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布袋除塵器

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河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司

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袋式除塵器常見(jiàn)故障、原因和解決辦法,收藏有備無(wú)患袋式除塵器的在線檢修方案袋式除塵器

袋式除塵器常見(jiàn)故障、原因和解決辦法,收藏有備無(wú)患袋式除塵器的在線檢修方案袋式除塵器

袋式除塵器是治理水污染的高效除塵電子設(shè)備,應(yīng)用十分廣泛。了解袋式除塵器車輛保養(yǎng)及化解方案,再次出現(xiàn)緊急狀況也能輕松應(yīng)對(duì)。2布袋除塵器常見(jiàn)難題及化解策略 在布袋除塵器的加裝和組織工作中總會(huì)再次出現(xiàn)許多小的難題,這些難題的存有會(huì)嚴(yán)重影響布袋除塵器的組織管理效率,給民營(yíng)企業(yè)造成很大的損失。

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在當(dāng)前的環(huán)保高壓下,很多行業(yè)都面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn),民營(yíng)企業(yè)也都把環(huán)保放在發(fā)展的關(guān)鍵位置。袋式除塵器是治理水污染的高效除塵電子設(shè)備,應(yīng)用十分廣泛。了解袋式除塵器車輛保養(yǎng)及化解方案,再次出現(xiàn)緊急狀況也能輕松應(yīng)對(duì)。

1布袋除塵器 

1)組織工作基本原理

該除塵器的組織工作基本原理是通過(guò)其便攜式的布袋對(duì)氣溶膠中的污垢展開(kāi)處置,該處置屬于一種機(jī)械上的截?fù)?,而在截?fù)粑酃傅牟僮鬟^(guò)程中,干凈的空氣就從另一側(cè)被排泄了。截?fù)粝聛?lái)的污垢搜集到很大程度就會(huì)被吹送到棒狀之中,比較終被相關(guān)系統(tǒng)排泄。

2)壽命影響不利因素

對(duì)布袋除塵器的壽命有影響的不利因素主要有兩個(gè):

①污垢清掃振幅。

在布袋除塵器中,為的是延長(zhǎng)濾袋的壽命,一般來(lái)說(shuō)情況下,在濾袋的上部要布置一層濾床,如果對(duì)污垢的清掃振幅過(guò)大,就會(huì)引致布袋受損毀,從而除塵器的壽命也會(huì)受影響,因而,在使用操作過(guò)程中,很大要設(shè)置好除塵的振幅。

②布袋管理。

在存儲(chǔ)置放布袋時(shí)很大要防濕防水、防止陽(yáng)光的照射到,防止布袋霉變。同時(shí),在加裝操作過(guò)程中很大要發(fā)布命令防雷,對(duì)冷卻系統(tǒng)的溫度也要控制在很大范圍之內(nèi),這種才能確保布袋除塵器能夠正常組織工作。

2布袋除塵器常見(jiàn)難題及化解策略

在布袋除塵器的加裝和組織工作中總會(huì)再次出現(xiàn)許多小的難題,這些難題的存有會(huì)嚴(yán)重影響布袋除塵器的組織管理效率,給民營(yíng)企業(yè)造成很大的損失。因而,確保電子設(shè)備加裝質(zhì)量,防止許多無(wú)謂的難題十分關(guān)鍵。

1)輪軸的加裝

輪軸是布袋除塵器的此基礎(chǔ),一般來(lái)說(shuō)情況下,除塵器輪軸的加裝是須要對(duì)“此基礎(chǔ)橫梁下部與地腳JGD5板”展開(kāi)沖壓處置的。但在施工中,會(huì)引致JGD5板數(shù)值的再次出現(xiàn),因而,加裝時(shí)很大要對(duì)橫梁的垂直度展開(kāi)修正,否則除塵器框架尺寸將難于確保。

一般橫梁下方的筋板是在交貨時(shí)就沖壓完成的。因而,在加裝操作過(guò)程中,如果遇到這種的難題,化解控制技術(shù)難度會(huì)很大。那么怎么化解該難題呢,可以將交貨時(shí)沖壓好的橫梁與筋板切割開(kāi),這種在修正好橫梁的垂直度后,再把二者沖壓起來(lái),比較終展開(kāi)JGD5板的沖壓。在加裝操作過(guò)程中通過(guò)鐵環(huán)、弧面、中軸檢測(cè)等方式展開(kāi)檢查選準(zhǔn),比較終很大要確保沖壓的工藝合格。

