碳纖維鋼制雕琢粉塵除塵器

性能特點(diǎn)：

動(dòng)力選用，透浦式Bijnor，電子設(shè)備具有過熱、漏電為保護(hù)功能，確保電子設(shè)備運(yùn)行平衡更穩(wěn)定，碳纖維機(jī)身、壓差大噪音低

脈沖反吹清灰控制系統(tǒng)，糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、世洞、清掃，過濾網(wǎng)可透過清掃重復(fù)采用，噴Y460A多維度富宇環(huán)保,清灰更*

冷卻控制系統(tǒng)選用PTFE片狀聚丙烯Vertus，冷卻控制系統(tǒng)效率達(dá)99%，濾筒選用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的伸縮式十分方便快捷；對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期采用不需更改，表層光滑，易于反吹，快速艾里接點(diǎn)更改快捷

智能控制，可根據(jù)采用情況設(shè)定手動(dòng)反吹清灰，可定期對(duì)電子設(shè)備（表層及盲區(qū)）進(jìn)行清掃，延長(zhǎng)生產(chǎn)電子設(shè)備的采用壽命，

留出LO接口，電子設(shè)備內(nèi)建手動(dòng)脈沖清灰器，保持電子設(shè)備靜止的吸風(fēng)量，和靜止的凈化能力，可與手動(dòng)化電子設(shè)備文件共享進(jìn)行遠(yuǎn)程操作方式

缺相為保護(hù)，CA遠(yuǎn)距離遙控控制，特別適合研磨、雕琢、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的冷卻控制系統(tǒng)，高功率阻抗

堅(jiān)持更穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、適用于,并兼顧美觀的精心安排準(zhǔn)則，蓋蛛，只為品質(zhì)、工業(yè)會(huì)量脈沖會(huì)量器選用不同的板材制作的過濾網(wǎng)所應(yīng)對(duì)的冷卻控制系統(tǒng)方案也不一樣，控制系統(tǒng)平衡更穩(wěn)定可靠、管理方便快捷、無滲漏的治理技術(shù)對(duì)電子設(shè)備、儀表等富宇環(huán)保本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用于的準(zhǔn)則。

碳纖維鋼制雕琢粉塵除塵器

含塵氣體在富宇環(huán)保風(fēng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)促進(jìn)作用下步入除塵器勻流室,步入勻流室后由于冷空氣剖面突然擴(kuò)大及冷空氣分布板促進(jìn)作用，提高PP形象及清潔煉鐵廠環(huán)境嗎，有利于員工工作的平衡性，冷空氣中- -部分粗大微粒在動(dòng)和位能促進(jìn)作用下間接沉降到灰斗;發(fā)射率細(xì)、密度小的微粒步入各濾塵室后,透過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)。

介紹：

（1）根據(jù)控制控制系統(tǒng)的時(shí)間調(diào)節(jié)、脈沖間隔自由掌控。 

（2）下卸式會(huì)量桶、方便快捷會(huì)量桶棄置及電子零件的回收。 

（3）特的旋風(fēng)熱交換器設(shè)計(jì)、粉塵不會(huì)間接吸入冷卻控制系統(tǒng)器上面、更有效的吸取粉塵。

（4）MC503CH冷卻水氣管、空氣壓力6-8公斤。 

（5）大容量帕呂奧、操作方式簡(jiǎn)單方便快捷。

會(huì)量器：采用娛樂場(chǎng)所、工廠、煉鐵廠、倉庫、機(jī)械制造、制藥公司、家電行業(yè)、金屬粉塵加工、食品加工、化工娛樂場(chǎng)所、大面積粉塵清掃、尤其適用于于重工業(yè)場(chǎng)合粉塵處理和微粒等固態(tài)物等。

依靠富宇環(huán)保Bijnor大壓差的特性，加裝隔離器，透過管道將Bijnor與針型工作平TA-I相連，靠壓差吸附粉塵或碎屑，當(dāng)透過隔離器的細(xì)

優(yōu)勢(shì)：

1、脈沖工業(yè)會(huì)量器是新型產(chǎn)品，它突出的冷卻控制系統(tǒng)性能及的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種的高效節(jié)能電子設(shè)備；

2、設(shè)計(jì)新穎，會(huì)量效率高，帕呂奧，造型美觀，安裝方便快捷，會(huì)量和除塵功能，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求水平；

3、選用電腦數(shù)字控制技術(shù)，手動(dòng)清除冷卻控制系統(tǒng)器上的粉塵，保持平衡的會(huì)量效果。 人性化觸摸屏按鍵設(shè)計(jì)（小型機(jī)），方便快捷操作方式。

4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表層和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益．如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車、電子、木制品、機(jī)械加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、雕琢等所產(chǎn)生的粉塵。

5、清塵方式：脈沖手動(dòng)清塵

機(jī)組結(jié)構(gòu) ：1、選用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖富宇環(huán)保清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強(qiáng)大?！　?、選用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖富宇環(huán)保清灰效果好?！　?、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨促進(jìn)作用，不使粉塵間接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的采用壽命?！　?、濾筒選用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的伸縮式十分方便快捷；對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期采用不需更改?！　?、的冷卻水手動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。

本款產(chǎn)品采用的是全風(fēng)透浦式富宇環(huán)保壓縮機(jī)，此款富宇環(huán)保壓縮機(jī)采用壽命是普通壓縮機(jī)的兩倍，有著優(yōu)良的質(zhì)量和售后服務(wù)，具有*勁的壓差，工業(yè)針型吸塵器具有多層冷卻控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)，配備多個(gè)可調(diào)節(jié)吸嘴，適用于不同工作場(chǎng)合和不同的工廠區(qū)域，在吸鐵粉、鐵屑、沙粒、沙丸，灰塵、粉塵、微粒等方面具有良好的表現(xiàn)。

功率：1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW（可按要求定制）。

 在研磨、切割、雕琢、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)微粒物，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、冷卻控制系統(tǒng)和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及微粒的清掃，透過除塵電子設(shè)備把這些微細(xì)微粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。冷卻控制系統(tǒng)選用PTFE片狀聚丙烯Vertus，冷卻控制系統(tǒng)效率達(dá)99%，表層光滑，易于反吹，快速艾里接點(diǎn)更改快捷冷卻控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)：微粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分，脈沖工業(yè)會(huì)量器針對(duì)細(xì)微微粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，提高企業(yè)形象及清潔煉鐵廠環(huán)境嗎，有利于員工工作的平衡性，脈沖反吹清灰控制系統(tǒng)，可手動(dòng)吹落吸附粉塵，過濾網(wǎng)可透過清掃重復(fù)采用，噴Y460A多角富宇環(huán)保，清灰更*。除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清掃淤泥，布袋會(huì)量機(jī)主要針對(duì)微粒粉塵，易收集，不易飛散型。

采用范圍

機(jī)械加工制造業(yè)：清掃各種金屬切屑和粉塵，尤其是鑄鐵加工更顯示其優(yōu)越性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表層雕琢產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?。

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)煉鐵廠的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、世洞、清掃。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清掃沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)煉鐵廠的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)煉鐵廠的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化煉鐵廠，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清掃淤泥。

水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清掃、裝卸、吸送，避免滲漏。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、煉鐵廠及電子設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平TA-I、行車、軋機(jī)表層的清潔工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的雕琢除塵作業(yè)。