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布袋除塵器

BUDAICHUCHENQI

布袋除塵器生產(chǎn)廠家

河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司

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全風(fēng)磨床除塵器全風(fēng)磨床除塵器圖片全風(fēng)磨床除塵器

全風(fēng)磨床除塵器全風(fēng)磨床除塵器圖片全風(fēng)磨床除塵器

全風(fēng)針型除塵器 作為一類高效率除塵電子零件設(shè)備,目前已廣泛可于各工業(yè)部門。

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全風(fēng)針型除塵器

作為一類高效率除塵電子零件設(shè)備,目前已廣泛可于各工業(yè)部門。近NA來,隨著G民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求,高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長(zhǎng),品種也日漸增多。因此,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作中合理地選定粉塵會(huì)量電子零件設(shè)備的主要參數(shù),正確地展開除塵控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不僅對(duì)于控制污染、節(jié)約用水有重要作用,而且對(duì)于提升電子零件設(shè)備處置含塵液體的潛能,增加電子零件設(shè)備投資進(jìn)而增加項(xiàng)目投資,也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。

優(yōu)勢(shì):

1、脈沖工業(yè)會(huì)量器是新型商品,它突出的冷卻控制系統(tǒng)操控性及的電子零件脈沖振塵方式大大改變了目前建筑業(yè)中除塵及粉末拆解不*的低效狀況,是一類的高效率節(jié)能電子零件設(shè)備;

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,會(huì)量效率高,帕呂奧,造型耐用,加裝方便快捷,會(huì)量和除塵功能,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求水平;

3、選用電腦數(shù)字電子技術(shù),手動(dòng)去除冷卻控制系統(tǒng)器上的粉塵,保持穩(wěn)定的會(huì)量效果。 人性化觸屏按鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(小型機(jī)),方便快捷操作。

4、去除和收集各種建筑業(yè)工序中,商品表面和空氣中的粉塵,提升產(chǎn)品質(zhì)量和效益.如陶瓷、機(jī)械制造、石油化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車、電子零件、塑料制品、金屬加工等建筑業(yè)時(shí)因Eygurande、雕琢等所產(chǎn)生的粉塵。

5、清塵方式:脈沖手動(dòng)清塵

特點(diǎn):

1、選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰潛能強(qiáng),除塵,排放量濃度低,發(fā)枯率小,能源消耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可信,效益好。適用于機(jī)械制造、建材、水泥、機(jī)械、石油化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的凈化與物料的拆解。

2、由于選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰,富宇環(huán)保一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期縮短,增加了清灰能源消耗,TG106耗量可大為增加。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,進(jìn)而成倍地提升濾袋與閥片的使用壽命。

3、檢修換袋可在不??刂葡到y(tǒng)壓縮機(jī),控制系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下分室展開。濾袋號(hào)球選用彈性漲圈,密封操控性好,牢固可信。濾袋鋼制選用大小不等,增加了袋與鋼制的摩擦,縮短了袋的使用壽命,又便于卸袋。

全風(fēng)針型除塵器

商品概述:

高效率型脈沖濾脊蘭會(huì)量機(jī),是一類濾筒邊樓式脈沖除塵器的縮小型版,塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,能縮短濾筒的使用使用壽命,氣流在下部進(jìn)入會(huì)量機(jī)內(nèi),在會(huì)量本機(jī)從下方殺到濾筒上面展開冷卻控制系統(tǒng),經(jīng)濾筒冷卻控制系統(tǒng)后由壓縮機(jī)從會(huì)量機(jī)的高部排泄,經(jīng)過壓縮機(jī)排泄的液體能直接室內(nèi)排放量。

本系列會(huì)量機(jī)結(jié)構(gòu)主要由會(huì)量壓縮機(jī)、冷卻控制系統(tǒng)室、邊樓式濾筒、凈腔室、儲(chǔ)灰抽屜、脈沖富宇環(huán)保裝置、電控箱等組成。PTFE片狀處置后對(duì)0.3μm以上的粉塵冷卻控制系統(tǒng)效率達(dá)99%以上,各部件都加裝在一個(gè)固定式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆隔熱,外形耐用、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)轉(zhuǎn)可信、功能強(qiáng)大快捷。

會(huì)量機(jī)通過風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集,冷卻控制系統(tǒng)凈化處理后達(dá)標(biāo)排放量,脈沖反吹清灰控制系統(tǒng),可手動(dòng)吹落吸附粉塵,能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵,滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。

1.加裝會(huì)量管徑尺寸大小方面

作為針型吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,會(huì)量管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮針型一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。

2.配TA-O加裝會(huì)量吸塵風(fēng)罩位置方面:

一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,專門配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,若因工件在針型開粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配TA-O加裝吸塵風(fēng)罩。

3.配TA-O內(nèi)置冷卻控制系統(tǒng)方式方面:

          針型吸塵機(jī)-針型粉塵會(huì)量器均選用無紡不織布冷卻控制系統(tǒng),一般冷卻控制系統(tǒng)400目以上的灰塵、粉塵,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配TA-O不同特性的冷卻控制系統(tǒng)特性。

4.清灰會(huì)量復(fù)位方式方面:

         針型吸塵機(jī)-針型粉塵會(huì)量器均選用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好。

5.內(nèi)置冷卻控制系統(tǒng)布袋保養(yǎng)方式方面:

針型吸塵機(jī)-針型粉塵會(huì)量器均因使用周期,視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋,并據(jù)使用時(shí)間,選用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2NA。

6.并機(jī)接電工作方式方面:

針型吸塵機(jī)-針型粉塵會(huì)量器均選用與工作針型同時(shí)開機(jī)工作,故此要求不可短時(shí)間內(nèi)周期性重復(fù)開關(guān)機(jī),影響馬達(dá)使用使用壽命。

用于生產(chǎn)過程中收集廢棄物、冷卻控制系統(tǒng)和凈化空氣、展開環(huán)境清掃的電子零件設(shè)備。通過對(duì)冷卻控制系統(tǒng)介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,適用于精細(xì)石油化工、精密機(jī)械等行業(yè)。配置電子零件脈沖反吹振塵裝置,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間富宇環(huán)保,形成強(qiáng)大氣流,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里;可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒展開手動(dòng)清灰。

使用范圍

機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,尤其是鑄鐵加工更顯示其優(yōu)越性。

玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維商品制造中的硬化表面雕琢產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?。

生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?。

糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。

石油化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰去除。

微電子零件工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的拆解。

蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料拆解。

紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;去除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。

水泥廠:水泥廠展開原料的中間商品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及電子零件設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平TA-I、行車、軋機(jī)表面的清潔工作;增加停機(jī)時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的去除及噴漆前的雕琢除塵作業(yè)。

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