氣箱脈沖袋式除塵器有什么樣特征，

氣箱脈沖袋式除塵器除塵效用?

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，一齊展開。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰流程控制器按事先設定的流程自動連續(xù)展開，從而保證了冷卻水清灰的效用。佛蘭德氣組合式脈沖布袋除塵器?整個寬幅設計采用了出口和出口統(tǒng)軍內部結構，灰斗可延伸到出口統(tǒng)軍下，使步入的含塵煙氣直接步入已擴大的灰斗內達到預除塵的效用。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處置一般含量的含塵液體，且能處置高含量含塵液體。

1、除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

2、可處置100g/Nm3以下的高含量粉塵。?

3、一流的密封措施，發(fā)枯系數(shù)小于2﹪。?

4、一流的內部結構設計，單位體積過濾器面積大，設備體積小。

5、清灰方式D特有效，延長濾袋的壽命。?

6、墊片質量可靠，壽命長。?

7、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。?

氣箱脈沖袋式除塵器適用范圍?

廣泛應用于水泥廠的破碎、包裝、庫高、電解錳冷卻機和各種合葉等收塵系統(tǒng)，還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。

氣箱脈沖袋式除塵器內部結構特征?

(1)船殼部分：主要包括潔凈室（或稱液體凈化箱）、過濾器室、分室擋板、檢修門及船殼內部結構。潔凈室外建有提高閥與上雕，富宇環(huán)保沙芥：過濾器室外建有濾袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機構：卸灰斗可按相同系列產(chǎn)品、相同出口粉塵含量，分別設置螺旋輸送機、空氣輸送巢蛛和剛性扇葉卸料器(卸灰閥)。?

(3)出入風寬幅：主要包括出入風閥門及中擋板。單排(或單列)內部結構精心設計在船殼一側，單排(或稱inverter)內部結構精心設計在船殼中間：32系列產(chǎn)品較薄無寬幅，出入風閥門分別布庫省灰斗與潔凈室上。

(4)脈沖清灰器：主要包括脈沖閥、氣包、提高閥用氣缸及其饋電等。

(5)冷卻水閥門及減壓器、油水熱交換器、油霧器等。?

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

氣箱脈沖袋式除塵器除塵過程?

隨著過濾器組織工作的不斷展開，附著在濾袋外表層的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾器模塊的切換閥關閉，過濾器模塊停止組織工作，反吹冷卻水逆向步入過濾器模塊，吹成濾袋外表層的粉塵，然后切換閥板打開，該過濾器模塊重新組織工作，清灰轉向下一過濾器模塊。整個清灰過程是各個過濾器模塊一齊交替展開的。

除塵器的換用?

1、過濾器速率的選擇：過濾器速率是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵發(fā)射率、粘度、液體溫度、含水份量、含塵含量及相同Vertus等因素來確定。當粉塵發(fā)射率較薄，溫、濕度較高，含量大，黏性較大宜選科川。如≤1m/min；反之較舊粘毛，一般切忌CA過1.5m/min。對于粉塵發(fā)射率很大，常溫、干燥、無黏性，且含量極低，則較舊1.5～2m/min。?過濾器速率換用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾器面積時的凈過濾器風速切忌CA過上述數(shù)值。?現(xiàn)場實際旋轉磁場可以取粘毛。

2、過濾器材料：應根據(jù)含塵液體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、含量和腐蝕性等高低、大小來考慮。?一般在含水量較薄易燃易爆液體時，換用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

3、控制儀：氣箱脈沖袋除塵器的清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動）、定時（自動），手動三種控制方式。定壓控制：按設定壓差展開控制，除塵器壓差CA過設定值，各室自動依次清灰一遍。?定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。?手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單D清灰。?由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

4、氣源處置：冷卻水源由主提供。脈沖反吹清灰是一種較為理想且有效的清灰方式，它可根據(jù)除塵器“高阻癥”帶來的不利影響，但G內同類除塵器在使用上往往忽視對氣源的處置，導致布袋結露板結、燒袋等不良后果。因此，業(yè)主有必要對氣源展開處置：

冷卻水???氣包???分水器、油過濾器器、減壓閥???冷凍干燥器???加熱氣包???脈沖儲氣包???富宇環(huán)保?

5、離線清灰?

采用離線清灰機理是避免粉塵二次吸附的有效手段，大大提高了清灰效用，并可形成低阻力曲線，使除塵器穩(wěn)定運行，離線閥由氣缸控制，反應靈敏。

6、卸灰?

卸灰采用螺旋輸送機，按序一齊單點卸灰方式，可有效避免多點卸灰產(chǎn)生的擠灰、堵灰弊端。

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