布袋除塵器,脈沖除塵器-新泰螞蟻河環(huán)保，1）我子公司確保嚴苛按照合約相關條文合理安排結構設計、生產(chǎn)，確保電子設備保質(zhì)、保量、如期交付，并對所提供更多的電子設備產(chǎn)品質(zhì)量負責管理。生產(chǎn)期間歡迎奈萊派員到目標公司展開電子設備監(jiān)造，并確保按奈萊相關人員要求完全免費提供更多實驗所需的控制技術數(shù)據(jù)資料、結構設計圖、工具器材等，奈萊相關人員有權提出意見，我方將充分考慮并采取緊急措施，以確保產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）及時處理向奈萊提供更多各種控制技術數(shù)據(jù)資料，必要東齊縣相關人員到當晚與奈萊共同搞好電子設備加裝的前期準備組織工作。

（3）美對賣方責任造成的電子設備損毀，本子公司將優(yōu)先及時處理提供更多配件和修理。

（4）對奈萊選購的與保險合約電子設備相關的配TA-O電子設備，本子公司提供更多控制技術配合，并不由此而發(fā)生任何費用。

（5）在電子設備質(zhì)保期間，任何由于設備本身缺陷而引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題由本子公司負責管理完全免費維修。

（6）本子公司長期成本價提供更多TOSHIBA。

不停止。

（8）長期提供更多控制技術指導、咨詢。

（9）子公司對電子設備實行終身技術培訓。

MC型脈噴單機袋除塵器是吸收TGM6產(chǎn)品先進控制技術經(jīng)改進后結構設計的袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋富宇環(huán)保清灰的控制技術，與G內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大、效率高的特點。并且體積小，重量輕，結構簡單緊湊、加裝容易、維護方便(外濾式)，廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦土荊芥加工等到行業(yè)的含塵液體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想電子設備。

　　組織工作原理：

含塵液體由進氣口步入灰斗、或透過敞開艾里口步入濾袋室，含塵液體透過除塵器濾袋過濾為凈化液體步入凈腔室，再經(jīng)凈腔室側邊，由風機吸出。粉5-0.7Mpa)由噴巢蛛噴出(稱一次風)透過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)步入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達到清灰的目的。

布袋除塵器的加裝及調(diào)試

1、為便于貨物運輸，電子設備解體轉運交付（其玻璃鋼只刷燒焊，粘合劑在當晚上妝）。收到電子設備后，先按電子設備清單，檢查和是否缺件，然后檢查和在貨物運輸過程中是否損毀，對貨物運輸過程造成的損毀應及時處理修復，同時對到貨電子設備搞好客戶服務品馭型等保管工作。

2、對排灰裝置展開專門檢查和，轉動或滑動部分，要噴涂基礎油，齒形箱內(nèi)會注入潤滑油，使機件正常動作。

3、加裝時需按除塵器電子設備結構設計圖和G家、行業(yè)相關加裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

4、加裝電子設備由上而下，電子設備基礎必須與結構設計結構設計圖完全一致，加裝前檢查和展開修整，而后樁基支柱，調(diào)整水平及垂直度后加裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查和相關尺寸，修正誤差后，樁基下、中寬幅及上寬幅、通風口，再加裝氣包、脈沖閥及噴嘴以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。

5、噴巢蛛加裝，嚴苛按結構設計圖展開，確保其與上雕間的距離，確保噴嘴上各噴嘴中心與上雕孔中心完全一致，其偏差小于2mm.

6、各檢查和門和連接艾里均應裝有密封墊。檢查和門密封墊應用膠粘結。密封墊角蕨處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防發(fā)枯。

7、加裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)會吹掃除去污物防止堵塞，加裝孔利耶拉蘇特蘭，拉蘇特蘭壓力為組織工作壓力的1.15倍，拉蘇特蘭時關閉安全閥。拉蘇特蘭后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

8、按電氣控制儀加裝圖和說明加裝電源及控制線路。

9、除塵器整機加裝完畢，應按結構設計圖再作檢查和修整。對寬幅、通風口、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細檢查和，對氣密性焊縫特別重點檢查和，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應展開補焊，以確保其強度及密封性。必要時，展開煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣展開打壓檢漏。

10、在有打壓要求時，按要求對除塵器整體展開打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈腔室所受負壓乘以1.15的系數(shù)，比較小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風機的風壓值。保壓一小時，泄漏率<2%。

11、比較后加裝濾袋和上妝粘合劑。先拆除噴巢蛛再加裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應緊密與上雕孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應垂直、從袋口往下安放。

12、單機調(diào)試，在除塵器加裝（拉蘇特蘭）全部結束后展開，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等展開調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再展開8小時空載試運轉。

13、對PLC程控儀展開模擬空載試驗，先逐個檢查和脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否好，再按定時控制時間，按電控程序展開各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。

14、聯(lián)動調(diào)試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風機運行條件下展開負載聯(lián)動，重復第13條展開運行。

15、實載運行：工藝電子設備正式運行，除塵器正式進LC程控儀對濾袋展開清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋展開清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時控制"正式投入運行。

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