MC96脈沖布袋除塵器，96袋脈沖除塵器是一種除塵成本低，效益好，發(fā)枯率低，清灰周期長的大型除塵電子設(shè)備，適用于于建材、機械、冶金、建材、機械、化工行業(yè)的氣溶膠除塵。單機脈沖除塵器主要由上寬幅、中寬幅、灰斗、進風(fēng)均佩列欽、支架濾袋及噴吹器、卸灰器等共同組成。?單機脈沖除塵器的工作基本原理：含塵液體從單機脈沖除塵器的進風(fēng)均佩列欽步入各分室灰斗，并在灰斗高板器的高板下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地步入中部寬幅而吸附在濾袋的外表面上，干凈液體透過濾器袋步入上寬幅，并經(jīng)各app閥和排煙管排入大氣。

MC96脈沖布袋除塵器得到廣泛應(yīng)用的原因：電子設(shè)備的除塵成本低、可以滿足用戶嚴格的環(huán)保要求，運轉(zhuǎn)較穩(wěn)定，適應(yīng)能力強，每一小時處理氣量能夠從幾百立方米到達數(shù)十萬立方米，并可以適用于于多種旋轉(zhuǎn)磁場除塵工程的再生電子設(shè)備。在除塵器運轉(zhuǎn)后發(fā)枯率大小，在于內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計時充分考慮除塵器耐久性的每一環(huán)節(jié)。

1、停機門帶變稀器，選用泡沫硅橡膠作密閉墊，還選用六點加壓固定，確保密閉較好。

2、除塵器分室做耐久性檢測發(fā)現(xiàn)漏氣再做補救。由于選用較好的耐久性內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，檢測結(jié)果表明，耐久性達到大于1%。

3、所有閥門、通氣口和艾里接觸面一要平整、三要用環(huán)形橡膠密閉，并在加裝前進行耐久性試驗，掌控發(fā)枯率大于1%。

4、溝槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，要求除塵器寬幅溝槽選用Y形沖壓且沒有殘渣，氣孔和漏焊并做泄漏檢測。脈沖除塵器選用分室app脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵成本低，排放濃度低，發(fā)枯率小，能耗低，占地面積少，運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠氣溶膠再生；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；石鱉屬除塵；冶煉廠的高溫氣溶膠除塵；鋁廠氣溶膠再生；水泥廠旋窯窯尾、沙壩除塵；硫酸鋰廠尾氣除塵等。

MC96脈沖布袋除塵器? 的清灰器的相連與共同組成：?

的清灰器由脈沖閥、噴巢蛛、貯氣包和脈沖掌控儀等幾部分共同組成。脈沖閥一端相連冷卻水包，另一端相連噴巢蛛，脈沖閥背壓室接泵，脈沖掌控儀掌控著泵及脈沖閥的開啟。當(dāng)掌控儀無信號輸出時，泵的側(cè)邊被停用，脈沖閥噴口處停用狀態(tài)，當(dāng)掌控儀發(fā)出信號時，泵側(cè)邊被關(guān)上，脈沖閥背壓室外的液體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生冷卻系統(tǒng)，膜片因冷卻系統(tǒng)作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹關(guān)上，此時冷卻水從氣通過脈沖閥經(jīng)噴巢蛛小孔滲出（從噴巢蛛滲出的液體為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過文氏管介導(dǎo)器介導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣步入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬間時正壓，實現(xiàn)脈沖清灰。

MC96單機脈沖袋式除塵器標(biāo)示的是96條布袋的脈沖清灰布袋除塵器，過濾器面積96平米，8個脈沖閥。dmc-96脈沖袋式除塵器寬幅一般選用碳鋼沖壓而成，板材的厚度可以使用3mm4mm5mm，以滿足用戶不同的殼體強度。dmc-96脈沖袋式除塵器寬幅密閉性能特別好，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，濾袋加裝方便，選用上部抽袋，只要把骨架抽出，臟袋隨便投入灰斗，Briouze孔處取出，同時再加裝新濾袋(滌綸針刺氈)。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由過濾器室、濾袋、凈腔室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹器、電控箱等共同組成，寬幅全部選用沖壓內(nèi)部結(jié)構(gòu)，停機門用泡沫橡膠條密閉，保證除塵器嚴密不漏風(fēng)。

