布袋除塵器生產(chǎn)廠家
無錫造紙廠尾氣處理電子設(shè)備 力學(xué)法力學(xué)法治理尾氣時.未更改尾氣表達(dá)方式的細(xì)菌化學(xué)性質(zhì)只是用一類物 質(zhì)將它的臭味遮蔽和稀釋,還是將尾氣表達(dá)方式由氣相轉(zhuǎn)移至液相或二氯甲烷。
無錫造紙廠尾氣處理電子設(shè)備
經(jīng)過搜集管路搜集后的臭味液體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)濕式除塵器,惡臭與水噴淋塔內(nèi)的真菌殺蟲液充分接觸,JGD5兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與液體間的相界面上進(jìn)行,水蒸氣中或水中的臭味光子被水分子被膜所包圍著,這時的保鮮必須先破壞水大分子被膜,再將其中的臭味光子加以抓取。真菌殺蟲液為純天然提取物、縮氨酸與酶成分的復(fù)合體,為細(xì)菌EGR系統(tǒng),殺蟲的同時可以促進(jìn)有益細(xì)菌生長,將油脂堆積物或環(huán)境污染化學(xué)物質(zhì)降解、乳化,保鮮操作過程是以抑制臭味光子的活動并使其退化并促進(jìn)氧化而達(dá)至更佳的殺蟲效用。真菌殺蟲液循環(huán)不斷采用,為保證殺蟲效用,每隔一定時間加進(jìn)一定量殺蟲液,加進(jìn)量視采用環(huán)境范圍而定。到更換周期時把煤焦油排放并配好捷伊真菌殺蟲液即可。煤焦油不可燃、可無機物,對人畜安全無毒,無腐蝕性,無滲漏。
分離液體中的霧沫,以改善操作條件,優(yōu)化尾氣木制品指
第三步:經(jīng)前面處理的尾氣,依然像其它木制品如:尾氣處理吸收法、尾氣處理粘附法、尾氣處理離子除臭法、尾氣處理微無機物法、尾氣處理臭氧法(復(fù)合特異性氧法)、熔化隱脈熔融法一樣,仍然留下一部分的臭味環(huán)境污染問題。這時,采用我公司引進(jìn)的美G先進(jìn)殺蟲技術(shù),把臭味GP35(主要促進(jìn)作用:尾氣中的臭味去除率達(dá)至95%以上)安裝在濕式除塵器的出風(fēng)口處(正壓端),靠采樣風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓將臭味GP35里的殺蟲微光子帶到機械動力中,迅速主動抓取水蒸氣中的臭味液體大分子,并將臭味光子包裹住。光子為純天然油性保鮮大分子,該光子通過大分子間非極性相互促進(jìn)作用與惡臭大分子發(fā)生非陰離子緊密結(jié)合,從而大大穩(wěn)定該類大分子,降低其特異性與腐蝕性。進(jìn)而,由于緊密結(jié)合后比重的增加,通過沉降促進(jìn)作用解決。此操作過程既有別于細(xì)菌化學(xué)反應(yīng)操作過程而生成第三種化學(xué)物質(zhì),也有別于掩蓋促進(jìn)作用,不會造成二次環(huán)境污染,可*去殺蟲味。
造紙廠尾氣木制品應(yīng)用領(lǐng)域:造紙廠、蔬菜基地、垃圾廚余、污水處理廠等。
無錫造紙廠尾氣處理電子設(shè)備
(1) 力學(xué)法力學(xué)法治理尾氣時.未更改尾氣表達(dá)方式的細(xì)菌化學(xué)性質(zhì)只是用一類物 質(zhì)將它的臭味遮蔽和稀釋,還是將尾氣表達(dá)方式由氣相轉(zhuǎn)移至液相或二氯甲烷。常用配TA-O措施有 遮蔽法、溶化法、熔融法和粘附法等。
(2) 細(xì)菌電滲析細(xì)菌電滲析楚運用額外一類表達(dá)方式與尾氣表達(dá)方式開始實施細(xì)菌化學(xué)反響,更改尾氣 表達(dá)方式的細(xì)菌化學(xué)結(jié)構(gòu).使之轉(zhuǎn)變?yōu)榭迫獾谋磉_(dá)方式、無臭表達(dá)方式或臭味較高的表達(dá)方式。常用方 法有熔化現(xiàn)象法、氮氣絨蘭和細(xì)菌化學(xué)先進(jìn)經(jīng)驗法(電解質(zhì)中和法)等。
(3) 細(xì)菌法細(xì)菌法再生無機物或無機物尾氣足在已成熟的認(rèn)為比較合適而采用微細(xì)菌處理廢水的 基礎(chǔ)上發(fā)M起來的。細(xì)菌再生本質(zhì)上是一類氮氣化降解操作過程:依附在多孔、潮潤媒介上的特異性微細(xì)菌以尾氣中無機物或無機物紺分作為其性命活動的能量化學(xué)物質(zhì)或養(yǎng)料.轉(zhuǎn)化為單純的無機物物或細(xì)胞組成表達(dá)方式。
(4) 力學(xué)細(xì)菌電滲析力學(xué)細(xì)菌電滲析主要是針對R標(biāo)尾氣的特別的性質(zhì),認(rèn)為比較合適而采用一系列力學(xué)和 細(xì)菌化學(xué)處理相接合的配TA-O措施*采用些特別處理平衡感和十分規(guī)處理配TA-O措施對其開始實施深度處理,以達(dá)至高去除率和廢物的R的。到現(xiàn)在為止應(yīng)用的單純力學(xué)細(xì)菌化學(xué)配TA-O措施主要有電解質(zhì)先進(jìn)經(jīng)驗、細(xì)菌化學(xué)粘附、氮氣絨蘭和催化熔化現(xiàn)象等幾種配TA-O措施無機物接合的處理配TA-O措施。