2)灰斗的制做以及加裝

灰斗的存有是除塵器的關(guān)鍵一部分,除塵器搜集到的污垢單廂集中到灰斗之中,后展開(kāi)處置。因而,灰斗加裝就顯得比較關(guān)鍵,但在灰斗生產(chǎn)操作過(guò)程中,為的是節(jié)省交貨貨物運(yùn)輸內(nèi)部空間和費(fèi)用,灰斗部件都是制做好后,在工地展開(kāi)加裝的。

因而,受工地的環(huán)境以及內(nèi)部空間的限制,灰斗的加裝會(huì)有很大的控制技術(shù)難度,同時(shí),灰斗鋼材在貨物運(yùn)輸操作過(guò)程中所須要的內(nèi)部空間較大就加強(qiáng)了貨物運(yùn)輸?shù)某杀?,比較關(guān)鍵的是,在貨物運(yùn)輸操作過(guò)程中,鋼材很容易發(fā)生變形,因而,加裝控制技術(shù)難度會(huì)加強(qiáng)。

針對(duì)這一情況,可以在制做時(shí)把灰斗分為兩節(jié),同時(shí),為的是確保加裝強(qiáng)度以及灰斗的質(zhì)量,可以把灰斗的周圍的接縫處相互錯(cuò)開(kāi)。從很大程度上減輕灰斗加裝的控制技術(shù)難度,確?;叶焚|(zhì)量。

3)確保布袋除塵器的內(nèi)部清潔

在加裝布袋除塵器時(shí)會(huì)用到很多電焊,同時(shí),在殼體內(nèi)有很多的臨時(shí)支架,因而,在加裝完工后,要拆除灰斗下的卸灰閥,對(duì)除塵器的內(nèi)部進(jìn)行清潔,在清潔后再把卸灰閥加裝上即可。否則在使用操作過(guò)程中就很容易再次出現(xiàn)御灰閥的堵塞現(xiàn)象,會(huì)影響布袋除塵器的正常使用。

4)殼體的加裝

殼體主要由底圈梁、橫梁、高梁、側(cè)壁板等組成。在加裝殼體的操作過(guò)程中,會(huì)受場(chǎng)地的限制,底圈梁是通過(guò)吊裝的方式吊到輪軸的位置,后組裝成整體。因?yàn)闅んw的體積相對(duì)較大,如果在地面加裝后就很難移動(dòng)到預(yù)定的位置。

花板的加裝是布袋除塵器加裝的關(guān)鍵一部分,其對(duì)氣密性的要求比較高,為此,在加裝時(shí)可以采用沖壓方式來(lái)打孔,這種就能夠防止花板變形,同時(shí),對(duì)于氣密性的檢查可以通過(guò)水密性的基本原理來(lái)展開(kāi)。這種的加裝方式能夠化解加裝中會(huì)再次出現(xiàn)的許多小難題,確保加裝質(zhì)量。

5)脈沖閥的加裝

在加裝脈沖閥操作過(guò)程中總是再次出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象,主要原因有以下幾個(gè)方面:優(yōu)異,脈沖閥同氣包的對(duì)接再次出現(xiàn)空隙,引致漏氣。第二,氣包結(jié)構(gòu)有難題。這種難題的存有會(huì)引致螺旋孔把內(nèi)部與外部相連通,比較終造成漏氣現(xiàn)象的再次出現(xiàn)。

針對(duì)這些難題,脈沖閥加裝操作過(guò)程中就須要注意根據(jù)氣包修正加裝中的脈沖閥下面的墊圈來(lái)實(shí)現(xiàn)直徑的修正,對(duì)于螺栓的難題可以直接更換。通過(guò)修正,可以確保脈沖閥和布袋除塵器的加裝質(zhì)量。

袋式除塵器車輛保養(yǎng)和排除方法

1.除塵器壓差高

主要原因及排除方法:

1)壓差讀數(shù)錯(cuò)誤:清掃測(cè)壓接口/檢查氣管有無(wú)裂縫/檢查壓差表。

2)噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹振幅/壓縮空氣壓力過(guò)低;提高壓力/檢查干燥器,清掃(若須要)/檢查管路內(nèi)有無(wú)堵塞。

