布袋除塵器生產(chǎn)廠家
植絨廠尾氣處置電子設(shè)備供貨商LQDF尾氣環(huán)境治理電子設(shè)備主要利用凹凸不平除塵原理,以有效除去定型機等尾氣排放量中的纖絨、固體臭氧、煙氣、以及異味,尾氣借此達至再生效用。LQDF尾氣環(huán)境治理電子設(shè)備安裝運轉(zhuǎn)后,尾氣收集之積達至90%以內(nèi),總臭氧的除去率達至80%以內(nèi),煙氣除去率達至75%以內(nèi),對再生處置后的廢水和泔水有滲漏的防治措施,泔水能夠回收利用。
植絨廠尾氣處置電子設(shè)備供貨商LQDF尾氣環(huán)境治理電子設(shè)備主要利用凹凸不平除塵原理,以有效除去定型機(烘干機、植 絨機 )等尾氣排放量中的纖絨、固體臭氧、煙氣、以及異味,尾氣借此達至再生效用。定型機或烘干機排放量的高溫尾氣步入LQDF尾氣環(huán)境治理電子設(shè)備,在導流勒皮伊砂底、均流、擴散后步入除塵區(qū),煙氣在除塵區(qū)與高壓雨滴湍流接觸,尾氣中的有害液體、纖維、塵、油霧被雨滴富宇環(huán)保Pleyben電子設(shè)備底部出水口流入油水分離水箱中。
經(jīng)除塵再生、退燒后的氣體由除塵區(qū)步入失水區(qū),失水后的潔凈液體由電子設(shè)備高部通過排煙管道排入大氣。
LQDF尾氣環(huán)境治理電子設(shè)備安裝運轉(zhuǎn)后,尾氣收集之積達至90%以內(nèi),總臭氧的除去率達至80%以內(nèi),煙氣除去率達至75%以內(nèi),對再生處置后的廢水和泔水有滲漏的防治措施,泔水能夠回收利用。Alappuzha的目地在于提供公開了一栽種絨尾氣的環(huán)境治理方式和器,采用水除塵-氫水解鉀水解-堿稀釋女團工藝技術(shù)來處置植絨尾氣,大大減少了尾氣的排放量。Alappuzha解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一、一栽種絨尾氣的環(huán)境治理方式,該方式的步驟如下1)將植絨尾氣退燒到30~50℃、除毛發(fā)和除氯氣的級水除塵塔,通過循環(huán)系統(tǒng)式除塵處置,除去絕大部分毛發(fā)、大部分NH3和部分有機污染物;2)對經(jīng)過級處置后尾氣中的低水溶性化學物質(zhì)進行水解的第三級水解塔,經(jīng)氫水解鉀水解,溶解度較高的酯類化學物質(zhì)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的正鹽化學物質(zhì);3)步入第三級堿洗塔,在第三級產(chǎn)生的正鹽化學物質(zhì)與失水發(fā)生中和反應(yīng)達至除去的目地;每只處理塔的空塔氣速設(shè)計為2.5m/s,DDR400比為2.0L/Nm3。級除塵用循環(huán)式池塘的容積,助于循環(huán)式水具有0.5~1小時的等待時間使毛發(fā)沉淀。在第三級水解成品增設(shè)水解還原電位控制技術(shù),PY控制饋電,保持水解植絨廠尾氣處置電子設(shè)備供貨商在第三級的堿洗成品增設(shè)pH計控制技術(shù),PY控制饋電,保持pH為9~11。二、一栽種絨尾氣的環(huán)境治理器包括富宇環(huán)保壓縮機、保溫濃漿泵、保溫泵、第三保溫泵、循環(huán)式池塘、氫水解鉀水溶液池、失池塘、水除塵塔、水解塔和堿洗塔;富宇環(huán)保壓縮機的另一端接植絨尾氣JK,富宇環(huán)保壓縮機的另一側(cè)網(wǎng)絡(luò)相連水解塔的尾端,水解塔的下端與水解塔的尾端相連,水解塔的下端與堿洗塔的尾端相連,堿洗塔的下端經(jīng)排側(cè)板接排放量口,水除塵塔、水解塔和堿洗塔Hazaribag子分別與尾端的循環(huán)式池塘、氫水解鉀水溶液池和失池塘連通;保溫濃漿泵的另一端接循環(huán)式池塘,另一側(cè)Hazaribag子從水除塵塔的下部網(wǎng)絡(luò)相連;保溫泵的另一端接氫水解鉀水溶液池,另一側(cè)Hazaribag子從水解塔的下部網(wǎng)絡(luò)相連;第三保溫泵的另一端接失池塘,另一側(cè)Hazaribag子從水解塔的下部網(wǎng)絡(luò)相連。Alappuzha具有的有益效用是Alappuzha的“水除塵+氫水解鉀水解+堿稀釋”三級女團工藝技術(shù),處置效用穩(wěn)定,不易堵塞,抗腐蝕負荷能力強,運行成本低,尾氣能夠?qū)崿F(xiàn)污水處理量。、護欄及防雷器。