DMC-96型脈沖布袋除塵器的構(gòu)造及工作基本原理：

該電子設(shè)備主要由以下部分共同組成：

(1)寬幅：包括袋室、預(yù)收塵室、凈腔室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、停機門。寬幅內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計殼體5000Pa。

(2)成無系統(tǒng)：包括壓縮機、壓縮機配用電機。

(3)噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴巢蛛、脈沖閥、掌控儀。

(4)進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開艾里式。

2、脈沖布袋除塵器的工作基本原理

DMC-96型脈沖布袋除塵器的過濾器機理是一個綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當(dāng)含煙塵、粉塵液體經(jīng)進氣口步入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風(fēng)速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面。經(jīng)過濾器袋再生的液體，經(jīng)出氣口，由引壓縮機排出。隨著過濾器的不斷進行，濾袋表面的煙塵、粉塵越積越多，濾袋阻力不斷升高，當(dāng)電子設(shè)備阻力達到一定的限值時，濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需及時清除；在外力（主要是脈沖壓縮液體、反吹風(fēng)液體、機械振打等）的作用下，抖動和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵清除，使濾袋再生，周而復(fù)始，實現(xiàn)連續(xù)過濾器，以保證電子設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

1.花板的開孔要使用激光切割，這樣出來的精度比較高，除塵器布袋要結(jié)合這個尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的話會造成除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過，影響布袋除塵器的排放達標(biāo)。

2.布袋除塵器的花板沖壓的時候要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙，有條件的可以用熒光粉或者打壓試驗，尤其是布袋除塵器的中寬幅和上寬幅的溝槽，不能漏氣。

3.使用的除塵器布袋要做覆膜處理，因為腹膜后的除塵布袋允許通過的粉塵顆粒的大小只有幾個微米，稍微的大點的粉塵根本不能通過，還有是在內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計布袋除塵器的時候，要掌控住除塵器的風(fēng)速，在風(fēng)速不CA過1米的情況下能滿足用戶15毫克的粉塵排放要求。

1.關(guān)于壓縮機方面和檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計的問題

在檢查壓縮機的時候通常需要注意關(guān)于壓縮機的旋轉(zhuǎn)反向，還有它的旋轉(zhuǎn)的速度和一些細節(jié)部件轉(zhuǎn)動的振動問題，關(guān)于溫度的調(diào)節(jié)也需要注意檢查。在運轉(zhuǎn)之前肯定是內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計完整的機器，要注意處理風(fēng)量的大小還有每一測試點的壓力和溫度是否恰當(dāng)，一般情況下都要求這些壓力和溫度和本來內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計的時候相符合，這樣才能保證接下來的工序正常運作。

2.關(guān)于濾袋加裝情況的問題檢查

因為濾袋是用來過濾器的主要的部分，布袋除塵器在進行使用的時候注意是否有袋子掉下來，袋子經(jīng)受過磨損，袋子有破壞的問題，如果有需要進行替換或者修補，否則的話在真正使用中就不能發(fā)揮自己的功能。

96袋布袋除塵器參數(shù)：

1 M稱 dmc-96脈沖袋式除塵器

2 處理風(fēng)量（m3/h） 5000

3 全過濾器面積（m2） 76.8

4 全過濾器風(fēng)速（m/ min） 1.2

8 濾袋數(shù)量（條） 96

9 脈沖閥數(shù)量（個） 8

10 出口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜30

11 除塵效率（％） ≥99.8

12 本體發(fā)枯率（％） ≤2

14 濾袋材質(zhì) 防靜電滌綸針刺氈

15 濾布紡織工藝 針刺

16 濾布縫制工藝 三針機縫制

質(zhì) 碳鋼鋼

21 袋籠防腐處理工藝 有機硅噴涂

22 濾袋固定及密閉方式 彈簧漲圈

23 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1”直角閥

26 耗氣量m3/min 0.048

30 輸灰方式 不銹鋼手動插板閥

31 引壓縮機功率 7.5KW

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