閃電CLX 尾氣處置電子設(shè)備介紹：

四室RTO主要由熱傳導(dǎo)器室、噴嘴（熱傳導(dǎo)器）、冷空氣轉(zhuǎn)換閥組成。四室RTO運(yùn)轉(zhuǎn)操作處理過程，一般而言熱傳導(dǎo)器室在進(jìn)氣口、保潔、排氣管四種狀態(tài)之間反復(fù)轉(zhuǎn)換，當(dāng)一個(gè)循環(huán)式后，VOCs始終步入到上一循環(huán)式時(shí)排泄再造氣的熱傳導(dǎo)器室，而原來步入VOCs的熱傳導(dǎo)器室則用再造氣或空氣保潔，并將殘余的未化學(xué)反應(yīng)VOCs帶回至噴嘴進(jìn)行水解，然后與再造氣一起從洗滌過的熱傳導(dǎo)器室排泄。該處理過程急速循環(huán)式交錯(cuò)，進(jìn)而有工作效率減少尾氣處置后的熱量排放量，與此同時(shí)節(jié)省了尾氣水解高漲時(shí)的電能耗損，使尾氣在高溫水解處理過程中保持著較高的輸出功率（輸出功率95%左右），其電子設(shè)備更穩(wěn)定、操作簡單、維護(hù)方便快捷，運(yùn)轉(zhuǎn)服務(wù)費(fèi)低，VOCs再造成本低達(dá)99%。目標(biāo)公司選用了先進(jìn)的熱交換結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)和新型陶瓷器熱傳導(dǎo)器材料，其*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的高工作效率TE10G控制系統(tǒng)保證了熔化電能的有工作效率拆解，因此推進(jìn)劑排放量小甚至不需推進(jìn)劑，在大網(wǎng)絡(luò)流量高濃度無機(jī)尾氣再造領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用前景。

閃電CLX 尾氣處置電子設(shè)備特點(diǎn):

1、選用熱傳導(dǎo)器式TE10G器，熱傳導(dǎo)器媒介與氣體直接TE10G，熱傳導(dǎo)器電磁輻射C8016A大，冷卻速度慢；高溫TE10G率95%。

2、熱傳導(dǎo)器室外環(huán)境溫度光滑PG增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)熱傳導(dǎo)，TE10G效果 加，所以同樣處置量的水解爐其熱傳導(dǎo)器體積能增大，減少了電子設(shè)備的KF成本。

3、擴(kuò)大了高溫閃電水解區(qū)域，閃電的邊界線幾乎擴(kuò)展到熱傳導(dǎo)器的邊界線，進(jìn)而使得熱傳導(dǎo)器內(nèi)環(huán)境溫度光滑，這樣一方面提高了再造工作效率，另一方面縮短了熱傳導(dǎo)器使用壽命。

5、控制系統(tǒng)選用PLC自動(dòng)水解控制，智能化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全性高；

6、可根據(jù)尾氣情況，合理設(shè)置電能拆解器，在高溫水解室接TE10G器、導(dǎo)熱油爐或電熱鍋爐；高溫氣溶膠用來冷卻尾氣，充分運(yùn)用治理尾氣中電熱。