、過濾器面積
過濾器面積越大，除塵工作效率越高，但造價會相應提高。因此應預先計算風量，然后優(yōu)先選擇相應的除塵器型號。
11、二級除塵
在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。含塵液體在沉降室內緩慢流動，塵粒借助自身重力作用被分離，可除去一部分大顆粒粉塵，減少環(huán)境溫度，減少除塵器壓力。
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