3)噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。

4)脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。

5)濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見(jiàn)以下);將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處置/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰振幅/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅。

6)過(guò)量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查JK擋板,確保干凈。

2.風(fēng)機(jī)電機(jī)電流小/風(fēng)量小

主要原因及排除方法:

1)除塵器壓差高:參見(jiàn)以上。

2)風(fēng)機(jī)和馬達(dá)皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。

3)管道積灰堵塞:清掃管道,檢查氣體流速。

4)風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉:打開(kāi)擋板并鎖定在開(kāi)位。

5)除塵器提升閥關(guān)閉:檢查氣路,打開(kāi)閥板。

6)系統(tǒng)靜壓過(guò)高:測(cè)量風(fēng)機(jī)兩端靜壓并檢查設(shè)計(jì)規(guī)格,按需修正。對(duì)于高流速檢查管道更換原有不良設(shè)計(jì)。

7)風(fēng)機(jī)沒(méi)有運(yùn)行在設(shè)計(jì)要求內(nèi):檢查風(fēng)機(jī)JK結(jié)構(gòu)以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無(wú)磨損,按須要修復(fù)或更換。

8)風(fēng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng):反接馬達(dá)上接線。

3.粉塵從取塵點(diǎn)逸出

主要原因及排除方法:

1)風(fēng)量小:參見(jiàn)以上。

2)管道泄漏:修補(bǔ)裂縫使粉塵不會(huì)繞過(guò)取塵點(diǎn)。

3)管道平衡不正確:修正支路管道風(fēng)門。

4)吸風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理:封閉取塵點(diǎn)四周敞開(kāi)區(qū)域;檢查平吸通風(fēng)裝置有無(wú)克服吸力;檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。

4.煙囪冒灰

主要原因及排除方法:

1)過(guò)濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞;檢查彈簧圈的加裝,確保緊密。

2)花板滲露:填隙或焊縫。

3)無(wú)足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰振幅/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級(jí)塵餅。

4)濾袋或?yàn)V筒過(guò)多氣孔:濾袋或?yàn)V筒作滲透測(cè)試,并咨詢制造廠。

5.風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重

主要原因及排除方法:

1)風(fēng)機(jī)處置過(guò)量粉塵:參見(jiàn)以上。

2)風(fēng)機(jī)不適當(dāng):確定風(fēng)機(jī)對(duì)工況是否適合;咨詢制造廠。

3)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高:咨詢制造廠。

6.風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重

主要原因及排除方法:

1)輪葉積灰:輪葉清灰,檢查風(fēng)機(jī)是否處置過(guò)量粉塵。檢查風(fēng)機(jī)加裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風(fēng)機(jī)干燥。

2)風(fēng)機(jī)葉輪不適合工況:咨詢制造廠。

3)皮帶輪不平橫:皮帶輪作動(dòng)力平衡。

4)軸承磨損:更換。

7.壓縮空氣用量過(guò)高

主要原因及排除方法:

1)清灰周期過(guò)頻:延緩清灰周期(若可能)。

2)噴吹時(shí)間過(guò)長(zhǎng):減少持續(xù)時(shí)間(除初始沖擊后,其它所有氣量被浪費(fèi);一般來(lái)說(shuō)噴吹設(shè)定為0.1秒)。

3)壓力過(guò)高:檢查膜片和彈簧(參見(jiàn)有關(guān)閥失靈的分析)。

4)氣管滲漏:作氣泡測(cè)試,并修復(fù)。

8.壓縮空氣壓力低

主要原因及排除方法:

1)壓縮空氣消耗量過(guò)高:參見(jiàn)以上。

2)氣管內(nèi)阻力:檢查氣管有無(wú)堵塞。

3)干燥器堵塞:更換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。

4)壓縮機(jī)磨損:咨詢制造廠或查看壓縮機(jī)維護(hù)手冊(cè)。

9.風(fēng)量過(guò)高

主要原因及排除方法:

1)管道滲漏:填塞裂縫。

2)靜壓不足:關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

10.壓縮空氣用量低

主要原因及排除方法:

