無機(jī)尾氣處置器電子設(shè)備

　　一、工藝技術(shù)流程

催化熔化是典型的氣固相催化化學(xué)反應(yīng)。催化熔化電子設(shè)備在貴金屬催化劑效用下，將無機(jī)液體冷卻到降解自然環(huán)境溫度使液體凈化。在高含量低冷卻系統(tǒng)尾氣自然環(huán)境下無機(jī)尾氣處置效用好。在無機(jī)尾氣處置過程中，催化劑減少溫度梯度，與此同時催化劑表層起著吸附效用，使化學(xué)底物分子含水于表層提高了化學(xué)反應(yīng)速率，加快了化學(xué)反應(yīng)的展開;借助催化劑可使無機(jī)尾氣在較高的起燃自然環(huán)境溫度前提下，發(fā)生無焰熔化，并氧化降解為CO2和H2O，與此同時放出大量電能，從而達(dá)至無機(jī)尾氣處置目的。

在尾氣進(jìn)入催化熔化電子設(shè)備的過程中，尾氣Hazaribag道由壓縮機(jī)送進(jìn)冷卻系統(tǒng)，將尾氣冷卻到催化熔化所須要的起始自然環(huán)境溫度。經(jīng)過緊接著的尾氣，通過催化劑層使之熔化。因為催化劑的效用，催化熔化設(shè)

　　二、催化熔化電子設(shè)備優(yōu)劣分析

1.催化熔化電子設(shè)備優(yōu)點

　　(1)起燃自然環(huán)境溫度低，省水，能源消耗低

催化熔化電子設(shè)備與直接熔化相比，起著起燃自然環(huán)境溫度低、能源消耗低的明顯特點。在某些情況下，催化熔化達(dá)至起燃自然環(huán)境溫度后便無需外界燃?xì)?熔化不受碳?xì)浠衔锖康南拗?催化熔化電子設(shè)備啟動僅需 15-30 分鐘升溫至起燃自然環(huán)境溫度(無機(jī)尾氣處置含量較高時)能源消耗僅為壓縮機(jī)功率。

　　(2)通則廣

催化熔化電子設(shè)備差不多能處置全部的碳?xì)浠衔餆o機(jī)尾氣及臭味液體。對于無機(jī)化工、油漆、護(hù)TA-O做工等行業(yè)排放的低含量、多成分、無回收價值的尾氣， 接納吸附--催化熔化法的處置效用更好。

　　(3)無機(jī)尾氣處置成本低，無滲漏

催化熔化電子設(shè)備無機(jī)尾氣處置工作效率通常都在95%以上，丙糖為無毒的CO2和H2O (雜原子無機(jī)化合物還有其他熔化產(chǎn)物)，且因為熔化自然環(huán)境溫度低，能大批降低NOX的生成，所以不會導(dǎo)致滲漏。

　　(4)操作方便、更穩(wěn)定

催化熔化電子設(shè)備工作實現(xiàn)自動操縱，更穩(wěn)定，電子設(shè)備PY阻火控制系統(tǒng)、防爆變稀控制系統(tǒng)、大列佩季哈區(qū)報警系統(tǒng)及先進(jìn)的品馭型控制系統(tǒng);占地小，且電子設(shè)備基礎(chǔ)無嚴(yán)格要求。

　　2.催化熔化電子設(shè)備缺點

盡管催化熔化電子設(shè)備無機(jī)尾氣處置成本低，但工藝技術(shù)前提要求嚴(yán)格，不一致同意尾氣中附上影響催化劑壽命和處置工作效率的微粒和圣埃盧瓦，也不一致同意有使催化劑食物中毒的物質(zhì)，以防催化劑食物中毒，所以 接納催化熔化電子設(shè)備展開無機(jī)尾氣處置須要對尾氣圣迪迪耶處置，建設(shè)項目投入成本低;與此同時因處于炎熱的天氣自然環(huán)境下，管道、電子設(shè)備很容易損壞，假如冷卻系統(tǒng)體造成變質(zhì)，則壽命將縮短。

　　三、催化熔化工藝技術(shù)流程

　　根據(jù)對尾氣冷卻方法的不同，催化熔化工藝技術(shù)能分為常規(guī)性催化熔化工藝技術(shù)和冷卻系統(tǒng)催化熔化工藝技術(shù)。

在挑選催化熔化工藝技術(shù)時需展開電能平衡計算。當(dāng)尾氣中所含的無機(jī)物熔化后所造成的電能能維持催化劑床層自持熔化時，應(yīng) 接納常規(guī)性催化熔化工藝技術(shù);當(dāng)尾氣中所含的無機(jī)物熔化后所造成的電能不可以夠維持催化劑床層萬方熔化時，宜 接納冷卻系統(tǒng)催化熔化工藝技術(shù)。

 

　　無機(jī)尾氣治理電子設(shè)備產(chǎn)品價格

 

《重點行業(yè)揮發(fā)性無機(jī)物綜合管理方法》(環(huán)大氣〔溫等離子、光催化、光氧化、一次性活性炭吸附等技術(shù)或存在敞開式作業(yè)的企業(yè)，加大停產(chǎn)限產(chǎn)力度”。

尾氣管理工作效率中提出“重點關(guān)注單一 接納光氧化、光催化、低溫等離子、一次性活性炭吸附、噴淋汲取等工藝技術(shù)的管理設(shè)施。對達(dá)不到要求的VOCs尾氣收集、VOCs尾氣管理電子設(shè)備展開更換或升級改造，確保實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。除臭味異味管理外，通常不 接納低溫等離子、光催化、光氧化等技術(shù)”。

全省各地根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境空氣質(zhì)量改善需求，在滿足上級文件要求的情況下，可能會出TA-I一些詳細(xì)落實措施，詳細(xì)請向當(dāng)?shù)亻T咨詢。吸附法是處置排放量小

因為VOCs成分復(fù)雜，含量、流量、成本等原因不同，每種VOCs尾氣管理工藝技術(shù)都有其自我的優(yōu)勢和使用限制，怎么樣挑選合適的尾氣管理工藝技術(shù)是VOCs尾氣管理工作須要面對的問題。

企業(yè)新建尾氣管理電子設(shè)備或?qū)ΜF(xiàn)有尾氣管理電子設(shè)備實施改造，應(yīng)依據(jù)排放尾氣特征、VOCs組分及含量、生產(chǎn)工況等，合理挑選VOCs尾氣管理工藝技術(shù)。對管理難度大、單一管理工藝技術(shù)難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的，要 接納各種技術(shù)組合的VOCs尾氣管理工藝技術(shù)，如活性炭吸附脫附+催化熔化(rco電子設(shè)備)、沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附+催化熔化(rco電子設(shè)備)、沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附+冷卻系統(tǒng)熔化(rto電子設(shè)備)等。