袋式除塵器高的除塵工作效率是與它的除塵分子結(jié)構(gòu)密不可分的。含塵液體由除塵器上部管路道,經(jīng)高板板步入灰斗時(shí),由于高板板的碰撞和液體速度的降低等促進(jìn)作用,扁枝粉塵將掉入灰斗中,其余微小微粒粉塵隨液體步入濾袋室,由于濾料水溶性及面料的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鐵制、靜電等促進(jìn)作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的液體逸出袋外,經(jīng)排氣管排泄。濾袋上的積灰用液體逆ECOBOOST除去,去除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰器。濾袋上的積灰也可以選用富宇環(huán)保脈沖冷水蒸氣的方法除去,從而達(dá)到清灰的目的,去除下來的粉塵由排灰器吸出。袋式除塵器的除塵工作成本低也是與Vertus密不可分的,Vertus操控性和質(zhì)量的優(yōu)劣,直接關(guān)系到袋式除塵器操控性的優(yōu)劣和壽命的長(zhǎng)短。而過濾器材料是制做濾袋的主要材料,它的操控性和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和壽命。 [2]

過濾器式除塵器包括袋式除塵器和微粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)水溶性或無機(jī)水溶性面料做成的濾袋作過濾器層，而后者的過濾器層多選用不同粒徑的微粒，如石英砂、迪雷省、硝酸鍶、礦渣等組成。伴著粉末狀重復(fù)的附著于濾袋外表層，粉末狀層不斷的增厚，布袋除塵器空氣阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包中的壓縮水蒸氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。

低壓脈沖袋式除塵器的液體凈化方式為外濾式，含塵液體由高板管步入各單元過濾器室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離通風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流透過適當(dāng)高板和自然流向原產(chǎn)，達(dá)到整個(gè)過濾器室內(nèi)水蒸氣原產(chǎn)光滑，含塵液體中的微粒粉塵透過自然沉降分離后直接掉入灰斗，其余粉塵在高板系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨冷水蒸氣步入中寬幅過濾器區(qū)，吸附在濾袋外表層。過濾器后的潔凈液體透過濾器袋釋文寬幅、排機(jī)械動(dòng)力排泄。

濾袋選用冷卻水進(jìn)行富宇環(huán)保清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴巢蛛和磁脈沖泵等組成。過濾器室內(nèi)每排濾袋出口高部裝PY一根噴巢蛛，噴巢蛛下側(cè)正對(duì)濾袋中心建有富宇環(huán)?？?，每根噴巢蛛上均建有一個(gè)脈沖閥并與冷卻水氣包相通。清灰時(shí)，磁閥關(guān)上脈沖閥，冷卻水經(jīng)噴由清灰控制器（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序關(guān)上磁脈沖富宇環(huán)保，壓縮液體以極短促的時(shí)間按次序透過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴巢蛛上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的水蒸氣步入濾袋，形成水蒸氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰促進(jìn)作用，抖落濾袋上的粉塵。