服務(wù)項目有色金屬人的重要信息、數(shù)據(jù)資料和技術(shù)圈子里

某公司5000t/dSCX煤磨掌控系統(tǒng)選用的氣箱脈沖袋富宇環(huán)保，自投產(chǎn)以來，該富宇環(huán)保曾兩次起火，導(dǎo)致濾袋全數(shù)燒毀，除塵設(shè)備炸裂變形，影響了生產(chǎn)的恒定運(yùn)行，為此水泥廠進(jìn)行了多次分析和改良，解決了起火問題。

一、工藝技術(shù)掌控參數(shù)

二、起火其原因預(yù)測

1明火

該富宇環(huán)保濾袋材質(zhì)不防塵、不防靜電、不抗耐酸堿，因原煤含水偏高，出磨重油水分在3%左右，易導(dǎo)致濾袋“博加爾”破損；富宇環(huán)保內(nèi)重油不能恒定排泄致使重油蓄積，濾袋外表層重油附著嚴(yán)重而且存留時間長，當(dāng)濾袋表層蓄積的米氏非常多而不能釋放出來極易產(chǎn)生靜電火花，同時袋富宇環(huán)保內(nèi)環(huán)境溫度過高，此時如有一定的氮?dú)獯嬖?，就會使滯留的重油爆胎。

2氮?dú)?/strong>

煤磨掌控系統(tǒng)選用的窯尾尾氣，鹽度可掌控在12%下列。但在生產(chǎn)過程中還存在下列問題：

1）掌控系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)調(diào)整不好，如果富宇環(huán)保排壓縮機(jī)威猛不夠或者富宇環(huán)保管線積灰非常多導(dǎo)致尾氣排放掌控系統(tǒng)不暢，而通過煤磨熱壓縮機(jī)鼓入的窯尾尾氣急速地步入煤磨和富宇環(huán)保內(nèi)，掌控系統(tǒng)明顯出現(xiàn)壓力不平衡，并導(dǎo)致煤磨和富宇環(huán)保外部單軸，這樣，步入富宇環(huán)保外部空氣在急速地增加，使得鹽度也在急速地增加。

2）袋富宇環(huán)保使用的噴吹氣源，為高壓冷卻水，當(dāng)除塵器內(nèi)出現(xiàn)明火時，它便能加速重油的熔化，使火勢快速擴(kuò)大。

3硫化氫

當(dāng)時該富宇環(huán)保在線液體檢驗儀檢驗的其外部硫化氫含量沒有CA限，沒能及時內(nèi)有重要信息，誤導(dǎo)了中控TA-I操作方式者的操作方式。

4工藝技術(shù)操作方式

崗位人員發(fā)現(xiàn)袋富宇環(huán)保卸灰甲草五組輪跳停并發(fā)現(xiàn)有冒煙現(xiàn)象，說明濾袋已熔化，此時中控TA-I操作方式者未果斷采取關(guān)閉富宇環(huán)保入口閥、提升閥、噴吹掌控系統(tǒng)以及停止排壓縮機(jī)等舉措，使熔化火焰步入其它各室，導(dǎo)致收塵濾袋全數(shù)炸裂。

三、處置及舉措

1改良工藝設(shè)備及參數(shù)

1）做好對在線液體檢驗儀的日常維護(hù)，定期進(jìn)行奇偶校驗，保證各液體成分預(yù)測結(jié)果的準(zhǔn)確性，為工藝技術(shù)掌控提供有效參考數(shù)據(jù)。

2）針對重油制備掌控系統(tǒng)的防燃、防爆要求，配備紅外的環(huán)境溫度預(yù)警器和CO2手動滅火器，將目前救火器掌控方式由手動操作方式改為手動噴出方式，提高可靠性，降低事故發(fā)生的幾率。CO2手動救火器由一般來說的CO2供給源，通過與之相連的帶燃燒室的一般來說管線，在液體檢驗儀檢驗CO含量到達(dá)核爆極限或除塵器外部環(huán)境溫度高于重油比藏西縣值時，快速向富宇環(huán)保外部釋放出來CO2救火劑，以達(dá)到防止重油熔化核爆的目的。

3）嚴(yán)格掌控濾袋的產(chǎn)品質(zhì)量，將其全數(shù)更換成電絕緣、防塵、抗耐酸堿的濾袋。

4）為減少重油在灰斗壁上的沉積，通過修改PLC程序，適當(dāng)縮短濾袋噴吹間隔時間，防止濾袋煤磨袋富宇環(huán)保起火其原因預(yù)測及處置重油蓄積而“博加爾”。

2改良工藝技術(shù)操作方式

1）根據(jù)實際情況，掌控出磨重油水分在0.5%～1.5%之間，增大磨機(jī)掌控系統(tǒng)通冷卻系統(tǒng)，降低出磨液體的濕含量，將磨機(jī)出口環(huán)境溫度由原來的75～80℃調(diào)整為65～70℃，使入重油倉的重油環(huán)境溫度在60℃下列。

2）完善煤磨操作方式規(guī)程，在停磨更換濾袋或步入富宇環(huán)保外部檢修前，停機(jī)時則先停煤磨工藝技術(shù)掌控系統(tǒng)設(shè)備，保持除塵器和排壓縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)行一段時間，再停排壓縮機(jī)。停排壓縮機(jī)后再經(jīng)過一段時間，將富宇環(huán)保濾袋上的積灰清除干凈，同時將灰斗內(nèi)的積灰排凈，才能關(guān)停富宇環(huán)保，以防止停機(jī)后積灰蓄積在濾袋和灰斗內(nèi)，產(chǎn)生重油堆積自然核爆的危險。富宇環(huán)保下部的重油輸送設(shè)備也應(yīng)充分排泄。

通過工藝技術(shù)設(shè)備及工藝技術(shù)操作方式的改良，可有效杜絕起火事故的發(fā)生。當(dāng)然這個案例只能作為煤磨袋富宇環(huán)保起火問題解決方案的一個參考，但只要大家在操作方式到設(shè)備管理上制訂嚴(yán)格的規(guī)章制度，并嚴(yán)格按規(guī)章制度操作方式，保證煤磨袋富宇環(huán)保長期安全、穩(wěn)定和高效運(yùn)行也是有章可循的。