1 VOCs的定義及危害現(xiàn)狀
VOCs是指在一定條件下具有揮發(fā)性無機物化合物的總稱。揮發(fā)性無機物化合物主要包括非甲烷總烴、含氧化合物、鹵代烴、含氮化合物、含硫
隨著生活水平的提升, 民眾對于生存環(huán)境的要求也越來越高, 對此, 我G陸續(xù)出TA-I相關(guān)政策法規(guī)來治理VOCs, 如《“十三五” 揮發(fā)性無機物物環(huán)境污染防治工作方案》《大氣環(huán)境污染防治行動計劃》等, 化工、制藥業(yè)作為環(huán)保重點監(jiān)管行業(yè)必須提高VOCs防治處理的水平。
2 VOCs的治理方法
醫(yī)藥化工行業(yè)在無機物合成反應(yīng)及離心精制、無機物物儲罐無組織揮發(fā)等工況下會產(chǎn)生無機物揮發(fā)尾氣。比如原料藥項目、無機物物的輸送、反應(yīng)釜的尾氣、儲罐的放空。
2.1 VOCs的傳統(tǒng)治理方法
VOCs不僅來源十分廣泛, 而且其組成成分也十分復(fù)雜, 常用的揮發(fā)性無機物化合物包括烴類、醇類、醚類等, 即使對于同一化學(xué)物質(zhì), 由于其風(fēng)量、濃度的不同, 所需的技術(shù)路線也不盡相同, 因此,沒有一類技術(shù)可以解決所有的VOCs問題。目前,VOCs處理方法有數(shù)十種, 其原理主要有回收有價值溶劑的回收技術(shù)和降解VOCs大分子的破壞技術(shù)兩大類, 實際應(yīng)用中更多采用組合式技術(shù)。比如通過采用濃縮和熔化相緊密結(jié)合的技術(shù)來處理低濃度、大流量的無機物尾氣, 進(jìn)而降低電子設(shè)備的投資成本。
2.2 VOCs的新型治理方法
通過采用催化熔化(CO) 和蓄熱式熔化(RTO)相緊密結(jié)合的技術(shù), 用較少的能耗完成對VOCs的*處理; 依據(jù)VOCs自身的溶解度、沸點等理化性質(zhì)選擇比較合適的粘附方式。如選擇變溫粘附或變壓粘附進(jìn)行溶劑回收, 回收時主要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況來選擇相應(yīng)的粘附方法, 本文主要介紹以下兩種方法。
1) 回收法主要有特異性炭粘附、變壓粘附、熔融隱脈膜分離技術(shù), 目前主要是通過溫度、壓力、抉擇性粘附劑和抉擇性浸透膜等力學(xué)方法來粘附無機物揮發(fā)性化學(xué)物質(zhì)。
2) 清除法有熱氧化、催化熄滅、細(xì)菌氧化及集成技巧。其主要是通過細(xì)菌化學(xué)反應(yīng)或生化反應(yīng), 比如在熱、催化劑或微細(xì)菌的促進(jìn)作用下, 把有害的無機物物轉(zhuǎn)化成無害的CO2和H2O。
3 4 種典型的VOCs處理技術(shù)
3.1 粘附工藝技術(shù)
該粘附技術(shù)是指粘附劑通過力學(xué)緊密結(jié)合的方式或細(xì)菌化學(xué)反應(yīng)的方式對有害化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行粘附, 進(jìn)而達(dá)至再生尾氣的目的。該技術(shù)在無機物尾氣濃度較高時采用具有較好的效用, 但是不宜直接用該技術(shù)處理高濃度無機物尾氣, 可以在熔融等方式處理后, 再采用該技術(shù)對尾氣進(jìn)行再生。在吸附操作過程中, 粘附劑、電子設(shè)備、工藝、再生等都是其關(guān)鍵控制點。目前在VOCs 再生操作過程中常用的粘附劑有無機物和無機物粘附劑兩類, 粘附劑應(yīng)選擇有巨大的表面積、良好的選擇性、較強的再生性、較好的熱穩(wěn)定性以及細(xì)菌化學(xué)穩(wěn)定性、較大的粘附容量等等。目前市場上的粘附劑種類較多, 常用的有特異性炭、大分子篩沸石等。
粘附法對無機物尾氣的再生較為*。在不采用深冷、高壓的手段下, 可達(dá)至對無機物成分回收利用的目的, 且該方法無論是電子設(shè)備還是操作都比較單純, 具有較高的自動化程度, 不會造成滲漏。
特異性炭粘附工藝的優(yōu)點適用于處理各種低濃度的環(huán)境污染物。在實際應(yīng)用中, 特異性炭的優(yōu)點為: 低價、低耗能、經(jīng)濟、耐電解質(zhì)、耐熱以及具有很高的細(xì)菌化學(xué)穩(wěn)定性, 而且特異性炭在采用操作過程中操作十分簡便, 只需要與水蒸氣相接就可以發(fā)揮促進(jìn)作用。但是特異性炭也存在一定的缺點, 比如粘附量較小, 在采用操作過程中容易出現(xiàn)飽和的現(xiàn)象; 對于粘附劑的消耗比較大, 且粘附能力不強, 采用一定的時間后會使粘附量變小, 甚至失去粘附能力。另外, 粘附時存在粘附的專一性問題, 對混合液體, 粘附性會減弱, 存在被粘附化學(xué)物質(zhì)的大分子直徑與特異性炭孔徑不匹配而導(dǎo)致的脫附現(xiàn)象。