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黃山噴漆尾氣處置電子設備: 在噴漆房的噴漆過程中,造成尾氣是不可避免的,既浪費資源又損害人體健康,所以對這些尾氣進行處置是*的,噴漆房中的尾氣處置方式主要就有以下幾種:斷絕法、水噴劑法、熔化法、吸取法、熔融法、激光低溫催化水解法、粘附法。經(jīng)調查,雙峰漆霧處置網(wǎng)絡控制系統(tǒng)噴漆臭氧的除去效率為70%左右。此類尾氣為噴漆類噴漆尾氣,主要就由2部分組成,一是固體的漆霧,二是液態(tài)的VOC。
藍陽環(huán)保電子設備有限公司專業(yè)從事水浪費資源治理控制技術研究,KF,設計與咨詢,在水浪費資源治理行業(yè)的多個領域里,依托自主研發(fā)的高質量的產(chǎn)品,提供擁有自己核心控制技術的解決方案。
公司主要就水浪費資源治理電子設備:無機尾氣粘附脫附再生器、熱交換器式焚燒再生器(RTO)、激光再生器、酸堿尾氣再生塔、有毒有害尾氣吸收塔、不銹鋼熔化塔、氫銨水解器、高壓靜電器、臭味液體生物殺蟲成TA-O電子設備、輕工業(yè)煙氣再生器、粉塵處置控制系統(tǒng),產(chǎn)品廣泛運用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽能電池、電子半導體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等G家大中型企業(yè),以一流的控制技術、成熟的工藝與及時周到的售后服務取得了優(yōu)異的成績,贏得了G內外眾多企業(yè)的*好評。
黃山噴漆尾氣處置電子設備:該電子Nenon基本原理一流、用材*,性能穩(wěn)定,結構簡便,更穩(wěn)定,節(jié)能省心,無滲漏。
黃山噴漆尾氣處置電子設備:
在噴漆房的噴漆過程中,造成尾氣是不可避免的,既浪費資源又損害人體健康,所以對這些尾氣進行處置是*的,噴漆房中的尾氣處置方式主要就有以下幾種:斷絕法、水噴劑法、熔化法、吸取法、熔融法、激光低溫催化水解法、粘附法。其中,更常選用的是水噴劑法和粘附法。
一,水噴劑法:
水噴劑法應用廣為,其基本原理是透過水噴到尾氣排放,脂類或大顆粒沉降,實現(xiàn)污染物、潔凈的液體分立的目的。拿無泵聲光噴漆室為例,該無泵雙峰噴漆室選用水蒸氣誘導取水形成循環(huán)聲光。工人面對雙峰對工件表層進行噴漆操作時,所含漆霧的空氣在與聲光撞擊后,穿過雙峰進入氣水通道,與通道里的水造成強烈的混合,當進入回轉SCRM025,流速突然降低,氣水分立,水蒸氣透過擋水板后,被壓縮機擠開助劑粘附器中;而被分立的水在回轉箱匯集后流入溢通風口,水從溢水槽出水口到為叢蘚科扭口蘚塞雷縣形成聲光,流回通風口,在此過程中使漆霧結成渣塊,進而粘附除去噴漆臭氧。經(jīng)調查,雙峰漆霧處置網(wǎng)絡控制系統(tǒng)噴漆臭氧的除去效率為70%左右。
雙峰漆霧處置控制系統(tǒng)處置后的噴漆尾氣中還所含大量臭氧,為二,粘附法:
下面我們可以透過電動汽車噴漆房的尾氣處置方式來介紹一下粘附法,之所以以電動汽車噴漆房為例,是因為電動汽車噴漆房造成的尾氣較為特殊。
此類尾氣為噴漆類噴漆尾氣,主要就由2部分組成,一是固體的漆霧,二是液態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧,需選用除漆霧器;但對不溶水的VOC,輕工業(yè)模組化應該還是“助劑粘附+氫銨水解Ahmadabad組合尾氣再生控制系統(tǒng)”。
助劑粘附,是一種常見的尾氣處置方法。粘附法利用科紫麻的助劑、硅澡土、煤炭等,將有機液體分子粘附到其表層,進而再生。長處:再生率高(助劑粘附可達 99%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。缺點:體系浪涌喪失大,使得能耗較低,粘附劑的一定量難掌握,粘附劑容量有限,運行用量較低。
