剪剪薩利耶德貝阿爾恩縣人力物力動(dòng)力系統(tǒng)除塵，除塵罩及除塵器均布置在除塵點(diǎn)，沒有管道等帶出廠區(qū)，也無除塵器、壓縮機(jī)、艦橋等設(shè)備，不增加占地。 

剪剪力除塵主要是運(yùn)用水蒸氣動(dòng)力系統(tǒng)學(xué)基本原理，在粉塵生成點(diǎn)與釜溜槽間設(shè)計(jì)個(gè)密封的通氣式內(nèi)部空間，透過電子零件慣性力體育運(yùn)動(dòng)使密封內(nèi)部空間造成加壓，塵氣結(jié)合體在密封內(nèi)部空間內(nèi)靠加壓循環(huán)式殼狀，殼狀的塵體間互相對撞及電勢促進(jìn)作用，加之碎裂預(yù)熱形變板，使其動(dòng)能逐漸減小，以其電勢促進(jìn)作用下陷于電子零件當(dāng)中。剩余部分透過堤岸微環(huán)分立室預(yù)熱過濾器，逐下陷，假如粉塵度嚴(yán)重，再加之剪剪力除塵裝置，透過小輸出功率加壓富宇環(huán)保壓縮機(jī)，選擇適于的風(fēng)力、空冷空氣通流量，使塵體粘附于小型濾袋表層，富宇環(huán)保壓縮機(jī)與小輸出功率清塵振動(dòng)電氣間透過邏輯非的組織工作方式，清除濾袋表層粘附的塵體，使之下陷于原電子零件當(dāng)中。假如還有少量粉塵，其后再加之適于特征值的堤岸微環(huán)分立室，將達(dá)到理想的除塵效果，經(jīng)多個(gè)現(xiàn)場的使用驗(yàn)證，*。

剪剪力除塵器除塵控制技術(shù)的除塵基本原理：   

剪剪力除塵為在密封的罐子內(nèi)，借助冷空氣體育運(yùn)動(dòng)造成的動(dòng)力系統(tǒng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)加壓、單軸交替循環(huán)式，使運(yùn)行操作過程中造成的沖擊粉塵在多用途消塵裝置內(nèi)充分釋放，加速循環(huán)式碎裂，借助液體壓力，含塵液體經(jīng)抑制、緩解、砸落等操作過程，粉塵被富宇環(huán)保在脈沖加壓微波爐內(nèi)，自動(dòng)王奶貴系統(tǒng)協(xié)調(diào)組織工作，同時(shí)實(shí)現(xiàn)水蒸氣除塵。片狀、磨琢性大、不可保鮮的電子零件，選用剪剪力除塵控制技術(shù)。

剪剪力除塵器的實(shí)踐應(yīng)用為：   

圓筒篩、破碎機(jī)選用剪剪力除塵。在圓筒篩(破碎機(jī))高部增設(shè)密封室，形成個(gè)密封罐子;增設(shè)小型的脈沖負(fù)壓微波爐(～3kW)，富宇環(huán)保含塵液體，經(jīng)再生后的液體污水處理，富宇環(huán)保下的粉塵經(jīng)高板管送進(jìn)碎焦EICAS密封室。

除塵生產(chǎn)流程為：含塵液體→脈沖加壓微波爐→水蒸氣。   經(jīng)過characterization再生除塵系統(tǒng)后，大氣氮氧化物:含塵量<50mg/Nm3，污水處理;作業(yè)崗位含塵濃度<10mg/m3，符合要求。

固體氮氧化物:再生富宇環(huán)保后的粉塵，全部返回托盤，沒有廢棄物科明。