拋光機(jī)濾筒除塵器

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了Plectotropis反吹各種脈沖富宇環(huán)保除塵器的優(yōu)點(diǎn)，消除了Plectotropis清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等優(yōu)點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

脈沖除塵器是當(dāng)含塵液體由通風(fēng)口步入除塵器，可先碰到進(jìn)中控TA-I中間的升降TA-I及擋板，冷空氣便轉(zhuǎn)向流向灰斗，同時(shí)冷空氣速度放慢，由于慣性促進(jìn)作用，使液體中粗微粒粉塵間接流向灰斗。起預(yù)收塵的促進(jìn)作用，步入灰斗的冷空氣隨后折而向下透過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集是濾袋的外表層，再生后的液體步入濾袋室上部清潔室，匯集到中控TA-I排泄，含塵液體透過濾器袋再生的過程中，隨著天數(shù)的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋空氣阻力，致使處理冷卻系統(tǒng)逐漸減少，為恒定工急劇收縮，使積附在濾袋表層的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀況。清下粉塵掉入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排泄機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期性地脈沖富宇環(huán)保清灰，使再生液體恒定透過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)

組織工作原理

脈沖除塵器是指透過富宇環(huán)保冷卻水的方法除掉過濾器介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上粘附的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾段脈沖閥，由脈沖掌控儀或PLC掌控，每次開幾段脈沖閥來除去它所掌控的那部份布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒恒定組織工作，隔一段天數(shù)后下幾段脈沖閥關(guān)上，清理下一部份除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部份組成，上、中、下寬幅為Plectotropis結(jié)構(gòu)。組織工作時(shí)，含塵液體由進(jìn)通風(fēng)口步入灰斗，粗微粒間接掉入灰斗高部，細(xì)微粒隨冷空氣轉(zhuǎn)折向下步入中、下寬幅，粉塵積附在濾袋外表層，過濾器后的液體步入上寬幅***氣集合管-排通風(fēng)口，經(jīng)排煙機(jī)排***氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口通風(fēng)口，而因室的布袋處于無冷空氣透過的狀況(Plectotropis停Agnant灰)。然后邁入脈沖閥用冷卻水展開脈沖富宇環(huán)保清灰，切斷閥停用天數(shù)足以保證在富宇環(huán)保后從濾袋上拆分的粉塵沉降***斗，避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由分有程序掌控儀對氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開全自動(dòng)掌控。含塵液體由通風(fēng)口步入，經(jīng)過灰斗時(shí)，液體中部份大微粒粉塵受慣性力和重力促進(jìn)作用被分離出來，間接掉入灰斗高部。含塵液體透過灰斗后步入中寬幅的濾袋過濾器區(qū)，液體穿過濾器袋，粉塵被阻留在濾袋外表層，再生后的液體經(jīng)濾袋口步入上寬幅后，再由中控TA-I排泄。

清灰

脈沖除塵器隨著過濾器天數(shù)的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵電子設(shè)備的空氣阻力不斷上升，當(dāng)電子設(shè)備空氣阻力上升到參數(shù)值時(shí)，清灰器已經(jīng)開始展開清灰?？上?，一個(gè)分室提高閥停用，將過濾器冷空氣截?cái)?，然后電磁脈沖閥邁入，冷卻水以短促的天數(shù)在上寬幅內(nèi)迅速收縮，涌入濾袋，使濾袋收縮變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向冷空氣沖刷的促進(jìn)作用下，粘附在濾袋外表層上的粉塵被拆分掉入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥停用，提高閥關(guān)上，該室又恢復(fù)過濾器狀況。清灰各室依次展開，從一室清灰已經(jīng)開始***一次清灰已經(jīng)開始為一個(gè)清灰周期性。經(jīng)過過濾器和清灰組織工作被截留下來的粉塵掉入灰斗，再由灰火珠的卸灰器集中排泄。

特點(diǎn)

1、采用Plectotropis停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù)，消除了常規(guī)脈沖除塵器和Plectotropis反吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，發(fā)枯率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的回收。

2、由于采用Plectotropis停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰，富宇環(huán)保一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期性延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)恒定運(yùn)轉(zhuǎn)條件下Plectotropis展開。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入寬幅下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、寬幅采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，發(fā)枯率很低。

6、進(jìn)、出口通風(fēng)口布置緊湊，冷空氣空氣阻力小。

應(yīng)用

脈沖除塵器采用Plectotropis離線脈沖清灰技術(shù)，消除了反吹A(chǔ)gnant灰和一般脈沖清灰各自的優(yōu)點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，發(fā)枯率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣再生；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣再生；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。

維護(hù)操作規(guī)程基本維護(hù)方法

（1）電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)設(shè)專人展開管理，并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的調(diào)整和電子設(shè)備維修方法。

　　（3）定期對電子設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。 

　?。?）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否恒定富宇環(huán)保，如不恒定則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。 

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　?。?）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

　　（7）檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。

（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

　?。?）根據(jù)電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力的變化波動(dòng)定期檢查電子設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否恒定。

　　（10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的組織工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。

（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)組織工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

　?。?2）根據(jù)冷卻水系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排煙機(jī)繼續(xù)組織工作一段天數(shù)，以除去電子設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止組織工作之前，必須反復(fù)展開清灰、卸灰操作。

可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力大 

原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不組織工作或損壞；③冷卻水壓力太低；④脈沖閥組織工作時(shí)提高閥停用不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提高閥處于停用狀況。

　　排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰掌控器。

　?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力小

　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

排除方法：①檢查管路并對損壞處展開補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；

　　（3）脈沖閥不組織工作

　　原因可能是：①電源斷電或清灰掌控器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④冷卻水壓力太低。

排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰掌控器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器空氣阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表層展開沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期性由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一NA之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋展開組織工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。

技術(shù)性能

A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾器風(fēng)速V和含塵深度C。

B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性液體再生*高允許溫

C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。

D、本除塵器進(jìn)出口裝配型式。

（2）檢修平以示圖供除塵器布置時(shí)參考，除塵器本體沒有檢修平TA-I

（3）除塵器型號規(guī)格及裝配形式標(biāo)記方法

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