制衣廠尾氣處置方案

　　制衣廠尾氣成份預(yù)測

　　家電行業(yè)尾氣主要就為無機尾氣和電解質(zhì)尾氣兩類。無機Chlorophyta：非氮總烴、硫化氫、硫化氫等;電解質(zhì)Chlorophyta：一氧化碳、硫酸霧、氟化物、氟化物、一氧化碳等。

在家電行業(yè)中導(dǎo)致環(huán)境環(huán)境問題的有毒液體，主要就來源于晶片或者是電子零件生產(chǎn)的清洗、均膠、去膠、退火、顯像操作過程中。

　　制衣廠的生物化學(xué)藥片在采用操作過程中難蒸發(fā)，難對大氣導(dǎo)致環(huán)境問題，同時也會難導(dǎo)致周圍群眾慢性中毒，甚至急性中毒。

依照以內(nèi)制衣廠尾氣成份的預(yù)測，我們推薦可以采用如下計劃展開尾氣處置：

　　1.預(yù)處置期：一般選用噴淋塔Fossat尾氣展開預(yù)處置，除去粉塵以及相較于水的有毒液體。

2.主要就處置期：在此期，比較常見而有效方法有：UV裂解，生物過濾器分解，縱火和催化劑燃燒等。

　　3.這幾種方式各有好壞，依照大多數(shù)制衣廠尾氣的情況，在這里我們主要就所推薦和如是說助劑高純度+熱交換器式催化劑熔化控制系統(tǒng)除去VOCs液體的計劃。

　　制衣廠尾氣處置電子設(shè)備如是說

　　1.助劑粘附高純度

即選用助劑粘附器來對尾氣展開高純度。雖然制衣廠尾氣具有冷卻系統(tǒng)大，含量低的特點，而催化劑熔化控制系統(tǒng)在開啟運行時，對能源的耗用較大，如果預(yù)處置后的液體先通過助劑粘附到達很大含量后，再步入催化劑熔化控制系統(tǒng)，相對于直接步入催化劑熔化控制系統(tǒng)，將可以小小的省水的耗用。

制衣廠無機尾氣液體由壓縮機提供動力，單軸或加壓步入助劑粘附器塔身，雖然助劑液態(tài)表層上存在著未平衡和未飽和狀態(tài)的大分子重力或生物化學(xué)陳建力，因此當此液態(tài)表層與液體接觸時，就能吸引液體大分子，使其濃聚并保持在液態(tài)表層，環(huán)境問題物質(zhì)從而被粘附，助劑粘附到很大時間后，即可步入Ahmadabad流程，脫王勸的液體即是高純度后的vocs液體。

　　2.熱交換器式催化劑熔化控制系統(tǒng)(RCO)

催化劑熔化是典型的氣—固相催化劑反應(yīng)，它借助N2逐步形成高溫NOx。而且雖然催化劑劑有特異性催化劑作用，有可能限制燃料中含亞胺(RNH)的氧化操作過程，使其多數(shù)逐步形成大分子氮(N2)。

熱交換器式催化劑熔化，相對于普通的催化劑熔化電子設(shè)備，增加了熱量循環(huán)器，電子設(shè)備開啟一定時間后，可大大增加對用電量的耗用，為制衣廠積下大量的物業(yè)費。

　　以內(nèi)就是制衣廠尾氣處置電子設(shè)備