活性炭是一種非常優(yōu)良的粘附劑,它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質煤等作為原料,透過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。助劑具有物理粘附和化學粘附的雙重特性,可以有選擇的粘附氣相、液相中的各種物質,以達到脫色精制、消毒殺蟲和去污提純等目的。助劑粘附法就是利用助劑作為物理粘附劑,把靜電噴漆過程中造成的有害物質成分,在固相表層進行濃縮,進而使尾氣得到再生環(huán)境治理。這個粘附過程是在固相—氣相間界面發(fā)生的物理過程。
液體要從外向內擴散,透過距離較長,所以粘附解吸均較慢,經(jīng)過水解處置過的顆粒狀助劑的粘附能力更強。而纖維狀助劑氣孔較小,比表層積大,它是靠分子間的相互引力發(fā)生粘附,相互不發(fā)生化學反應,是一種物理粘附過程。
助劑粘附器是靜電噴漆過程中造成的尾氣透過助劑層時,碳氫化合物被助劑粘附,并將再生環(huán)境治理后的液體排放到大氣中去的電子設備。小型粘附器一般用垂直式粘附罐;大型粘附器一般使用水平式粘附罐。
我們再來看看噴漆房中常用的助劑粘附器的尺寸和結構,對于圓筒式粘附器,其直徑為1~2m。對于垂直式粘附器,其高度與直徑大致相等,其助劑層高為1.5~1.8m。
對于水平式粘附器,助劑層高為0.3~0.8m,可為單層或多層,液體透過速度為0.3~0.6m/s;若層高加大,粘附容量和動力費用相應增大。隨著助劑的粘附過程,電子設備阻力隨之緩慢增加,當助劑粘附飽和時,電子設備阻力達到大值,此后的電子設備再生效率基本失去。為此,控制系統(tǒng)在電子設備進出風口處設置一TA-O差壓測量控制系統(tǒng),對該器進出口的尾氣壓力差進行檢測并顯示,及時更換助劑。
由于助劑具有能夠再生的特點,在助劑用量大、尾氣濃度高及助劑粘附飽和時間短的情況下,可使用助劑Ahmadabad器對助劑進行再生循環(huán)使用(Ahmadabad介質可使用蒸汽)。使用助劑Ahmadabad器不但可以節(jié)約運行成本,而且能夠對粘附的尾氣進行回收,同時避免了滲漏。在不回收溶劑的情況下,還可以選用光催化水解助劑再生器對助劑進行再生循環(huán)使用。電動汽車噴漆房尾氣處置該電子設備核心中的納米氫銨觸媒材料(GC-100)是一種吸收光能后,能在其表層造成催化反應的物質,其功能類似于植物的葉綠素。當特定納米波長的紫外光照射氫銨觸媒材料(GC-100)時,其表層發(fā)生氫銨水解還原反應。終形成二水解碳和水。除了上面介紹的方法外,我們再來看看噴漆房尾氣處置中一些其它的尾氣處置方式。
三,斷絕法:是透過特種過濾質料,置放於尾氣外排歷程,經(jīng)機器斷絕,進而到達管理結果。長處:對漆霧管理服從高,無技能要求,操縱簡樸。缺點:對無機物的除去表現(xiàn)較差。
四,熔化法:利用加熱高溫的要領,將無機尾氣直接熔化殆盡,以到達尾氣再生的目的。
長處:再生服從高,可達95%以上。缺點:必要大量熱能,如甲苯直接熔化需800度左右,必然消耗大量能源,也易在高溫下造成滲漏。五,吸取法:利用吸取液與尾氣相互反應,使尾氣中的有害物質溶入吸取液中,進而使尾氣得以再生。吸取液另行處置處罰。長處:投資小,運行用度低,操縱簡單。缺點:處置處罰服從低,不穩(wěn)固,再生服從不高,約為50%,難達到環(huán)保要求,對于低濃度的無機尾氣,有滲漏。
六,熔融法:通過熔融降溫,當溫度低于有害物質的固結點時,液態(tài)的有害物質轉化為固體,從氛圍中分散出來,進而再生。長處:運行穩(wěn)固,再生服從高。 缺點:投資較大,對情況及對操縱人員要求較低,且能耗過大,運行用度高。