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布袋除塵器

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布袋除塵器生產(chǎn)廠家

河北富宇環(huán)保設備有限公司

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脈沖袋式除塵器型號介紹脈沖袋式除塵器型號介紹圖200袋脈沖除塵器

脈沖袋式除塵器型號介紹脈沖袋式除塵器型號介紹圖200袋脈沖除塵器

MC-II型脈沖袋式除塵器在原Ⅰ型的基礎上有了非常大改良,如上所述比較科學合理,富宇環(huán)保阻力較高,清灰效用好,修理組織工作量小,是目前短果的脈沖袋式除塵器。MC-II型脈沖袋式除塵器的基本內(nèi)部結(jié)構,它主要由五部份共同組成。

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MC-II型脈沖袋式除塵器在原Ⅰ型的基礎上有了非常大改良,如上所述比較科學合理,富宇環(huán)保阻力較高,清灰效用好,修理組織工作量小,是目前短果的脈沖袋式除塵器。

MC-II型脈沖袋式除塵器的基本內(nèi)部結(jié)構,它主要由五部份共同組成。

1.上寬幅:由可掀起的底板和中控TA-I共同組成;

2.中寬幅:由多孔板、濾袋器安和氏管共同組成;

3.下寬幅:由通風口、灰斗和檢查門共同組成;

4.排灰控制系統(tǒng):由減速器和輸灰、排灰器共同組成;

5.富宇環(huán)保控制系統(tǒng):由掌控儀、掌控閥、脈沖閥、富宇環(huán)保管、氣包和防護裝制共同組成;

6.掌控儀表選用JMK—2型脈沖掌控儀,WMK脈沖韓運鴻掌控儀。

MC-II型脈沖袋式除塵器特點:

1.MC-II型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器缺點的基

2.清灰用冷卻水從原本的5—7千克/公分2阻力,降到現(xiàn)在的3千克/公分2阻力,但清灰效用仍可達到5—7千克/公分2阻力的效用,從而不斷擴大了選用范圍。

3.由于內(nèi)部結(jié)構上的改良,增強了電子設備的明確性,發(fā)枯量能夠低于10%,進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

4.改革了復涌器,濾袋固定方法,為電子設備檢修和維護了勞動條件。

5.富宇環(huán)保器增加了護盾,底板內(nèi)部結(jié)構選用了防風措施,使除塵器在露天放置不需另設防風棚,增加了建設投資。

6.清灰部份原本攪龍去掉,器了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關風器。不斷擴大了清灰使用效用,增加了修理,封密嚴

組織工作性能良好,選用簡便,濾袋體積小,修理量小,除塵、質(zhì)量上乘等缺點。

業(yè),含塵濃度為3-5g/m3。

脈沖除塵器是當含塵液體由通風口步入除塵器, 先碰到進中控TA-I中間的升降TA-I及隔板,冷空氣便轉(zhuǎn)向流向灰斗,同時冷空氣速度放慢,由于沖力,使液體中粗顆粒粉塵直接流向灰斗。起所付塵的作用,步入灰斗的冷空氣隨后折而向上透過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集是濾袋的外表層,再生后的液體步入濾袋室上部清潔室,匯集到中控TA-I排泄,含塵液體透過濾袋再生的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵富宇環(huán)保管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表層的粉塵脫落,濾袋恢復穩(wěn)態(tài)。清下粉塵掉入灰斗,經(jīng)排灰控制系統(tǒng)排泄機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖富宇環(huán)保清灰,使再生液體恒定透過,除塵控制系統(tǒng)運行。

脈沖除塵器的組織工作原理

脈沖除塵器是指透過富宇環(huán)保冷卻水的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾段脈沖閥,由脈沖掌控儀或PLC掌控,每次開幾段脈沖閥來除去它所掌控的那部份布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒恒定組織工作,隔一段時間后下幾段脈沖閥打開,清理下一部份除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部份共同組成,上、中、下寬幅為分室內(nèi)部結(jié)構。組織工作時,含塵液體由進通風口步入灰斗,粗微粒直接掉入灰斗底部,細微粒隨冷空氣轉(zhuǎn)折向上步入中、下寬幅,粉塵積附在濾袋外表層,過濾后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風口,經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口通風口,使該室的布袋處于無冷空氣透過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用冷卻水進行脈沖富宇環(huán)保清灰,切斷閥關閉時間足以在富宇環(huán)保后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序掌控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動掌控。含塵液體由通風口步入,經(jīng)過灰斗時,液體中部份大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接掉入灰斗底部。含塵液體透過灰斗后步入中箱體的濾袋過濾區(qū),液體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表層,再生后的液體經(jīng)濾袋口步入上寬幅后,再由中控TA-I排泄。

脈沖除塵器的特點

1、選用分室停風脈沖富宇環(huán)保清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰,除塵,排放濃度低,發(fā)枯率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的回收。

2、由于選用分室停風脈沖富宇環(huán)保清灰,富宇環(huán)保一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不??刂葡到y(tǒng)風機,控制系統(tǒng)恒定運行條件下分室進行。濾袋袋口選用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨選用多角形,增加了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

4、選用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入寬幅下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。

5、寬幅選用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,發(fā)枯率很低。

6、進、出口通風口布置緊湊,冷空氣阻力小。

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