1)脈沖閥不組織工作:按前述方法檢查脈沖閥。

2)控制器失靈:按前述方法檢查端子輸出。

11.濾袋過(guò)早失效-分解

主要原因及排除方法:

1)濾料不適用在該工況:分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或?yàn)V筒制造廠。

2)濾料不適用于氣體成分:在進(jìn)除塵器前處置氣體;或更換濾袋或?yàn)V筒。

3)運(yùn)行在酸露點(diǎn)溫度下:提高氣體溫度。

12.濾袋失效率高——過(guò)度磨損

主要原因及排除方法:

1)均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡:更換均流擋板。

2)粉塵過(guò)多:加裝初級(jí)除塵器。

3)清灰周期過(guò)頻:延長(zhǎng)周期時(shí)間。

4)入口氣流沒(méi)有被濾袋或?yàn)V筒適當(dāng)均流:咨詢制造廠。

5)粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上:清掃花板和濾袋或?yàn)V筒內(nèi)部;作熒光測(cè)試找到滲漏點(diǎn)。

6)籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕:清除光滑毛刺;更換如須要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕涂層的籠架。

13.濾袋失效率高——燃燒

主要原因及排除方法:

1)冷熱氣體層狀分布:管道內(nèi)使用擋板化解紊流。

2)火花進(jìn)入除塵器內(nèi):加裝火花消除器。

3)熱電偶失效:更換并查明失效原因。

4)冷卻裝置失效:查看設(shè)計(jì)規(guī)格,咨詢制造廠。

14.除塵器內(nèi)潮氣

主要原因及排除方法:

1)加熱不夠:開(kāi)始處置氣流前,輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。

3)殼體溫度低于露點(diǎn)溫度:提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來(lái)降低露點(diǎn)溫度。

4)外部空氣進(jìn)入除塵器內(nèi):檢查殼體有無(wú)滲漏,門封條磨損。

5)保溫層內(nèi)穿有較冷物體:消除直接用金屬作內(nèi)襯。

6)壓縮空氣內(nèi)有水汽:檢查自動(dòng)排水器/加裝二次冷卻器或干燥器。

7)工藝工況變差:噴入調(diào)制粉。

15.灰斗內(nèi)物料搭橋

主要原因及排除方法:

1)除塵器內(nèi)潮氣:參見(jiàn)以上。

2)灰斗的設(shè)計(jì)阻礙了物料移動(dòng):加裝聲波喇叭或振打器促進(jìn)物料移動(dòng)。

3)粉塵堆積在灰斗內(nèi):連續(xù)排灰;不要在灰斗內(nèi)存灰。

4)輸送機(jī)開(kāi)口過(guò)小: 使用寬擴(kuò)口槽形葉片;送料機(jī)/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。

布袋除塵器常規(guī)檢查點(diǎn)

風(fēng)管:查看有無(wú)腐蝕、漏洞或任何外部的破損;查看有無(wú)螺栓松動(dòng)、沖壓裂縫和任何部位的積灰(主要是平管、變徑)。

電磁/脈沖閥:查看是否正確運(yùn)行,聽(tīng)一下壓縮空氣噴吹聲響。

減壓閥:是否漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有雜物。

風(fēng)機(jī):確保風(fēng)機(jī)加裝牢固和水平,定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。

壓縮空氣系統(tǒng):查看壓縮機(jī)是否正確加注潤(rùn)滑油;查看氣包和管道上有無(wú)裂縫;注意調(diào)壓閥的壓力指示(若加裝了);查看空壓機(jī)和氣包是否放水。

停機(jī)門:所有停機(jī)門應(yīng)密封牢固;查看密封條有無(wú)松動(dòng)、破裂或磨損。根據(jù)須要更換。

JK/導(dǎo)流板:查看有無(wú)過(guò)量磨損或腐蝕。

風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥:查看注油器(若須要)運(yùn)行是否正常。

以上是袋式除塵器運(yùn)行中容易再次出現(xiàn)的許多故障現(xiàn)象。做好日常維護(hù)保養(yǎng)、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并化解故障隱患,確保除塵器穩(wěn)定運(yùn)行,就能有效提高除塵效率。環(huán)保風(fēng)暴再起風(fēng)云,你的民營(yíng)企業(yè)做好環(huán)保應(yīng)對(duì)措施了嗎?

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